一种压延设备及其压延方法与流程

文档序号:32662736发布日期:2022-12-24 00:06阅读:20来源:国知局
一种压延设备及其压延方法与流程

1.本发明涉及一种压延设备技术领域,具体涉及一种压延设备及其压延方法。


背景技术:

2.目前在塑料行业中,压延设备及其联动辅机是塑料、橡胶制品生产过程中的基本设备之一,主要应用于热塑性材料的加工成型。其包括一般包括压延主机、机架、剥离滚辊组、冷却导向辊组、辅助机构及压花机构。压花机构可对材料的表面压出花纹或亚光效果。
3.现有技术中,提出了公开号为cn111136848a,公开日为2020年05月12日的中国专利文件,来解决上述存在的技术问题,该专利文献所公开的技术方案如下:压延生产设备包括压延主机、机架、第一剥离滚辊组、冷却导向辊组、辅助机构及压光机构,所述压延主机设置于所述机架上,所述第一剥离滚辊组水平的设置且一端位于所述压延主机的上端一侧,所述压光机构设置于所述第一剥离滚辊组的另一端的下侧,所述冷却导向辊组竖直地设置且上端位于所述压光机构的一侧,所述辅助机构设置于所述冷却导向辊组的下端;所述压光机构包括沿输送方向水平排列的第一钢辊及第二钢辊。
4.针对上述技术在实际使用的过程中,会存在以下问题:
5.1、现有的压延设备在使用时,装置无法将压延材料向辊轴中输入,导致辊轴在压延过程中不能够更有效地对材料进行压延的问题;
6.2、现有的压延设备在使用过程中,装置无法将压延的材料收揽,导致材料在压延过后物快速将其进行收集的问题。


技术实现要素:

7.为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
8.一种压延设备,包括压延设备主体、发动机、压延辊轴、输气管道、辊轴驱动和制冷主体,所述压延设备主体的顶部设置有发动机,且所述压延设备主体的内侧设置有压延辊轴,所述压延设备主体的右侧设置有辊轴驱动,所述压延设备主体的左右两侧设置有制冷主体,所述制冷主体的表面上设置有输气管道,所述压延设备主体的内侧设置有材料引导主体,所述材料引导主体用于对压延材料进行引导。
9.所述输气管道的内侧设置有输气制冷器,所述输气制冷器用于对压延后的材料进行快速冷却。
10.所述压延设备主体的内侧设置有材料输送带,所述材料输送带用于将压延材料进行输送。
11.所述压延设备主体的内侧设置有收集箱,所述收集箱用于将压延的材料进行集中收集。
12.本发明技术方案的进一步改进在于:所述发动机的底部固定安装在压延设备主体的顶部,所述材料引导主体的左右两侧固定安装在压延设备主体的内侧,所述压延辊轴的左右两侧活动安装在压延设备主体的内侧,所述输气管道的一端固定安装在制冷主体的表
面上。
13.本发明技术方案的进一步改进在于:所述材料输送带的左右两侧活动安装在压延设备主体的内侧,所述收集箱的左右两侧搭接在压延设备主体的内侧,所述辊轴驱动的内侧固定安装在压延设备主体的右侧,所述制冷主体的内侧固定安装在压延设备主体的左右两侧。
14.本发明技术方案的进一步改进在于:所述输气管道的内侧设置有输气主体,所述输气主体的外侧固定安装在输气管道的内侧,且所述输气主体的内侧设置有连接管道,所述连接管道的左右两侧固定安装输气主体的内侧,所述连接管道的表面上设置有输气制冷器,所述输气制冷器的顶部固定安装在连接管道的表面上。
15.采用上述技术方案,该方案中的输气主体可以将冷气集中到连接管道内部,然后通过输气制冷器可以将冷气向材料输送带上进行吹拂,利用冷气使压延后的材料进行快速冷却,将压延材料的温度降低。
16.本发明技术方案的进一步改进在于:所述压延设备主体的内侧且位于收集箱的左右两侧设置有固定连接板,所述固定连接板的外侧固定安装在压延设备主体的内侧,且所述固定连接板的表面插接在收集箱的内壁上,所述活动槽的上下两端开设有活动槽。
17.本发明技术方案的进一步改进在于:所述材料引导主体的左右两侧设置有第一转动轴,所述第一转动轴的左右两侧活动安装在材料引导主体的左右两侧,所述第一转动轴的表面上设置有辅助引导辊轴,所述辅助引导辊轴的内侧固定安装在第一转动轴的表面上,所述材料引导主体的左右两侧设置有第二转动轴,所述第二转动轴的左右两侧活动安装在材料引导主体的左右两侧,所述第二转动轴的表面上设置有引导主体辊轴,所述引导主体辊轴的内侧固定安装在第二转动轴的表面上。
18.采用上述技术方案,该方案中的材料引导主体内侧与第二转动轴带动引导主体辊轴进行转动,将材料引导到压延辊轴中,再通过运转第一转动轴带动辅助引导辊轴转动,提高材料引导主体对材料的引导性。
19.本发明技术方案的进一步改进在于:所述收集箱的内侧开设有卡槽,所述卡槽的内壁上活动安装有移动机构,所述移动机构的表面四周安装在活动槽的内壁上。
20.采用上述技术方案,该方案中的移动机构可以带动收集箱在固定连接板上的活动槽进行活动,以达到快速拆卸安装的效果。
21.一种压延设备的压延方法,包括以下步骤:
22.步骤一、材料放置:通过材料引导主体内侧设置有第一转动轴与第二转动轴带动辅助引导辊轴、引导主体辊轴进行转动,将材料引导到压延辊轴中。
23.步骤二、转动压延:利用压延设备主体顶部的发动机对辊轴驱动进行驱动,使辊轴驱动控制压延设备主体内侧的压延辊轴进行转动,从而对材料进行压延。
24.步骤三、材料输送:在压延过后,通过材料输送带将压延的材料向收集箱的方向进行输送。
25.步骤四、冷却收集:通过制冷主体运转产生冷气,从输气管道中传输给输气主体,然后使冷气集中到连接管道内部,最后通过输气制冷器将冷气向材料输送带上进行吹拂,利用冷气使压延后的材料进行快速冷却,将压延材料的温度降低。
26.由于采用了上述技术方案,本发明相对现有技术来说,取得的技术进步是:
27.1、本发明提供一种压延设备及其压延方法,为了具备材料引导主体、辅助引导辊轴、第一转动轴、引导主体辊轴、第二转动轴,解决现有的压延设备在使用时,装置无法将压延材料向辊轴中输入,导致辊轴在压延过程中不能够更有效地对材料进行压延的问题,通过以上结构结合以达到使压延设备在使用过程中,使装置可以对压延材料进行引导,使压延材料可以向辊轴中输入,有利于装置更有效地对材料进行压延。
28.2、本发明提供一种压延设备及其压延方法,为了具备收集箱,解决现有的压延设备在使用过程中,装置无法将压延的材料收揽,导致材料在压延过后物快速将其进行收集的问题,通过以上结构结合以达到使压延设备在使用过程中,使装置可以将压延的材料进行集中收集。
29.3、本发明提供一种压延设备及其压延方法,为了具备输气管道、制冷主体、输气主体、连接管道、输气制冷器,解决现有的压延设备在使用过程中,无法对压延的材料进行冷却,导致材料在压延后容易发生热熔,使材料重新粘黏到一起的问题,通过以上结构结合以达到使压延设备在使用过程中,使装置对压延后的材料进行快速冷却,将压延材料的温度降低,避免发生材料重新粘黏的情况。
30.4、本发明提供一种压延设备及其压延方法,为了具备材料输送带,解决现有的压延设备在使用过程中,装置无法将压延材料进行输送,导致在收集还需要提高人工进行收集的问题,通过以上结构结合以达到使压延设备在使用过程中,使装置可以利用机器将压延材料进行输送,从而降低装置对劳动力的需求。
附图说明
31.图1为本发明的立体结构示意图;
32.图2为本发明的a处放大结构示意图;
33.图3为本发明的b处放大结构示意图;
34.图4为本发明的部分立体结构示意图;
35.图5为本发明的收集箱剖视结构示意图;
36.图6为本发明的方法流程结构示意图。
37.图中:1、压延设备主体;2、发动机;3、材料引导主体;4、压延辊轴;5、输气管道;6、材料输送带;7、收集箱;8、辊轴驱动;9、制冷主体;10、输气主体;11、连接管道;12、输气制冷器;13、固定连接板;14、活动槽;15、辅助引导辊轴;16、第一转动轴;17、引导主体辊轴;18、第二转动轴;19、卡槽;20、移动机构。
具体实施方式
38.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明:
39.实施例1
40.如图1-6所示,本发明提供了一种压延设备,包括压延设备主体1、发动机2、压延辊轴4、输气管道5、辊轴驱动8和制冷主体9,压延设备主体1的顶部设置有发动机2,且压延设备主体1的内侧设置有压延辊轴4,压延设备主体1的右侧设置有辊轴驱动8,压延设备主体1的左右两侧设置有制冷主体9,制冷主体9的表面上设置有输气管道5,压延设备主体1的内侧设置有材料引导主体3,材料引导主体3用于对压延材料进行引导,输气管道5的内侧设置
有输气制冷器12,输气制冷器12用于对压延后的材料进行快速冷却,压延设备主体1的内侧设置有材料输送带6,材料输送带6用于将压延材料进行输送,压延设备主体1的内侧设置有收集箱7,收集箱7用于将压延的材料进行集中收集,发动机2的底部固定安装在压延设备主体1的顶部,材料引导主体3的左右两侧固定安装在压延设备主体1的内侧,压延辊轴4的左右两侧活动安装在压延设备主体1的内侧,输气管道5的一端固定安装在制冷主体9的表面上,材料输送带6的左右两侧活动安装在压延设备主体1的内侧,收集箱7的左右两侧搭接在压延设备主体1的内侧,辊轴驱动8的内侧固定安装在压延设备主体1的右侧,制冷主体9的内侧固定安装在压延设备主体1的左右两侧,输气管道5的内侧设置有输气主体10,输气主体10的外侧固定安装在输气管道5的内侧,且输气主体10的内侧设置有连接管道11,连接管道11的左右两侧固定安装输气主体10的内侧,连接管道11的表面上设置有输气制冷器12,输气主体10可以将冷气集中到连接管道11内部,然后通过输气制冷器12可以将冷气向材料输送带6上进行吹拂,利用冷气使压延后的材料进行快速冷却,将压延材料的温度降低,输气制冷器12的顶部固定安装在连接管道11的表面上。
41.实施例2
42.如图1-6所示,在实施例1的基础上,本发明提供一种技术方案:压延设备主体1的内侧且位于收集箱7的左右两侧设置有固定连接板13,固定连接板13的外侧固定安装在压延设备主体1的内侧,且固定连接板13的表面插接在收集箱7的内壁上,活动槽14的上下两端开设有活动槽14,材料引导主体3的左右两侧设置有第一转动轴16,第一转动轴16的左右两侧活动安装在材料引导主体3的左右两侧,第一转动轴16的表面上设置有辅助引导辊轴15,通过运转第一转动轴16带动辅助引导辊轴15转动,提高材料引导主体3对材料的引导性,辅助引导辊轴15的内侧固定安装在第一转动轴16的表面上,材料引导主体3的左右两侧设置有第二转动轴18,第二转动轴18的左右两侧活动安装在材料引导主体3的左右两侧,第二转动轴18的表面上设置有引导主体辊轴17,材料引导主体3内侧与第二转动轴18带动引导主体辊轴17进行转动,将材料引导到压延辊轴4中,引导主体辊轴17的内侧固定安装在第二转动轴18的表面上,收集箱7的内侧开设有卡槽19,卡槽19的内壁上活动安装有移动机构20,移动机构20可以带动收集箱7在固定连接板13上的活动槽14进行活动,以达到快速拆卸安装的效果,移动机构20的表面四周安装在活动槽14的内壁上。
43.第二部分,一种压延设备的压延方法,包括以下步骤:
44.步骤一、材料放置:通过材料引导主体3内侧设置有第一转动轴16与第二转动轴18带动辅助引导辊轴15、引导主体辊轴17进行转动,将材料引导到压延辊轴4中。
45.步骤二、转动压延:利用压延设备主体1顶部的发动机2对辊轴驱动8进行驱动,使辊轴驱动8控制压延设备主体1内侧的压延辊轴4进行转动,从而对材料进行压延。
46.步骤三、材料输送:在压延过后,通过材料输送带6将压延的材料向收集箱7的方向进行输送。
47.步骤四、冷却收集:通过制冷主体9运转产生冷气,从输气管道5中传输给输气主体10,然后使冷气集中到连接管道11内部,最后通过输气制冷器12将冷气向材料输送带6上进行吹拂,利用冷气使压延后的材料进行快速冷却,将压延材料的温度降低。
48.有益效果:通过具备材料引导主体、辅助引导辊轴、第一转动轴、引导主体辊轴、第二转动轴,解决现有的压延设备在使用时,装置无法将压延材料向辊轴中输入,导致辊轴在
压延过程中不能够更有效地对材料进行压延的问题,通过以上结构结合以达到使压延设备在使用过程中,使装置可以对压延材料进行引导,使压延材料可以向辊轴中输入,有利于装置更有效地对材料进行压延。
49.通过具备收集箱,解决现有的压延设备在使用过程中,装置无法将压延的材料收揽,导致材料在压延过后物快速将其进行收集的问题,通过以上结构结合以达到使压延设备在使用过程中,使装置可以将压延的材料进行集中收集。
50.通过具备输气管道、制冷主体、输气主体、连接管道、输气制冷器,解决现有的压延设备在使用过程中,无法对压延的材料进行冷却,导致材料在压延后容易发生热熔,使材料重新粘黏到一起的问题,通过以上结构结合以达到使压延设备在使用过程中,使装置对压延后的材料进行快速冷却,将压延材料的温度降低,避免发生材料重新粘黏的情况。
51.通过具备材料输送带,解决现有的压延设备在使用过程中,装置无法将压延材料进行输送,导致在收集还需要提高人工进行收集的问题,通过以上结构结合以达到使压延设备在使用过程中,使装置可以利用机器将压延材料进行输送,从而降低装置对劳动力的需求。
52.上文一般性的对本发明做了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之做一些修改或改进,这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此,在不脱离本发明思想精神的修改或改进,均在本发明的保护范围之内。
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