技术特征：
1.一种免清洗试剂瓶智能成型装置，包括成型台(1)，其特征在于：成型台(1)顶部设置有一个周期打磨机构(2)和至少两个成型机构(3)，且所有成型机构(3)均位于周期打磨机构(2)的转动半径上，成型台(1)顶部设置有数量与成型机构(3)数量相同的清理机构(4)，清理机构(4)通过周期打磨机构(2)提供动力，以使清理机构(4)工作。2.根据权利要求1所述的免清洗试剂瓶智能成型装置，其特征在于：成型机构(3)包括两个半成型罩(31)和驱动半成型罩(31)水平移动的开合气缸(32)，开合气缸(32)底部设置有固定安装在成型台(1)顶部的支撑架，两个半成型罩(31)底部设置有成型盘(33)，成型盘(33)底部设置有支撑杆(34)，成型盘(33)顶部设置有转动盘(35)，转动盘(35)底部设置有贯穿成型盘(33)的转动杆(36)，转动杆(36)底端套接有从动轮，转动杆(36)支撑杆(34)底部设置有吹塑气泵(37)，吹塑气泵(37)底部设置提升气缸(38)，吹塑气泵(37)顶部设置有吹塑管(39)，吹塑管(39)顶端位于转动盘(35)顶部中心处，吹塑管(39)一侧设置有转瓶电机(310)，转瓶电机(310)的输出轴上套接有主动轮，主动轮与从动轮之间为皮带传动连接。3.根据权利要求1所述的免清洗试剂瓶智能成型装置，其特征在于：周期打磨机构(2)包括中心电机(21)，中心电机(21)贯穿安装在成型台(1)顶部中心处，中心电机(21)顶部设置有安装板(22)，安装板(22)顶部设置有接近气缸(23)，接近气缸(23)水平设置，接近气缸(23)的输出端端部设置有打磨电机，打磨电机端部安装有打磨头(24)。4.根据权利要求2所述的免清洗试剂瓶智能成型装置，其特征在于：清理机构(4)包括弧形安装管(41)，弧形安装管(41)内部设置有储气囊(42)，储气囊(42)一端设置有导气管(43)，导气管(43)一端正对转动杆(36)的中垂线，储气囊(42)一端设置有移动盘(44)，移动盘(44)两侧均设置有嵌入到弧形安装管(41)内壁上的横板(45)，移动盘(44)顶部插接有挡板(46)，挡板(46)底端设置有竖向弹簧，挡板(46)表面设置有一号条形磁铁(47)，接近气缸(23)表面设置有二号条形磁铁(48)，一号条形磁铁(47)与二号条形磁铁(48)高度相同，储气囊(42)内部设置有弧形弹簧，弧形安装管(41)远离移动盘(44)的一端底部设置有三号条形磁铁(49)。5.根据权利要求2所述的免清洗试剂瓶智能成型装置，其特征在于：提升气缸(38)靠近成型台(1)中心处的一侧设置有贴合板(5)，贴合板(5)侧面与半成型罩(31)接触，贴合板(5)底部设置有插接在成型台(1)表面的插杆(6)，贴合板(5)底部中心处设置有竖移三角板(7)，竖移三角板(7)两侧面为镜像面，竖移三角板(7)的厚度逐渐向底部变大，打磨气缸的输出端顶部设置有横移三角板(8)，打磨气缸伸缩时，横移三角板(8)顶端在竖移三角板(7)的底面上移动，以使竖移三角板(7)推动贴合板(5)竖向移动。6.根据权利要求5所述的免清洗试剂瓶智能成型装置，其特征在于：贴合板(5)表面设置有多个弹性板(9)，弹性板(9)由导热金属制成，弹性板(9)的长度大于贴合板(5)到半成型罩(31)的最小间距。7.根据权利要求5所述的免清洗试剂瓶智能成型装置，其特征在于：插杆(6)底部设置有减噪垫，减噪垫由橡胶材料制成。8.根据权利要求1所述的免清洗试剂瓶智能成型装置，其特征在于：成型台(1)边缘处设置有收集框(10)，收集框(10)竖向滑动连接在成型台(1)侧面上。9.一种使用权利要求1-8任意一项所述的免清洗试剂瓶智能成型装置进行成型的工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤，
步骤一：将原料放入到两个半成型罩(31)之间，随后吹塑气泵(37)工作，通过吹塑管(39)对原料进行吹塑成型，待其冷却后，使开合气缸(32)带动半成型罩(31)脱离试剂瓶，随后使提升气缸(38)工作，带动成型盘(33)下移，直至成型盘(33)底端与周期打磨机构(2)平齐；步骤二：启动转瓶电机(310)，转瓶电机(310)通过皮带传动连接带动转动杆(36)转动，从而带动成型盘(33)上的试剂瓶转动，接近气缸(23)驱动打磨电机移动，直至打磨头(24)移动到倒放的试剂瓶的瓶口处，打磨电机带动打磨头(24)转动，对试剂瓶进行打磨，控制接近气缸(23)回到原位后，中心气缸工作，带动接近气缸(23)转动至下一个成型机构(3)处；步骤三：中心电机(21)带动接近气缸(23)转动，二号条形磁铁(48)推动一号条形磁铁(47)移动，使储气囊(42)压缩，内部气体通过导气管(43)压出，压出的气体吹在试剂瓶底端瓶口处，对试剂瓶进行清理，一号条形磁铁(47)对三号条形磁铁(49)产生吸力，使一号条形磁铁(47)带动挡板(46)下移，随后二号条形磁铁(48)可经过一号条形磁铁(47)上方移动到下一个成型机构(3)处，最后弧形弹簧推动储气囊(42)回到原位，通过导气管(43)将外界空气抽动，再次对试剂瓶瓶口处进行吸气清理；步骤四：将清理后的试剂瓶取下，放入新的原料后将两个半成型罩(31)重新贴合在一起。
技术总结
本发明属于试剂瓶生产设备技术领域，具体涉及一种免清洗试剂瓶智能成型装置及工艺。该装置包括成型台，成型台顶部设置有一个周期打磨机构和至少两个成型机构，且所有成型机构均位于周期打磨机构的转动半径上，成型台顶部设置有数量与成型机构数量相同的清理机构；本发明通过周期打磨机构的周向转动，从而可分别对每个成型机构处的试剂瓶进行打磨，在其中一个试剂瓶进行打磨时，另外的成型机构可以进行试剂瓶的成型或者试剂瓶的冷却，生产效率快，最后当周期打磨机构打磨完成并转动到下一个成型机构处时，周期打磨机构可使清理机构工作喷出气体，对已经打磨的试剂瓶进行清理，从而避免对试剂瓶进行清洗，进一步提高生产效率。进一步提高生产效率。进一步提高生产效率。
技术研发人员：詹佑鹏
受保护的技术使用者：广州市微锋科技有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/9/2