一种碳纤维固定板加工设备的制作方法

1.本发明涉及碳纤维板加工设备技术领域，更具体地说，涉及一种碳纤维固定板加工设备。


背景技术：

2.碳纤维板是将同一方向排列的碳素纤维使用树脂浸润硬化形成碳纤维板材，能有效解决多层碳纤维布施工困难和工程量大的问题，补强效果好，施工便捷。采用优质碳纤维原料与良好基本树脂，碳纤维板材具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性等良好性能。在碳纤维板加工的过程中，需要用到加工设备，
3.现有技术cn215319971u公开一种高铁碳纤维固定板加工设备，使得当需进行不同厚度的碳纤维固定板加工时，使用者可转动把手，圆杆转动时，使得转动手柄，使得手柄带动齿圈进行转动，齿圈转动时，通过齿圈和齿轮的啮合相连，使得两个齿轮可带动两个第二螺杆进行同步转动，进而使得两个第二螺杆可分别带动杆体和竖板进行分别同步贴合移动或分离移动，较为便捷。
4.但是该装置还存在不足之处在于，该装置在进行使用时由于在将流体的原料进行浇筑成型时，流体原料内会存在气体，由于该装置不便于在浇筑成型时，将流体原料内的气体去除，导致成型后的碳纤维板内部会存在气孔，从而导致碳纤维板的质量较差，鉴于此，我们提出一种碳纤维固定板加工设备。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.本发明的目的在于提供一种碳纤维固定板加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.2.技术方案
8.一种碳纤维固定板加工设备，包括底座、移动座、转动座、碳纤维板成型座、晃动机构、振动机构和顶出机构。
9.所述底座内壁滑动配合设置有移动座，所述移动座中部贯穿转动连接设置有转动座；
10.碳纤维板成型座通过螺纹连接设置于转动座上方；
11.底座内设置有晃动机构，晃动机构连接固定设置于底座内壁，所述晃动机构实现碳纤维板成型座的转动且晃动的作用；
12.振动机构转动连接设置于移动座上，所述振动机构包括多个敲击杆，所述敲击杆实现敲击碳纤维板成型座产生振动，从而使得流体原料内的气泡便于排出，提高成型效果；
13.顶出机构滑动配合设置于碳纤维板成型座内部。
14.优选地，所述晃动机构包括矩形齿轮、固定齿轮和电机a；矩形齿轮与转动座下端连接固定设置，所述矩形齿轮一侧啮合设置有固定齿轮，所述电机a与底座内壁连接固定设
置；所述固定齿轮与电机a上的转轴同轴固定连接。
15.优选地，所述移动座远离电机a的一端端面连接固定设置有多个弹簧，所述弹簧另一端与底座内壁连接固定设置，所述移动座中部内壁转动连接设置有蜗杆，所述蜗杆的一端外壁穿过移动座内壁延伸至外部并连接固定设置有传动轮；
16.所述底座一侧内壁呈上下中心对称结构连接固定设置有多个齿条，所述齿条与传动轮啮合传动设置。
17.优选地，所述移动座中部顶面转动连接设置有环形齿条，所述环形齿条下侧外壁呈环形结构连接固定设置有多个蜗齿，所述蜗齿与蜗杆啮合传动设置。
18.优选地，所述敲击杆呈t型结构设置，所述敲击杆一端与移动座顶面转动连接设置，所述敲击杆一端连接固定设置有齿轮，各个齿轮均与环形齿条啮合传动设置，所述敲击杆另一端外壁与碳纤维板成型座底面活动接触设置。
19.优选地，所述碳纤维板成型座顶面转动连接设置有盖板，所述碳纤维板成型座一侧外壁连接固定设置有电机b，所述电机b输出端穿过碳纤维板成型座外壁延伸至内部并与盖板连接固定设置，所述盖板顶面开设有加料口。
20.优选地，所述碳纤维板成型座靠近电机b的一侧外壁连接固定设置有波纹管，所述波纹管一端外壁连接固定设置有挤压套，所述挤压套另一端外壁有碳纤维板成型座外壁滑动配合设置。
21.优选地，所述电机b输出端连接固定设置有压杆，碳纤维板成型座外壁可滑动的设置有推板；所述压杆和推板抵触配合；推板外壁与挤压套外壁接触设置。
22.优选地，所述顶出机构包括顶起座、顶杆、活塞杆和空心管，所述顶起座外壁与碳纤维板成型座内壁滑动配合设置，所述顶起座底面对称的铰接设置有两个顶杆，所述顶杆另一端均铰接设置有活塞杆。
23.所述活塞杆外壁滑动配合套接设置有空心管，所述空心管外壁与碳纤维板成型座内壁连接固定设置，所述空心管另一端外壁通过管道穿过碳纤维板成型座内壁延伸至外部与波纹管内壁相连通。
24.3.有益效果
25.相比于现有技术，本发明的优点在于：
26.1、通过设置晃动机构，利用矩形齿轮，在固定齿轮带动矩形齿轮转动时，配合移动座连接的弹簧，会使得移动座上侧的碳纤维板成型座在进行往复移动的同时，会在转动的转动座的带动下进行转动，从而可以使得流体的原料可以与碳纤维成型座之间接触的更加紧密，减少空隙的存在，从而提高碳纤维板的质量。
27.2、通过设置振动机构，可以在移动座往复移动时，通过齿条带动传动轮连接的蜗杆转动，从而带动蜗齿连接的环形齿条进行定角度转动，从而带动齿轮连接的敲击杆往复转动，敲击在装有流体原料的碳纤维成型座上，产生振动，使得流体原料内的气体可以快速溢出，从而保证成型后的碳纤维板的质量。
28.3、通过设置顶出机构，可以在盖板打开时，挤压波纹管，使其内部的气体流到空心管内，从而推动活塞杆移动，然后在顶杆的作用下，使得顶起座上移，可以将成型的碳纤维板顶起，便于快速下料。
附图说明
29.图1为本发明的整体结构示意图；
30.图2为本发明的整体结构局部剖视示意图；
31.图3为本发明的底座上的结构剖视示意图；
32.图4为本发明的移动座上的结构剖视示意图；
33.图5为本发明的碳纤维成型座上的结构局部剖视示意图；
34.图6为本发明的碳纤维成型座结构剖视展开示意图；
35.图7为本发明的顶出机构结构展开示意图；
36.图中标号说明：1、底座；2、移动座；3、转动座；4、碳纤维板成型座；5、晃动机构；6、振动机构；7、顶出机构；601、敲击杆；602、齿轮；501、矩形齿轮；502、固定齿轮；503、电机a；201、弹簧；202、蜗杆；203、传动轮；204、环形齿条；205、蜗齿；401、盖板；402、电机b；403、波纹管；404、挤压套；405、压杆；406、推板；701、顶起座；702、顶杆；703、活塞杆；704、空心管；101、齿条。
具体实施方式
37.请参阅1-7图,本发明提供一种技术方案：
38.一种碳纤维固定板加工设备，包括底座1、移动座2、转动座3、碳纤维板成型座4、晃动机构5、振动机构6和顶出机构7。
39.底座1内壁滑动配合设置有移动座2，移动座2中部贯穿转动连接设置有转动座3；
40.碳纤维板成型座4通过螺纹连接设置于转动座3上方；
41.底座1内设置有晃动机构5，晃动机构5连接固定设置于底座1内壁，晃动机构5实现碳纤维板成型座4的转动且晃动的作用；
42.振动机构6转动连接设置于移动座2上，振动机构6包括多个敲击杆601，敲击杆601实现敲击碳纤维板成型座4产生振动，从而使得流体原料内的气泡便于排出，提高成型效果；
43.顶出机构7滑动配合设置于碳纤维板成型座4内部。
44.在本实施方式中，碳纤维板成型座4下端与转动座3螺纹连接，可以根据需要更换不同尺寸的碳纤维板成型座4
45.具体的，晃动机构5包括矩形齿轮501、固定齿轮502和电机a503。
46.矩形齿轮501与转动座3下端连接固定设置，矩形齿轮501一侧啮合设置有固定齿轮502，电机a503与底座1内壁连接固定设置；固定齿轮502与电机a503上的转轴同轴固定连接。
47.在本实施方式中，电机a503上带动固定齿轮502转动，使固定齿轮502可带动矩形齿轮501转动；矩形齿轮501可以实现移动座2的移动作用。
48.进一步的，移动座2远离电机a503的一端端面连接固定设置有多个弹簧201，弹簧201另一端与底座1内壁连接固定设置，移动座2中部内壁转动连接设置有蜗杆202，蜗杆202的一端外壁穿过移动座2内壁延伸至外部并连接固定设置有传动轮203；
49.底座1一侧内壁呈上下中心对称结构连接固定设置有多个齿条101，齿条101与传动轮203啮合传动设置。
50.在本实施方式中，齿条101实现传动作用。
51.再进一步的，移动座2中部顶面转动连接设置有环形齿条204，环形齿条204下侧外壁呈环形结构连接固定设置有多个蜗齿205，蜗齿205与蜗杆202啮合传动设置。
52.更进一步的，敲击杆601呈t型结构设置，敲击杆601一端与移动座2顶面转动连接设置，敲击杆601一端连接固定设置有齿轮602，各个齿轮602均与环形齿条204啮合传动设置，敲击杆601另一端外壁与碳纤维板成型座4底面活动接触设置。
53.在本实施方式中，敲击杆601实现敲击产生振动作用。
54.更进一步的，碳纤维板成型座4顶面转动连接设置有盖板401，碳纤维板成型座4一侧外壁连接固定设置有电机b402，电机b402输出端穿过碳纤维板成型座4外壁延伸至内部并与盖板401连接固定设置，盖板401顶面开设有加料口。
55.在本实施方式中，电机b402可带动盖板401打开或闭合。
56.更进一步的，碳纤维板成型座4靠近电机b402的一侧外壁连接固定设置有波纹管403，波纹管403一端外壁连接固定设置有挤压套404，挤压套404另一端外壁有碳纤维板成型座4外壁滑动配合设置。
57.值得说明的是，电机b402输出端连接固定设置有压杆405，碳纤维板成型座4外壁可滑动的设置有推板406；压杆405和推板406抵触配合；推板406外壁与挤压套404外壁接触设置。
58.在本实施方式中，通过压杆405的转动来推动推板406移动，推板406实现挤压波纹管403的作用。
59.值得注意的是，顶出机构7包括顶起座701、顶杆702、活塞杆703和空心管704，顶起座701外壁与碳纤维板成型座4内壁滑动配合设置，顶起座701底面对称的铰接设置有两个顶杆702，顶杆702另一端均铰接设置有活塞杆703。
60.碳纤维板成型座4外壁固定设置有空心管704；
61.活塞杆703外壁与空心管704密封滑动配合，空心管704另一端外壁通过管道穿过碳纤维板成型座4内壁延伸至外部与波纹管403内壁相连通。
62.在本实施方式中，顶出机构7实现快速取料的作用。
63.本发明的工作原理为：初始状态，顶起座701的顶面与成型座4底部内壁平齐。当需要对碳纤维板进行加工时，首先可以将流体的原料从盖板401倒入到碳纤维板成型座4内，然后利用电机a503带动连接的固定齿轮502转动，使得固定齿轮502带动啮合的矩形齿轮501转动，从而带动转动座3上的碳纤维板成型座4转动；由于矩形齿轮501的转动配合弹簧201的作用会带动移动座2进行往复移动；
64.在移动座2往复移动时，通过齿条101会带动传动轮203转动；传动轮203带动蜗杆202转动，使得蜗杆202会带动蜗齿205连接的环形齿条204进行转动，环形齿条204带动各个带动齿轮602转动；从而带动齿轮602连接的敲击杆601进行往复摆动，可以使得敲击杆601敲击在碳纤维板成型座4底，产生振动，使得流体原料内的气体可以快速溢出，从而保证成型后的碳纤维板的质量；
65.当成型完毕后，利用电机b402带动连接的盖板401打开，此时电机b402转轴上固定连接的压杆405转动，压杆405会推动推板406向挤压套404方向移动，挤压套404会挤压推动挤压套404，使得挤压套404会挤压波纹管403，使得波纹管403内的气体会进入到空心管704
内，然后会推动活塞杆703移动，从而带动顶杆702铰接的顶起座701上移，从而将成型的碳纤维板推出，便于取出，便于快速下料。
66.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。