一种高韧性易脱模增韧尼龙的原料制备装置及其制备方法与流程

1.本发明涉及尼龙的原料制备技术领域，具体为一种高韧性易脱模增韧尼龙的原料制备装置及其制备方法。


背景技术：

2.尼龙俗称聚酰胺，是分子主链上含有重复酰胺基团的热塑性树脂总称，包括脂肪族pa，脂肪—芳香族pa和芳香族pa，其中脂肪族pa品种多，产量大，应用广泛，其命名由合成单体具体的碳原子数而定，聚酰胺主要用于合成纤维，其最突出的优点是耐磨性高于其他所有纤维，比棉花耐磨性高十倍倍，比羊毛高二十倍，比一般的纺织物耐磨性高。
3.现有的尼龙原料在干燥的时候多数都是放入干燥箱内进行干燥，不便进行底部干燥，导致干燥不均匀，为此，我们提供一种高韧性易脱模增韧尼龙的原料制备装置及其制备方法。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种高韧性易脱模增韧尼龙的原料制备装置及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的现有的尼龙原料在干燥的时候多数都是放入干燥箱内进行干燥，不便进行底部干燥，导致干燥不均匀的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高韧性易脱模增韧尼龙的原料制备装置，包括第一干燥罩，所述第一干燥罩的下方设置有第二干燥罩，所述第一干燥罩的后方设置有转动管，所述转动管的后端设置有热风管；
6.还包括：
7.第一连接管，其设置在所述第一干燥罩和转动管之间，所述第二干燥罩和转动管之间设置有第二连接管；
8.变频电机机构，其设置在所述转动管的下方，所述变频电机机构的一端设置有电机转轴，且电机转轴与变频电机机构转动连接，所述电机转轴通过正时皮带与转动管连接；
9.转动管轴承，其设置在所述热风管和转动管连接处，且转动管通过转动管轴承与热风管转动连接；
10.风扇散热机构，其设置在所述第二干燥罩的下方，所述风扇散热机构的上端设置有防护盖，所述风扇散热机构的下端设置有运作架主体，且运作架主体与风扇散热机构为一体结构。
11.优选的，所述第一干燥罩的外部设置有干燥罩轴承，且第一干燥罩和第二干燥罩与干燥罩轴承转动连接，所述干燥罩轴承的两侧均设置有第一轴承架，且第一轴承架与干燥罩轴承焊接连接。
12.优选的，所述第一干燥罩和第二干燥罩的外壁均设置有出风孔，且出风孔设置有若干个，所述第一干燥罩和第二干燥罩的后表面均设置有进风口，且两个进风口分别与第一干燥罩和第二干燥罩为一体结构，所述进风口的两侧均设置有螺纹槽。
13.优选的，所述第一连接管和第二连接管的一端均设置有密封板，所述密封板的前端设置有连接插板，且连接插板插入进风口内部，所述连接插板和密封板的内部均设置有空腔，所述密封板的两端均设置有螺纹紧固件，且密封板通过螺纹紧固件与螺纹槽螺纹连接。
14.优选的，所述第一连接管和第二连接管的另一端均设置有固定法兰，所述固定法兰通过法兰螺栓与转动管螺纹连接，且转动管有与第一连接管和第二连接管互通的贯穿槽。
15.优选的，所述变频电机机构的外壁设置有电机架，所述变频电机机构的外部设置有驱动座，所述驱动座的下端设置有固定底板，且驱动座与固定底板焊接连接，所述转动管轴承的两侧均设置有第二轴承架，且第二轴承架与转动管轴承和固定底板均焊接连接。
16.优选的，所述防护盖一端的下方设置有转动轴，所述转动轴的一端设置有连接板，所述连接板的两端均设置有单头紧固件，且连接板通过单头紧固件与防护盖螺纹连接，所述转动轴的另一端设置有交流电机机构，且防护盖通过转动轴与交流电机机构转动连接。
17.优选的，所述交流电机机构的外部设置有防护座，且防护座与风扇散热机构为一体结构，所述防护座和驱动座的上表面均设置有缺口。
18.优选的，所述运作架主体的前表面设置有散热孔，且散热孔与运作架主体为一体结构，所述第一干燥罩和第二干燥罩之间设置有u型运输轨道。
19.优选的，一种高韧性易脱模增韧尼龙的原料制备装置的制备方法，包括以下步骤：
20.步骤一：将安装还驱动结构的u型运输轨道一端放入第一干燥罩和第二干燥罩之间，并且放入端四周是悬空的，并且热风管外接热风机；
21.步骤二：第一连接管和第二连接管的一端使用固定法兰和法兰螺栓与转动管螺纹连接，另一端将两个连接插板分别插入第一干燥罩和第二干燥罩一端表面的进风口内部，使用螺纹紧固件进行固定；
22.步骤三：u型运输轨道带动原料经过第一干燥罩和第二干燥罩之间时，启动变频电机机构，带动转动管、第一干燥罩和第二干燥罩转动，同时启动热风机，热风从出风孔排出，对经过的原料进行多方位干燥；
23.步骤四：干燥结束后启动交流电机机构，带动防护盖转动打开，然后启动风扇散热机构，对第一干燥罩和第二干燥罩进行降温处理。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1、本发明设置第一干燥罩下方设置第二干燥罩，第一干燥罩和第二干燥罩整体形成圆形，并且第一干燥罩和第二干燥罩是独立的，热风管外接热风机，利用热风机将热风从热风管输送带转动管内部，再从热风管将热量分别输送到第一连接管和第二连接管内，第一连接管和第二连接管一端将两个连接插板分别插入第一干燥罩和第二干燥罩一端表面的进风口内部，这样便于热量进入第一干燥罩和第二干燥罩内，从出风孔排出，电机转轴依靠正时皮带与转动管连接，利用变频电机机构带动电机转轴转动，依靠正时皮带进行传动，从而带动转动管沿着转动管轴承转动，同时带动第一干燥罩和第二干燥罩沿着干燥罩轴承转动，u型运输轨道带动原料经过第一干燥罩和第二干燥罩之间时，利用第一干燥罩和第二干燥罩转动对原料进行多方位的干燥，并且转动起来依靠吹风力可以使热风进行旋转式流动，相对于单一不动来说，热风可以更加充分的多方位与原料接触，实现使用少量的出风孔
完成多方位的干燥处理，降低能源损耗。
26.2、通过设置的风扇散热机构和运作架主体，风扇散热机构个和运作架主体组成散热主体，依靠运作架主体内部安装的风扇电机带动风扇散热机构内部安装的的风扇转动，对转动的第一干燥罩和第二干燥罩进行降温处理，边转动边散热，利用空气流动带走热量，提高散热效果，并且在风扇散热机构上端设置防护盖，防护盖通过连接板和单头紧固件与转动轴连接，利用交流电机机构带动转动轴转动，实现防护盖转动，在对原料进行干燥的时候，依靠防护盖对风扇散热机构上表面起到保护效果，防止原料掉落到风扇散热机构内部造成风扇散热机构损坏，提高安全性。
附图说明
27.图1为本发明的整体结构示意图；
28.图2为本发明的第一干燥罩后端仰视结构示意图；
29.图3为本发明的密封板结构示意图；
30.图4为本发明的整体左侧视结构示意图；
31.图5为本发明的防护座内部结构示意图；
32.图中：1、第一干燥罩；2、第二干燥罩；3、干燥罩轴承；4、第一轴承架；5、固定底板；6、第一连接管；7、固定法兰；8、法兰螺栓；9、第二连接管；10、转动管；11、转动管轴承；12、热风管；13、第二轴承架；14、正时皮带；15、驱动座；16、出风孔；17、进风口；18、螺纹槽；19、密封板；20、连接插板；21、空腔；22、螺纹紧固件；23、缺口；24、变频电机机构；25、电机架；26、电机转轴；27、风扇散热机构；28、运作架主体；29、散热孔；30、防护盖；31、防护座；32、转动轴；33、连接板；34、单头紧固件；35、交流电机机构；36、u型运输轨道。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
34.请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种高韧性易脱模增韧尼龙的原料制备装置，包括第一干燥罩1，第一干燥罩1的下方设置有第二干燥罩2，第一干燥罩1的后方设置有转动管10，转动管10的后端设置有热风管12；
35.还包括：
36.第一连接管6，其设置在第一干燥罩1和转动管10之间，第二干燥罩2和转动管10之间设置有第二连接管9；
37.变频电机机构24，其设置在转动管10的下方，变频电机机构24的一端设置有电机转轴26，且电机转轴26与变频电机机构24转动连接，电机转轴26通过正时皮带14与转动管10连接；
38.转动管轴承11，其设置在热风管12和转动管10连接处，且转动管10通过转动管轴承11与热风管12转动连接；
39.风扇散热机构27，其设置在第二干燥罩2的下方，风扇散热机构27的上端设置有防护盖30，风扇散热机构27的下端设置有运作架主体28，且运作架主体28与风扇散热机构27为一体结构。
40.请参阅图1，第一干燥罩1的外部设置有干燥罩轴承3，且第一干燥罩1和第二干燥罩2与干燥罩轴承3转动连接，干燥罩轴承3的两侧均设置有第一轴承架4，且第一轴承架4与干燥罩轴承3焊接连接，利用第一干燥罩1和第二干燥罩2转动对原料进行多方位的干燥，并且转动起来依靠吹风力可以使热风进行旋转式流动，相对于单一不动来说，热风可以更加充分的多方位与原料接触，实现使用少量的出风孔16完成多方位的干燥处理，降低能源损耗。
41.请参阅图2，第一干燥罩1和第二干燥罩2的外壁均设置有出风孔16，且出风孔16设置有若干个，第一干燥罩1和第二干燥罩2的后表面均设置有进风口17，且两个进风口17分别与第一干燥罩1和第二干燥罩2为一体结构，进风口17的两侧均设置有螺纹槽18，通过出风孔16进行热风输出。
42.请参图2和阅3，第一连接管6和第二连接管9的一端均设置有密封板19，密封板19的前端设置有连接插板20，且连接插板20插入进风口17内部，连接插板20和密封板19的内部均设置有空腔21，密封板19的两端均设置有螺纹紧固件22，且密封板19通过螺纹紧固件22与螺纹槽18螺纹连接，实现第一连接管6和第二连接管9分别与第一干燥罩1和第二干燥罩2固定。
43.请参阅图1和图3，第一连接管6和第二连接管9的另一端均设置有固定法兰7，固定法兰7通过法兰螺栓8与转动管10螺纹连接，且转动管10有与第一连接管6和第二连接管9互通的贯穿槽，实现第一连接管6和第二连接管9与转动管10固定。
44.请参阅图4，变频电机机构24的外壁设置有电机架25，变频电机机构24的外部设置有驱动座15，驱动座15的下端设置有固定底板5，且驱动座15与固定底板5焊接连接，转动管轴承11的两侧均设置有第二轴承架13，且第二轴承架13与转动管轴承11和固定底板5均焊接连接，利用变频电机机构24带动电机转轴26转动，依靠正时皮带14传动，带动转动管10转动。
45.请参阅图4和图5，防护盖30一端的下方设置有转动轴32，转动轴32的一端设置有连接板33，连接板33的两端均设置有单头紧固件34，且连接板33通过单头紧固件34与防护盖30螺纹连接，转动轴32的另一端设置有交流电机机构35，且防护盖30通过转动轴32与交流电机机构35转动连接，依靠防护盖30对风扇散热机构27上表面起到保护效果，防止原料掉落到风扇散热机构27内部造成风扇散热机构27损坏，提高安全性。
46.请参阅图4和图5，交流电机机构35的外部设置有防护座31，且防护座31与风扇散热机构27为一体结构，防护座31和驱动座15的上表面均设置有缺口23，利用防护座31对交流电机机构35起到固定和保护效果。
47.请参阅图1和图4，运作架主体28的前表面设置有散热孔29，且散热孔29与运作架主体28为一体结构，第一干燥罩1和第二干燥罩2之间设置有u型运输轨道36，利用散热孔29便于运作架主体28内部进行散热。
48.请参阅图1-5，一种高韧性易脱模增韧尼龙的原料制备装置的制备方法，包括以下步骤：
49.步骤一：将安装还驱动结构的u型运输轨道36一端放入第一干燥罩1和第二干燥罩2之间，并且放入端四周是悬空的，并且热风管12外接热风机；
50.步骤二：第一连接管6和第二连接管9的一端使用固定法兰7和法兰螺栓8与转动管
10螺纹连接，另一端将两个连接插板20分别插入第一干燥罩1和第二干燥罩2一端表面的进风口17内部，使用螺纹紧固件22进行固定；
51.步骤三：u型运输轨道36带动原料经过第一干燥罩1和第二干燥罩2之间时，启动变频电机机构24，带动转动管10、第一干燥罩1和第二干燥罩2转动，同时启动热风机，热风从出风孔16排出，对经过的原料进行多方位干燥；
52.步骤四：干燥结束后启动交流电机机构35，带动防护盖30转动打开，然后启动风扇散热机构27，对第一干燥罩1和第二干燥罩2进行降温处理。
53.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。