一种全电动注塑机注射装置用双丝杠驱动机构的制作方法

1.本发明涉及全电动注塑机领域，尤其是涉及一种全电动注塑机注射装置用双丝杠驱动机构。


背景技术：

2.全电动注塑机的注射熔胶动作通常由电机驱动丝杠推动螺杆来完成，在整个注射过程中丝杠承受了几乎全部的注射力。目前的丝杠制造技术仅能满足中小型全电动注塑机的注射力，随着技术的进步，全电动注塑机逐步向大型化发展，注射力也随之提高，而受限于丝杠制造技术的发展较为缓慢，在大型全电动注塑机上多采用双丝杠驱动机构用于驱动螺杆注射。目前现有的全电动注塑机上的双丝杠驱动机构通常包括两根丝杠，丝杠的一端可转动地安装在注塑机的预塑座上，预塑座连接有注射螺杆，用于支撑注射机筒的注塑机的注射座内设置有与丝杠相配合的丝杠螺母，丝杠的另一端螺接在丝杠螺母上，通过驱动构件（如驱动电机）带动丝杠转动，实现预塑座在注塑机的机架上移动，带动注射螺杆做注射动作，此种双丝杠驱动机构中的丝杠通常是直接裸露在外的，那么丝杠就容易受到外部环境（如粉尘、空气湿度等）的影响，从而会降低丝杠的使用寿命，不利于制造成本的控制。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是提供一种可有效确保丝杠使用寿命以使制造成本可控的全电动注塑机注射装置用双丝杠驱动机构。
4.本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种全电动注塑机注射装置用双丝杠驱动机构，包括固定设置在注塑机机架上的注射座、可前后移动地设置在注塑机机架上的预塑座和两根相互平行的丝杠，所述的注射座上设置有注射机筒，所述的预塑座上连接有注射螺杆，所述的注射螺杆可转动并可前后活动地伸入设置在所述的注射机筒内，所述的丝杠的后端可转动地设置在所述的预塑座内，所述的注射座内设置有与所述的丝杠相配合的丝杠螺母，所述的丝杠的前端与相对应的所述的丝杠螺母螺接安装，所述的注射座具有前后贯通的第一安装腔，所述的丝杠螺母固定设置在所述的第一安装腔内，所述的第一安装腔的前端口设置有前端封闭的保护套筒，所述的保护套筒的内腔形成供所述的丝杠前后运动的行程腔室；所述的预塑座与所述的注射座之间设置有保护缸筒，所述的保护缸筒套设在所述的丝杠的外部，所述的保护缸筒的后端固定安装在所述的预塑座上，所述的保护缸筒的前端伸入设置在所述的第一安装腔内且可在所述的预塑座的带动下在所述的第一安装腔内前后移动。
5.所述的第一安装腔的前端口设置有用于安装所述的丝杠螺母的安装座，所述的安装座具有前后贯通的与所述的丝杠同轴且可供所述的丝杠穿过的中心活动孔，所述的丝杠螺母同轴固定安装在所述的安装座的后端且位于所述的第一安装腔内，所述的保护套筒同轴安装在所述的安装座的前端。通过安装座实现保护套筒和丝杠螺母的稳定安装。
6.所述的丝杠的前端具有同轴的限位端头，所述的限位端头上螺接有防撞限位环，
所述的防撞限位环包括自前向后同轴设置的限位部和安装部，所述的限位部的外径大于所述的中心活动孔的内径，所述的安装部的外径小于所述的中心活动孔的内径。通过限位端头和防撞限位环的配合实现对丝杠后退位置的位置限定。
7.所述的预塑座上设置有前后贯通的第二安装腔，所述的保护缸筒的后端固定安装在所述的第二安装腔的前端口，所述的第二安装腔内设置有轴承座，所述的丝杠的后端与所述的轴承座之间通过轴承实现转动连接，所述的轴承设置在所述的轴承座内。上述结构实现丝杠在预塑座内稳定的可转动安装，结构简单、稳定，且成本低。
8.所述的丝杠的后端头向后伸出所述的轴承座通过螺母组件实现锁紧固定，所述的螺母组件包括自前向后依次设置的第一锁紧螺母和第二锁紧螺母，所述的轴承座的后端具有用于对所述的轴承形成限位的轴承挡圈，所述的第一锁紧螺母螺接在所述的丝杠的后端并抵设在所述的轴承挡圈的后方，所述的第二锁紧螺母螺接在所述的丝杠的后端并抵设在所述的第一锁紧螺母的后方。上述结构实现丝杠后端在第二安装腔内的安装位置的锁定。
9.所述的第一安装腔的后端口内设置有中心具有前后贯通的供所述的保护缸筒的前端伸入到所述的第一安装腔内的安装孔的后端盖，所述的后端盖的前端设置有伸入安装到所述的第一安装腔内的伸入安装部，所述的伸入安装部的外壁与所述的第一安装腔的内壁之间设置有密封件，所述的保护缸筒的前端穿过所述的安装孔伸入设置在所述的第一安装腔内，所述的保护缸筒的外壁与所述的安装孔的内壁之间设置有密封件，所述的轴承座的外壁与所述的第二安装腔的内壁之间设置有密封件，所述的安装座与所述的第一安装腔之间密封连接，使所述的第一安装腔、所述的保护缸筒的内腔与所述的第二安装腔之间形成一个密封空间，所述的注射座上设置有与所述的第一安装腔相连通的注油口。可通过注油口向密封空间内注入冷却油液，使丝杠浸泡在冷却油液里，一来可有效降低工作过程中产生的热量对丝杠造成的影响，二来该油液可作为润滑油使用，有效确保丝杠的使用寿命，同时使得丝杠的工作效率得以提升。
10.所述的注油口上可拆卸地设置有密封塞。冷却油液注入完成后，盖上密封塞，实现注油口的密封。
11.所述的丝杠通过驱动组件驱动转动，所述的驱动组件包括驱动电机、小带轮和大带轮，所述的小带轮与所述的驱动电机的输出轴同轴固定连接，所述的大带轮同轴固定安装在所述的丝杠的后端头上，所述的大带轮与所述的小带轮之间通过皮带相连接。上述驱动组件结构简单，驱动使用稳定，大带轮和小带轮的配合实现减速。
12.所述的安装座具有压力传感器。通过压力传感器将压力信号实时反馈给控制器，控制器调整注射电机的输出扭矩，实现注射压力和保压压力精准控制。
13.与现有技术相比，本发明的优点在于：通过保护套筒、注射座、保护缸筒和预塑座结合在一起将丝杠整体包覆在一个完整的封闭空间内，有效避免了丝杠因裸露在外受外部环境影响而造成的使用寿命的缩短，结构简单，对丝杠形成了有效的保护，从而有效地保证了丝杠的使用寿命，实现制造成本的可控。
附图说明
14.图1为本发明应用在注塑机上的剖视结构示意图；图2为图1中a处的放大结构示意图；
图3为本发明应用在注塑机上的侧视结构示意图；图4为本发明应用在注塑机上的侧视结构示意图。
具体实施方式
15.以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
16.如图1至图4所示，一种全电动注塑机注射装置用双丝杠驱动机构，包括固定设置在注塑机机架1上的注射座2、可前后移动地设置在注塑机机架1上的预塑座3和两根相互平行的丝杠4，注射座2上设置有注射机筒21，预塑座3上连接有注射螺杆31，注射螺杆31可转动并可前后活动地伸入设置在注射机筒21内，丝杠4的后端可转动地设置在预塑座3内，注射座2内设置有与丝杠4相配合的丝杠螺母5，丝杠4的前端与相对应的丝杠螺母5螺接安装，注射座2具有前后贯通的第一安装腔201，丝杠螺母5固定设置在第一安装腔201内，第一安装腔201的前端口设置有前端封闭的保护套筒6，保护套筒6的内腔形成供丝杠4前后运动的行程腔室61；预塑座3与注射座2之间设置有保护缸筒7，保护缸筒7套设在丝杠4的外部，保护缸筒7的后端固定安装在预塑座3上，保护缸筒7的前端伸入设置在第一安装腔201内且可在预塑座3的带动下在第一安装腔201内前后移动。
17.在此具体实施例中，第一安装腔201的前端口设置有用于安装丝杠螺母5的安装座8，安装座8具有前后贯通的与丝杠4同轴且可供丝杠4穿过的中心活动孔81，丝杠螺母5同轴固定安装在安装座8的后端且位于第一安装腔201内，保护套筒6同轴安装在安装座8的前端。通过安装座8实现保护套筒6和丝杠螺母5的稳定安装。
18.在此具体实施例中，丝杠4的前端具有同轴的限位端头41，限位端头41上螺接有防撞限位环9，防撞限位环9包括自前向后同轴设置的限位部91和安装部92，限位部91的外径大于中心活动孔81的内径，安装部92的外径小于中心活动孔81的内径。通过限位端头41和防撞限位环9的配合实现对丝杠4后退位置的位置限定。
19.在此具体实施例中，预塑座3上设置有前后贯通的第二安装腔32，保护缸筒7的后端固定安装在第二安装腔32的前端口，第二安装腔32内设置有轴承座10，丝杠4的后端与轴承座10之间通过轴承101实现转动连接，轴承101设置在轴承座10内。上述结构实现丝杠4在预塑座3内稳定的可转动安装，结构简单、稳定，且成本低。
20.在此具体实施例中，丝杠4的后端头向后伸出轴承座10通过螺母组件实现锁紧固定，螺母组件包括自前向后依次设置的第一锁紧螺母42和第二锁紧螺母43，轴承座10的后端具有用于对轴承101形成限位的轴承挡圈102，第一锁紧螺母42螺接在丝杠4的后端并抵设在轴承挡圈102的后方，第二锁紧螺母43螺接在丝杠4的后端并抵设在第一锁紧螺母42的后方。上述结构实现丝杠4后端在第二安装腔32内的安装位置的锁定。
21.在此具体实施例中，第一安装腔201的后端口内设置有中心具有前后贯通的供保护缸筒7的前端伸入到第一安装腔201内的安装孔（图中未显示）的后端盖11，后端盖11的前端设置有伸入安装到第一安装腔201内的伸入安装部112，伸入安装部112的外壁与第一安装腔201的内壁之间设置有密封件13，保护缸筒7的前端穿过安装孔伸入设置在第一安装腔201内，保护缸筒7的外壁与安装孔的内壁之间设置有密封件13，轴承座10的外壁与第二安装腔32的内壁之间设置有密封件13，安装座8与第一安装腔201之间密封连接，使第一安装腔201、保护缸筒7的内腔与第二安装腔32之间形成一个密封空间，注射座2上设置有与第一
安装腔201相连通的注油口（图中未显示）。可通过注油口向密封空间内注入冷却油液，使丝杠4浸泡在冷却油液里，一来可有效降低工作过程中产生的热量对丝杠4造成的影响，二来该油液可作为润滑油使用，有效确保丝杠4的使用寿命，同时使得丝杠4的工作效率得以提升。
22.在此具体实施例中，注油口上可拆卸地设置有密封塞23。冷却油液注入完成后，盖上密封塞23，实现注油口的密封。
23.在此具体实施例中，丝杠4通过驱动组件驱动转动，驱动组件包括驱动电机14、小带轮15和大带轮16，小带轮15与驱动电机14的输出轴141同轴固定连接，大带轮16同轴固定安装在丝杠4的后端头上，大带轮16与小带轮15之间通过皮带17相连接。上述驱动组件结构简单，驱动使用稳定，大带轮16和小带轮15的配合实现减速。
24.在此具体实施例中，安装座8具有压力传感器。通过压力传感器将压力信号实时反馈给控制器，控制器调整注射电机的输出扭矩，实现注射压力和保压压力精准控制。