技术特征：
1.基于不饱和聚酯圆柱管的成型牵伸装置，其特征在于，包括：成型牵伸机构（100），所述成型牵伸机构（100）包括喂料件（110）、熔融件（120）、模具成型机头（130）和塑形件（140），喂料件（110）包含料斗（111）、第一电机（112）、锥齿轮（113）、驱动轴（114）、打散杆（115）和刮块（116），所述料斗（111）连通所述熔融件（120），所述第一电机（112）设置于所述料斗（111）上，所述锥齿轮（113）传动连接于所述第一电机（112）的输出端，所述驱动轴（114）转动贯穿所述料斗（111），所述驱动轴（114）的一端传动连接于所述锥齿轮（113）远离所述第一电机（112）的一端，所述驱动轴（114）的另一端设置于所述料斗（111）内，所述打散杆（115）固定连接于所述驱动轴（114）设置于所述料斗（111）内的一端，所述刮块（116）设置于所述打散杆（115）远离所述驱动轴（114）的一端，所述熔融件（120）连通于所述料斗（111），所述模具成型机头（130）设置于所述熔融件（120）的输出端，所述塑形件（140）设置于所述模具成型机头（130）远离所述熔融件（120）的一端；稳定机构（200），所述稳定机构（200）设置于所述成型牵伸机构（100）的一端，所述稳定机构（200）对成型后的不饱和聚酯圆柱管进行支撑并使其稳定；打磨机构（300），所述打磨机构（300）设置于所述稳定机构（200）远离所述成型牵伸机构（100）的一端，所述打磨机构（300）用于对成型后的不饱和聚酯圆柱管进行初步打磨。2.根据权利要求1所述的基于不饱和聚酯圆柱管的成型牵伸装置，其特征在于，所述喂料件（110）顶端设置有进料口（117）。3.根据权利要求1所述的基于不饱和聚酯圆柱管的成型牵伸装置，其特征在于，所述打散杆（115）螺旋阵列设置于所述驱动轴（114）的侧壁上。4.根据权利要求1所述的基于不饱和聚酯圆柱管的成型牵伸装置，其特征在于，所述刮块（116）远离所述打散杆（115）的一侧贴合于所述料斗（111）的内壁。5.根据权利要求1所述的基于不饱和聚酯圆柱管的成型牵伸装置，其特征在于，所述熔融件（120）包含第二电机（121）、螺杆（122）、料筒（123）、防护壳（124）和加热套（125），所述第二电机（121）的输出端键连接有所述螺杆（122），所述螺杆（122）设置于所述料筒（123）内，所述料筒（123）固定贯穿所述防护壳（124），所述加热套（125）均匀设置于所述料筒（123）位于所述防护壳（124）内的部分。6.根据权利要求5所述的基于不饱和聚酯圆柱管的成型牵伸装置，其特征在于，所述料斗（111）的底端贯穿所述防护壳（124）连通于所述料筒（123）。7.根据权利要求5所述的基于不饱和聚酯圆柱管的成型牵伸装置，其特征在于，所述模具成型机头（130）连通于所述料筒（123）远离所述第二电机（121）的一端。8.根据权利要求1所述的基于不饱和聚酯圆柱管的成型牵伸装置，其特征在于，所述成型牵伸机构（100）的底端设置有底座（150），所述底座（150）的底侧设置有升降支腿（151）。9.根据权利要求8所述的基于不饱和聚酯圆柱管的成型牵伸装置，其特征在于，所述底座（150）上设置有冷却箱（160），所述熔融件（120）、所述模具成型机头（130）和所述塑形件（140）均设置于所述冷却箱（160）上。10.根据权利要求9所述的基于不饱和聚酯圆柱管的成型牵伸装置，其特征在于，所述冷却箱（160）上设置有控制箱（170），所述控制箱（170）内设控制单元。
技术总结
本申请实施例提供基于不饱和聚酯圆柱管的成型牵伸装置，涉及不饱和聚酯加工技术领域。基于不饱和聚酯圆柱管的成型牵伸装置包括：所述锥齿轮传动连接于所述第一电机，所述驱动轴传动连接于所述锥齿轮，所述打散杆连接于所述驱动轴，所述刮块设置于所述打散杆，所述模具成型机头设置于所述熔融件的输出端，所述塑形件设置于所述模具成型机头的一端，所述稳定机构设置于所述成型牵伸机构的一端，所述打磨机构设置于所述稳定机构的一端，利用第一电机带动打散杆和刮块，对不饱和聚酯颗粒和其他原料混合物在投入的过程中进行搅动，避免料斗内出现堆积现象，利用熔融件、模具成型机头和塑形件使得不饱和聚酯颗粒和其他原料混合物被加工成圆柱管状。物被加工成圆柱管状。物被加工成圆柱管状。
技术研发人员：罗荣添
受保护的技术使用者：罗荣添
技术研发日：2022.05.17
技术公布日：2022/8/5