一种用于监测注塑机的液压油品质的监测系统的制作方法

1.本发明涉及液压油品质监测技术领域，具体为一种用于监测注塑机的液压油品质的监测系统。


背景技术：

2.注塑机是利用对塑料加温后，利用液压缸挤压模具成型，其内部具有传递动力用的液压油，液压油在使用的过程中，受到外界影响，其品质会降低，需要定期更换液压油，液压油变质后会产生油液变黑和变成乳白色的现象，其粘度也会下降。
3.经检索，专利公开号为cn206855951u公开了一种注塑机和一种用于监测注塑机的液压油品质的监测系统，注塑机包括注射装置、合模装置和液压系统以及机器控制装置，监测系统用于监测注塑机的液压系统的液压油品质，监测系统包括传感器系统和分析系统，传感器系统用于测量与液压油品质相关的多个不同参数，传感器系统与分析系统相互连接，使得由传感器系统测量的多个不同参数能通过数据连接而输入到用于确定液压油品质的分析系统中，分析系统能够根据多个不同参数确定液压油品质。通过本发明改进对于液压油品质的监测。通过较精确地监测液压油品质，能够及时地预测优化的换油时间，降低因液压油品质不良而对注塑机造成的损害。
4.其在使用过程中，需要使用者定期检测油箱内部液压油的情况，不便于使用者操作，检测的及时性较低，此外现有的单一采用图像分析单元其分析精度和可靠性较低，如果单纯的借助高分辨率的图像采集模块，则获得可靠分析的成本较高。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种便于使用者操作，检测的及时性较好的用于监测注塑机的液压油品质的监测系统。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于监测注塑机的液压油品质的监测系统，包括底板，所述底板的顶端右部安装有油箱，所述油箱为透明材质，所述底板的顶端左部固定连接有支撑板，所述支撑板的右端上部安装有照相机，所述支撑板的左端中部安装有图像处理装置，所述图像处理模块和所述照相机通信连接，所述图像处理装置电连接有处理器，所述处理器和所述照相机电连接，所述处理器包括定时模块、存储模块和图像分析模块，所述油箱的后端连通有多个通液管，各所述通液管的右部均连通有电控阀门，所述油箱的后侧设置有总管，所述总管的底端和各所述通液管的上部连通，各所述通液管的底部均安装有粘度传感器，所述总管的顶端安装有真空发生器，所述总管的顶端安装有控制面板，各所述电控阀门、真空发生器和各粘度传感器均和所述控制面板电连接。
9.其中在所述油箱箱体两侧部内壁之间旋转支撑有一转轴，该转轴上设置有多个搅动板，该转轴轴体的靠近凸轮的一端内嵌有一电磁铁，在所述凸轮中内嵌有一磁块，其中电
磁铁周期性开启并持续一定时长或者在在所述处理器内的图像分析模块获取液压油油液变黑和变成乳白色的现象后开启并持续一定时长后，然后关闭电磁铁后一段时长后待油箱内的液压油静置后再次执行对油液的图像拍摄和分析，如果再次出现液压油油液变黑和变成乳白色的现象，则分时开启和关闭各个电控阀门对不同深度的油液进行采样。
10.优选的，所述底板的顶端中部安装有电机，所述电机的输出轴端固定连接有凸轮，所述油箱的左端底部固定连接有转接板，所述转接板的左端上部通过轴转动连接有刷板，所述刷板的右端上部固定连接有多个刷毛，所述刷板的底部设置有让位孔，所述凸轮位于所述让位孔的内部。
11.优选的，所述支撑板的右端中部安装有照明灯。
12.优选的，所述处理器还包括输入模块和产品标示模块。
13.优选的，所述油箱的右端安装有反光防护层，所述反光防护层包括镜面，所述镜面的右端固定连接有防护垫。
14.优选的，所述处理器包括远程通信模块。
15.优选的，所述总管的顶端安装有显示屏，所述显示屏和所述控制面板电连接。
16.优选的，所述转接板的中部固定连接有通水管，所述通水管底端连通有水泵，所述水泵的另一端连通有进水管，所述进水管的另一端连通有水箱。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种用于监测注塑机的液压油品质的监测系统，具备以下有益效果：
19.1、该用于监测注塑机的液压油品质的监测系统，通过处理器定时开启照相机，之后通过图像处理装置将图像转换为数据，并通过处理器内的图像分析模块将正常的图像和液压油变质后的图像进行对比，若出现液压油油液变黑和变成乳白色的现象，则通知使用者此处的液压油变质，便于使用者及时进行处理，并通过开启不同位置的电控阀门，并通过真空发生器产生负压，进而将部分液压油吸入通液管内，进而对液压油进行分层检测，并通过粘度传感器检测其粘度，检测较为精准，达到便于使用者操作，检测的及时性较好的效果。
20.2、本发明中通过可控旋转的内嵌于油箱内的转轴和可转动凸轮，配合图像分析单元，使得能够进行刷洗保证拍摄质量的同时，借助可控搅拌机构，使得检测结果更加可靠。
附图说明
21.图1为本发明结构示意图；
22.图2为本发明的左视结构示意图；
23.图3为本发明的系统模块示意图；
24.图4为本发明中凸轮和刷板的左视结构示意图。
25.图中：1、底板；2、油箱；3、支撑板；4、照相机；5、图像处理装置； 6、处理器；7、定时模块；8、存储模块；9、图像分析模块；10、通液管； 11、电控阀门；12、总管；13、粘度传感器；14、真空发生器；15、控制面板；16、电机；17、凸轮；18、转接板；19、刷板；20、刷毛；21、照明灯； 22、输入模块；23、产品标示模块；24、镜面；25、防护垫；26、远程通信模块；27、显示屏；28、通水管；29、水泵；30、进水管；31、水箱。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.实施例：
28.请参阅图1-4，一种用于监测注塑机的液压油品质的监测系统，包括底板 1，底板1的顶端右部安装有油箱2，油箱2为透明材质，底板1的顶端左部固定连接有支撑板3，支撑板3的右端上部安装有照相机4，支撑板3的右端中部安装有照明灯21；通过照明灯21对油箱2进行照明，进而便于在较暗的环境下观察油箱2，支撑板3的左端中部安装有图像处理装置5，图像处理模块和照相机4通信连接，图像处理装置5电连接有处理器6，处理器6和照相机4电连接，处理器6包括定时模块7、存储模块8、图像分析模块9、输入模块22和产品标示模块23；使用者通过输入模块22将产品的数据输入到处理器6内部，并通过产品标示模块23对产品进行标示，进而便于区分不同类型的液压油，通过对不同的液压油的控制检测的间隔时间不同，进而便于对不同的液压油进行检测，处理器6还包括远程通信模块26；通过远程通信模块26与使用者的通信设备连接，便于及时提醒使用者此处的情况，油箱2的后端连通有多个通液管10，各通液管10的右部均连通有电控阀门11，油箱2 的后侧设置有总管12，总管12的底端和各通液管10的上部连通，各通液管 10的底部均安装有粘度传感器13，总管12的顶端安装有真空发生器14，总管12的顶端安装有控制面板15，各电控阀门11、真空发生器14和各粘度传感器13均和控制面板15电连接，总管12的顶端安装有显示屏27，显示屏 27和控制面板15电连接；通过显示屏27显示检测的粘度，便于使用者进行观测。
29.其中在所述油箱2箱体两侧部内壁之间旋转支撑有一转轴，该转轴上设置有多个搅动板，该转轴轴体的靠近凸轮17的一端内嵌有一电磁铁，在所述凸轮17中内嵌有一磁块，其中电磁铁周期性开启并持续一定时长或者在在所述处理器6内的图像分析模块9获取液压油油液变黑和变成乳白色的现象后开启并持续一定时长后，然后关闭电磁铁后一段时长后待油箱2内的液压油静置后再次执行对油液的图像拍摄和分析，如果再次出现液压油油液变黑和变成乳白色的现象，则分时开启和关闭各个电控阀门11对不同深度的油液进行采样。
30.进一步的，底板1的顶端中部安装有电机16，电机16的输出轴端固定连接有凸轮17，油箱2的左端底部固定连接有转接板18，转接板18的左端上部通过轴转动连接有刷板19，刷板19的右端上部固定连接有多个刷毛20，刷板19的底部设置有让位孔，凸轮17位于让位孔的内部；通过电机16带动凸轮17旋转，进而使凸轮17在让为孔内部移动，进而带动凸轮17摇晃，进而带动刷板19和刷毛20移动，进而对油箱2的外壁进行刷洗，减少油箱2 外壁的杂物影响检测结果的情况，提高检测准确性，转接板18的中部固定连接有通水管28，通水管28底端连通有水泵29，水泵29的另一端连通有进水管30，进水管30的另一端连通有水箱31；通过水泵29将水通到刷毛20处，进而便于清洗油箱2的外壁，油箱2的右端安装有反光防护层，反光防护层包括镜面24，镜面24的右端固定连接有防护垫25；通过镜面24反射照明灯 21的光，进而便于观察油箱2内部的情况；通过处理器6定时开启照相机4，之后通过图像处理装置5将图像转换为数据，并通过处理器6内的图像分析模块9将正常的图像和液压油变
质后的图像进行对比，若出现液压油油液变黑和变成乳白色的现象，则通知使用者此处的液压油变质，便于使用者及时进行处理，并通过开启不同位置的电控阀门11，并通过真空发生器14产生负压，进而将部分液压油吸入通液管10内，进而对液压油进行分层检测，并通过粘度传感器13检测其粘度，检测较为精准，达到便于使用者操作，检测的及时性较好的效果。
31.综上所述，该用于监测注塑机的液压油品质的监测系统的工作原理和工作过程为，在使用时，首先处理器6定时开启照相机4，之后通过图像处理装置5将图像转换为数据，并通过处理器6内的图像分析模块9将正常的图像和液压油变质后的图像进行对比，若出现液压油油液变黑和变成乳白色的现象，则通过远程通信模块26通知使用者此处的液压油变质，便于使用者及时进行处理，并通过开启不同位置的电控阀门11，并通过真空发生器14产生负压，进而将部分液压油吸入通液管10内，进而对液压油进行分层检测，并通过粘度传感器13检测其粘度，具体为电磁铁周期性开启并持续一定时长从而使得液压油能够混合均匀不会发生局部变质提高寿命，或者在在所述处理器6 内的图像分析模块9获取液压油油液变黑和变成乳白色的现象后开启并持续一定时长后使得其内的混合液搅拌均匀，然后关闭电磁铁后一段时长后待油箱2内的液压油静置后再次执行对油液的图像拍摄和分析，如果再次出现液压油油液变黑和变成乳白色的现象，则分时开启和关闭各个电控阀门11对不同深度的油液进行采样。
32.因此本发明中通过可控旋转的内嵌于油箱内的转轴和可转动凸轮，配合图像分析单元，使得能够进行刷洗保证拍摄质量的同时，借助可控搅拌机构，使得检测结果更加可靠。
33.其中，电机16选用型号为emst-2t110-020a，控制面板15选用型号为 jz-20，照相机4选用型号为dsc-rx100，图像处理装置5选用型号为cv-260，粘度传感器13选用型号为vlo-m1，此电机16、控制面板15、照相机4、图像处理装置5和粘度传感器13均为市面上直接购买的本领域技术人员的公知设备，在这里我们只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，在此我们不再详细赘述。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。