一种人造石英石板材固化装置的制作方法

1.本发明属于固化装置领域，具体涉及一种人造石英石板材固化装置。


背景技术：

2.石英石，通常我们说的石英石是一种由90％以上的石英晶体加上树脂及其他微量元素人工合成的一种新型石材。它是通过特殊的机器在一定的物理、化学条件下压制而成的大规格板材，它的主要材料是石英。
3.然而现有的人造石英石板材固化装置在使用过程中仍然存在一些不合理的因素，现有的人造石英石板材固化装置在使用时，其转换固化板的方式为上下转换，其一次只能够固化很少的石英石板，使用起来效率不是很高，使用起来不是特别的方便，效率低下。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种人造石英石板材固化装置，可以批量进行固化，有效提升生产速率。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种人造石英石板材固化装置，包括活动框架和固定框架，活动框架通过导向驱动机构上下导向活动设置在固定框架内，活动框架内均匀设置有若干层支架，每层支架上均设置有热油固化板，两个相邻的支架之间留有热油固化板上下活动的空间，固定框架上设置有推动热油固化板上下活动的推动机构。
6.进一步的，推动机构包括固定底座、活动底座、导向杆、丝杠螺母和推动臂，固定底座安装在固定框架上，固定底座上设置有导轨，活动底座与导轨滑动配合，固定底座上设置有推动活动底座的气缸和用于驱动丝杠螺母选择的驱动马达，导向杆和丝杠螺母均安装在活动底座上，推动臂固定在丝杠螺母活动端，并与导向杆导向配合。
7.进一步的，导向驱动机构包括导向齿轮、驱动电机和导向齿条，固定框架上设置有导向柱，导向齿条设置在导向柱上，驱动电机安装在活动框架上，导向齿轮与驱动电机配合，导向齿轮和导向齿条啮合传动。
8.进一步的，导向柱为四个，四个导向柱分别设置在固定框架四角，导向驱动机构对应设置为四个。
9.进一步的，还包括有输送机构，输送机构包括进料机构和出料机构，固定框架两侧为分别为进料口和出料口，进料机构和出料机构分别对应设置在固定框架进料口和出料口。
10.进一步的，进料机构和出料机构均采用辊子输料机构。
11.进一步的，进料机构两侧设置有轮轨，轮轨上设置有滚轮行走机构，在滚轮行走机构上设置有推进臂。
12.进一步的，热油固化板为两个，两个热油固化板层叠设置在支架上。
13.进一步的，推动机构和输送机构联动。
14.进一步的，热油固化板上设置有供推动臂托起的凸台。
15.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明在活动框架内均匀设置有若干层支架，并在每层支架上均设置有热油固化板，从而实现同时进行多个人造石英石板材固化的效果。并且还可以通过推动机构将热油固化板抬起，在送料固化时和固化完成后，都无需人工抬起热油固化板再对人造石英石板材进行操作。在进行送料固化时和固化完成后取出时，通过导向驱动机构驱动活动框架沿固定框架导向滑动，使每层支架上的热油固化板均可以通过推动机构实现推动操作。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为本发明结构左视图；
18.图3为本发明推动机构结构示意图；
19.图4为本发明导向驱动机构结构示意图；
20.图中：1.活动框架、11.支架、2.固定框架、21.导向柱、3.导向驱动机构、31.导向齿轮、32.驱动电机、33.导向齿条、4.热油固化板、41.凸台、5.推动机构、51.固定底座、52.活动底座、53.导向杆、54.丝杠螺母、55.推动臂、56.气缸、6.进料机构、61.轮轨、62.滚轮行走机构、63.推进臂、7.出料机构、8.固化托盘。
具体实施方式
21.参照图1-2，一种人造石英石板材固化装置，包括活动框架1和固定框架2，活动框架1通过导向驱动机构3上下导向活动设置在固定框架2内，活动框架1内均匀设置有若干层支架11，每层支架11上均设置有热油固化板4，两个相邻的支架11之间留有热油固化板4上下活动的空间，固定框架2上设置有推动热油固化板4上下活动的推动机构5。本发明在活动框架1内均匀设置有若干层支架11，并在每层支架11上均设置有热油固化板4，从而实现同时进行多个人造石英石板材固化的效果。并且还可以通过推动机构5将热油固化板4抬起，在送料固化时和固化完成后，都无需人工抬起热油固化板4再对人造石英石板材进行操作。在进行送料固化时和固化完成后取出时，通过导向驱动机构3驱动活动框架1沿固定框架2导向滑动，使每层支架11上的热油固化板4均可以通过推动机构5实现推动操作。
22.参照图3，进一步的，推动机构5包括固定底座51、活动底座52、导向杆53、丝杠螺母54和推动臂55，固定底座51安装在固定框架2上，固定底座51上设置有导轨，活动底座52与导轨滑动配合，固定底座51上设置有推动活动底座52的气缸56和用于驱动丝杠螺母54选择的驱动马达，导向杆53和丝杠螺母54均安装在活动底座52上，推动臂55固定在丝杠螺母54活动端，并与导向杆53导向配合。在推动热油固化板4上下活动过程中，先由气缸56推动活动底座52在固定底座51上沿导轨滑动，使安装在丝杠螺母54上的推动臂55贴近热油固化板4，再由电机驱动通过丝杠螺母54带动推动臂55将热油固化板4抬起来。
23.参照图4，进一步的，导向驱动机构3包括导向齿轮31、驱动电机32和导向齿条33，固定框架2上设置有导向柱21，导向齿条33设置在导向柱21上，驱动电机32安装在活动框架1上，导向齿轮31与驱动电机32配合，导向齿轮31和导向齿条33啮合传动，从而使活动框架1实现在固定框架2内导向活动。
24.进一步的，导向柱21为四个，四个导向柱21分别设置在固定框架2四角，导向驱动
机构3对应设置为四个，使活动框架1在导向活动是更为平稳。
25.参照图1，进一步的，还包括有输送机构，输送机构包括进料机构6和出料机构77，固定框架2两侧为分别为进料口和出料口，进料机构6和出料机构77分别对应设置在固定框架2进料口和出料口，从而使人造石英石板材在固化时，直接又输送机构完成输送进料，在固化完成后，再由输送机构输出。
26.参照图1，进一步的，进料机构6和出料机构77均采用辊子输料机构。由于人造石英石板材在固化时一板采用固化托盘8承托，并且固化过程中温度高，因此采用辊子输料机构更为适应该环境。
27.参照图1，进一步的，进料机构6两侧设置有轮轨61，轮轨61上设置有滚轮行走机构62，在滚轮行走机构62上设置有推进臂63。采用辊子输料机构，人造石英石板材在进料时是无法完全进入热油固化板4上的，这时需要通过行走机构带动推进臂63将人造石英石板材完全推进热油固化板4上。并且在固化完成后，辊子输送机构也无法直接将人造石英石板材运输出来，通过行走机构带动推进臂63将人造石英石板材推出热油固化版，在通过辊子输送机构将人造石英石板材输送运出。
28.进一步的，热油固化板4为两个，两个热油固化板4层叠设置在支架11上，采用两个，可以提升人造石英石板材固化时速度，并且可以保证人造石英石板材固化时两面的温度均匀，保证固化效果。
29.进一步的，推动机构5和输送机构联动，使进料和出料过程中均触发推动机构5工作配合，无需人工操作，提升工作效率。
30.进一步的，热油固化板4上设置有供推动臂55托起的凸台41，方便推动臂55可以承托热油固化板4，将之抬起。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。