一种改性聚丙烯材料生产用热熔装置及其生产工艺的制作方法

本发明涉及热熔装置领域，特别涉及一种改性聚丙烯材料生产用热熔装置及其生产工艺。

背景技术：

1、聚丙烯是一种半结晶的热塑性塑料，具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀，改性聚丙烯材料在生产的时候，需要使用螺杆挤出机对其进行加工，螺杆挤出机主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构、传动装置和温度控制系统等组成，螺杆挤出机在工作时需要定期对零部件进行检修维护，从而保证其使用时候，螺杆和机筒通常是固定安装在挤出机座上，从而在对其维护检修时，首先对其拆卸，有螺杆挤出机其与零部件的限定，需要使用吊升机将其从机床上搬运下来，才能对其进行检修维护，从而降低其维护的效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种改性聚丙烯材料生产用热熔装置及其生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改性聚丙烯材料生产用热熔装置及其生产工艺，包括：

3、承载台，所述承载台的顶部设置有挤出组件，所述挤出组件用于对改性聚丙烯热熔挤出加工；

4、固定组件，其设置于挤出组件和承载台之间，所述固定组件包括承载板，所述挤出组件固定安装于承载板的顶部；

5、连接组件，其设置于承载板和承载台之间，所述连接组件包括连接套筒，所述连接套筒内腔的顶部转动套接有连接柱，所述连接柱的顶部与承载板固定连接，所述连接柱的底部设置有多个弹簧；

6、驱动组件，其设置于挤出组件的一侧。

7、优选的，所述连接套筒的内腔滑动套接有支撑板，所述支撑板位于连接柱的底部，所述支撑板的顶部呈环形阵列转动嵌设有多个滚珠，所述支撑板的底部呈环形阵列固定连接有多个定位杆，所述承载台的顶部呈环形阵列开设有多个定位槽。

8、优选的，所述定位杆的外壁与弹簧滑动套接，所述定位杆外壁的底部与定位槽的内腔滑动套接，所述连接套筒外壁的底部固定套接有固定套环，所述固定套环的顶部设置有多个第三固定螺栓，所述固定套环通过第三固定螺栓与承载台固定连接。

9、优选的，所述挤出组件包括机筒、承载料斗、挤出螺杆和加热板套筒，所述加热板固定套接于机筒的外部，所述挤出螺杆转动套接于机筒的内部，所述机筒的一端螺纹连接有挤出头，所述承载料斗固定连接于机筒顶部的一侧。

10、优选的，所述承载板的顶部设置有两个连接件，所述连接件套设于机筒的外部，所述连接件顶部的两侧均设置有两个第一固定螺栓，所述连接件通过第一固定螺栓与承载板固定连接。

11、优选的，所述承载板底部的四个边角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有固定板，所述固定板顶部的两侧均滑动穿插套接有第二固定螺栓，所述承载台顶部的两侧均对称开设有两个螺纹槽，所述第二固定螺栓外壁的底部与螺纹槽的内腔螺纹套接。

12、优选的，所述驱动组件包括承载箱，所述承载箱的底部与承载台固定连接，所述承载箱的内腔固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有传动轴，所述传动轴的外壁与承载箱转动穿插套接。

13、优选的，所述传动轴的一端开设有开槽，所述开槽的内腔滑动卡接有卡块，所述卡块的一侧与挤出螺杆固定连接，所述传动轴的顶部螺纹穿插套接有连接螺栓，所述连接螺栓的外壁与卡块滑动穿插套接。

14、本发明还提供了一种改性聚丙烯材料生产生产工艺，包括以下具体使用步骤：

15、步骤一：材料准备，按照质量占比准备如下组分，聚丙烯颗粒500-620份、聚酰胺颗粒80-100份、三元乙丙橡胶颗粒120-150份、相容剂15-20份、偶联剂6-15份、光稳定剂5-9份、抗氧剂6-10份；

16、步骤二：材料混合，将材料按照一定的比例防护搅拌混合桶中进行搅拌混合；

17、步骤三：热熔挤压成型，将混合后的材料放入承载料斗中，螺杆挤出机对其进行热熔挤出加工；

18、步骤四：冷却成型，将挤出的改性聚丙烯直条经过水流冷却；

19、步骤五：风干，将经过水流冷却的改性聚丙烯直条进行风干加工；

20、步骤六：粉碎打包，将风干之后的改性聚丙烯直条进行粉碎，并且按照一定的重量进行打包。

21、本发明的技术效果和优点：

22、(1)本发明利用挤出组件、固定组件和连接组件相配合的设置方式，连接组件包括连接套筒、连接柱、支撑板、弹簧和滚珠，从而解除固定组件的限定，就可以在连接组件的作用下使承载板带动挤出组件旋转转动，从而使挤出组件转动至便于维护的角度；

23、(2)本发明利用连接套筒、连接柱、支撑板、弹簧、滚珠和定位杆相配合的设置方式，当解除固定组件的限定之后，弹簧可以通过支撑板给连接柱一个弹性作用力，从而降低固定组件与承载台之间的摩擦力，并且滚珠可以降低连接柱和支撑板之间的摩擦力，从而便于转动挤出组件；

24、(3)本发明利用驱动组件的设置方式，驱动组件包括承载箱、伺服电机、传动轴、卡块和连接螺栓，从而松动取下连接螺栓，并且使卡块处于水平转动，进而在转动挤出组件的时候，就可以使卡块与传动轴分离。

技术特征：

1.一种改性聚丙烯材料生产用热熔装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯材料生产用热熔装置，其特征在于，所述连接套筒(41)的内腔滑动套接有支撑板(43)，所述支撑板(43)位于连接柱(42)的底部，所述支撑板(43)的顶部呈环形阵列转动嵌设有多个滚珠(45)，所述支撑板(43)的底部呈环形阵列固定连接有多个定位杆(46)，所述承载台(1)的顶部呈环形阵列开设有多个定位槽(47)。

3.根据权利要求2所述的一种改性聚丙烯材料生产用热熔装置，其特征在于，所述定位杆(46)的外壁与弹簧(44)滑动套接，所述定位杆(46)外壁的底部与定位槽(47)的内腔滑动套接，所述连接套筒(41)外壁的底部固定套接有固定套环(48)，所述固定套环(48)的顶部设置有多个第三固定螺栓(49)，所述固定套环(48)通过第三固定螺栓(49)与承载台(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯材料生产用热熔装置，其特征在于，所述挤出组件(2)包括机筒、承载料斗、挤出螺杆和加热板套筒，所述加热板固定套接于机筒的外部，所述挤出螺杆转动套接于机筒的内部，所述机筒的一端螺纹连接有挤出头，所述承载料斗固定连接于机筒顶部的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯材料生产用热熔装置，其特征在于，所述承载板(31)的顶部设置有两个连接件(32)，所述连接件(32)套设于机筒的外部，所述连接件(32)顶部的两侧均设置有两个第一固定螺栓(33)，所述连接件(32)通过第一固定螺栓(33)与承载板(31)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯材料生产用热熔装置，其特征在于，所述承载板(31)底部的四个边角处均固定连接有支撑杆(34)，所述支撑杆(34)的底部固定连接有固定板(35)，所述固定板(35)顶部的两侧均滑动穿插套接有第二固定螺栓(36)，所述承载台(1)顶部的两侧均对称开设有两个螺纹槽，所述第二固定螺栓(36)外壁的底部与螺纹槽的内腔螺纹套接。

7.根据权利要求1所述的一种改性聚丙烯材料生产用热熔装置，其特征在于，所述驱动组件(5)包括承载箱(51)，所述承载箱(51)的底部与承载台(1)固定连接，所述承载箱(51)的内腔固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端传动连接有传动轴(52)，所述传动轴(52)的外壁与承载箱(51)转动穿插套接。

8.根据权利要求7所述的一种改性聚丙烯材料生产用热熔装置，其特征在于，所述传动轴(52)的一端开设有开槽，所述开槽的内腔滑动卡接有卡块(53)，所述卡块(53)的一侧与挤出螺杆固定连接，所述传动轴(52)的顶部螺纹穿插套接有连接螺栓(54)，所述连接螺栓(54)的外壁与卡块(53)滑动穿插套接。

9.一种改性聚丙烯材料生产工艺，其特征在于，包括以下具体使用步骤：

技术总结
本发明公开了一种改性聚丙烯材料生产用热熔装置及其生产工艺，包括承载台，承载台的顶部设置有挤出组件，固定组件，其设置于挤出组件和承载台之间，固定组件包括承载板，挤出组件固定安装于承载板的顶部，连接组件，其设置于承载板和承载台之间，连接组件包括连接套筒，连接套筒内腔的顶部转动套接有连接柱，连接柱的顶部与承载板固定连接，连接柱的底部设置有多个弹簧，驱动组件，其设置于挤出组件的一侧。本发明利用挤出组件、固定组件和连接组件相配合的设置方式，从而解除固定组件的限定，就可以在连接组件的作用下使承载板带动挤出组件旋转转动，从而使挤出组件转动至便于维护的角度。

技术研发人员：黄仁军,朱正华,资玉明
受保护的技术使用者：荣昌复合材料(泰兴)有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19