一种塑料造粒生产线设备的制作方法

1.本发明涉及塑料生产技术领域，具体涉及一种塑料造粒生产线设备。


背景技术：

2.塑料自被发明以来就被广泛运用在各个环境中，在现在的生活中，人们可以在生活中到处进行看到使用塑料制成的生活用具，塑料制品占据了人们日常生活中的绝大部分用具。
3.例如公开号为cn214605329u的中国专利，其中提到了一种塑料胶粒生产线用切粒装置，该专利切割后的塑料胶粒从出料筒落在筛板顶部，由于重力以及弹簧作用，筛板进行晃动，对切割后的塑料胶粒进行筛选，颗粒合格的塑料胶粒从出料筒取出即可，使得切割的颗粒更加均匀，不会出现颗粒不均从而影响后期制造的现象，提高了产品的合格率，但是该方案在实际运用的过程中， 由于制作塑料制品的原料会用到石脑油或者废弃塑料，由于石脑油和废弃塑料的性质不同，需要不同的加工环境，为此我们提出了一种塑料造粒生产线设备。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种塑料造粒生产线设备，解决了石脑油和废弃塑料的性质不同，需要不同的加工环境的问题。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种塑料造粒生产线设备，包括：工作台，所述工作台的顶面开设有容纳槽，所述工作台的顶面固定安装有破碎桶，所述工作台的底面固定安装有若干个支撑杆，所述工作台的顶面设置有蓄水箱，所述蓄水箱的内部一侧固定安装有连接杆；加工组件，所述加工组件设置在所述容纳槽的内部，用于对不同的原料进行加工。
6.通过采用上述技术方案，通过设置支撑杆，支撑杆可以利用自身的高度增加工作台的水平高度，通过设置蓄水箱，蓄水箱可以利用内部的凉水对加工出的原料进行冷却，通过设置连接杆，连接杆可以将加工出的塑料细线按压在蓄水箱的内部，从而使得塑料细线可以快速得到冷却。
7.较佳的，所述加工组件包括：两个套接槽，两个套接槽分别开设在所述容纳槽的内部两侧，所述容纳槽的内部设置有固定环，所述固定环的两侧分别固定安装有连接柱，所述连接柱的外圆壁面与所述套接槽的内圆壁面活动套设，所述固定环的内圆壁面固定套设有加工桶，所述加工桶的外圆壁面固定套设有加热层，所述加热层的外圆壁面固定套设有固定套环，所述加工桶的外圆壁面开设有添加孔，所述加工桶的一端开设有定位孔，所述加工桶的一端固定安装有驱动电机，所述驱动电机旋转轴的外圆壁面与所述定位孔的内圆壁面活动套设，所述驱动电机旋转轴的一端固定安装有推动旋杆，所述加工桶的一端开设有安装孔，所述安装孔的内圆壁面固定套设有连接管，所述加工桶的一端固定安装有存放盒，所述存放盒的一侧设置有拼合盒，所述存放盒的一侧开设有直通孔，直通孔的内圆壁面与所
述连接管的外圆壁面固定套设，所述拼合盒的一侧开设有若干个排出孔。
8.通过采用上述技术方案，通过设置添加孔，添加孔可以便于工作人员向加工桶的内部添加待加工的原料，通过设置驱动电机，驱动电机可以在启动后利用转动的旋转轴带动推动旋杆在加工桶的内部旋转，进而搅拌加工桶内部的塑料原料，通过设置加热层，加热层可以对加工桶的内部环境进行加热，从而使得加工桶内部的原料可以融化并被转动的推动旋杆推动融化的原料靠近安装孔的内部，被融化的原料会被挤压进存放盒的内部，通过设置连接柱，连接柱可以在套接槽的内部活动，进而带动固定环在容纳槽的内部活动，由于固定环和加工桶之间的位置相对固定，因此可以带动加工桶在容纳槽的内部活动，当加工桶处于平置的状态时，工作人员可以将废弃塑料的破碎物添加进加工桶的内部进行融化加工，当加工桶和水平面处于垂直状态时，可以加工从石油中提取出的石脑油，并在自行进行沉降冷却后利用从排出孔挤出的塑料细线，完成对塑料颗粒的生产加工。
9.较佳的，所述破碎桶的一端开设有稳定孔，所述破碎桶的一端开设有进料孔，所述破碎桶的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机旋转轴的外圆壁面固定安装有若干个击打杆，所述伺服电机旋转轴的外圆壁面与所述稳定孔的内圆壁面活动套设，所述破碎桶的外圆壁面开设有出料孔，所述工作台的顶面开设有容纳孔。
10.通过采用上述技术方案，通过设置进料孔，进料孔可以将加工出的塑料细线伸进破碎桶的内部，同时起启动伺服电机，通过设置伺服电机，伺服电机可以在启动后利用转动的旋转轴带动击打杆敲打击碎伸进破碎桶内部的塑料细线，使得塑料细线被加工成一节一节的塑料颗粒。
11.较佳的，所述拼合盒的一侧固定安装有连接框，所述连接框的四侧均开设有连接孔，所述存放盒的一侧开设有卡接槽，所述存放盒的四侧分别开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面活动套设有螺栓，所述螺栓的一端穿过所述螺纹孔并与所述连接孔的内圆壁面螺纹连接。
12.通过采用上述技术方案，通过设置连接框，连接框可以卡接进卡接槽的内部，从而初步固定了存放盒和拼合盒之间的位置，通过设置螺栓，螺栓可以在螺纹孔的内部旋转，并旋进连接孔的内部，从而将连接框固定在卡接槽的内部，进而固定了存放盒和拼合盒之间的位置。
13.较佳的，所述工作台的底面设置有放置板，所述放置板的顶面开设有若干个固定孔，所述固定孔的内圆壁面与所述支撑杆的外圆壁面固定套设，所述放置板的顶面开设有两个滑轨，所述放置板的顶面设置有冷却池，所述冷却池的底面固定安装有若干个滚轮，所述滚轮的表面与所述滑轨的内部底面活动卡接。
14.通过采用上述技术方案，通过设置冷却池，冷却池的内部可以存放冷却塑料的凉水，进而可以缩短塑料成品的冷却时间，通过设置滚轮，滚轮可以在滑轨的内部底面平滑的滚动，进而使得冷却池在放置板的顶面移动。
15.较佳的，所述固定套环的外圆壁面开设有两个定位槽，所述工作台的顶面固定安装有两个定位盒，所述定位盒的内部设置有活动块，所述破碎桶的外圆壁面开设有出料孔，所述工作台的顶面开设有容纳孔，所述出料孔与所述容纳孔的位置相对应。
16.通过采用上述技术方案，通过设置活动块，活动块可以在定位槽的内部活动，并在活动的过程中在定位槽的内部进出，从而固定了固定套环在容纳槽内部的位置，通过设置
定位盒，定位盒可以带动活动块固定在工作台的顶面。
17.较佳的，所述定位盒的内部一侧固定安装有定位杆，所述定位杆的外圆壁面活动套设有弹簧，所述活动块的一侧开设有稳定槽，所述稳定槽的内部一侧开设有放置槽，所述放置槽的内圆壁面与所述定位杆的外圆壁面活动套设，所述弹簧的一端与所述稳定槽的内部一侧固定安装，所述弹簧的另一端与所述定位盒的内部一侧固定安装。
18.通过采用上述技术方案，通过设置定位杆，定位杆可以当活动块在定位盒的内部活动时，可以使得定位杆在放置槽的内部活动，并在活动的过程中挤压或者延长弹簧，通过设置弹簧，弹簧可以在挤压收缩或者拉扯延长的过程中积蓄回复弹力，从而带动活动块在定位盒的内部活动。
19.较佳的，所述定位盒的顶面开设有限位孔，所述活动块的顶面固定安装有推动块，所述推动块的一端穿过所述限位孔并延伸至所述定位盒的外部。
20.通过采用上述技术方案，通过设置推动块，推动块可以便于工作人员施加作用力，从而便于工作人员对活动块施加同样的作用力，从而带动活动块在定位盒的内部活动。
21.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：通过设置添加孔，添加孔可以便于工作人员向加工桶的内部添加待加工的原料，通过设置驱动电机，驱动电机可以在启动后利用转动的旋转轴带动推动旋杆在加工桶的内部旋转，进而搅拌加工桶内部的塑料原料，通过设置加热层，加热层可以对加工桶的内部环境进行加热，从而使得加工桶内部的原料可以融化并被转动的推动旋杆推动融化的原料靠近安装孔的内部，被融化的原料会被挤压进存放盒的内部，通过设置连接柱，连接柱可以在套接槽的内部活动，进而带动固定环在容纳槽的内部活动，由于固定环和加工桶之间的位置相对固定，因此可以带动加工桶在容纳槽的内部活动，当加工桶处于平置的状态时，工作人员可以将废弃塑料的破碎物添加进加工桶的内部进行融化加工，当加工桶和水平面处于垂直状态时，可以加工从石油中提取出的石脑油，并在自行进行沉降冷却后利用从排出孔挤出的塑料细线，完成对塑料颗粒的生产加工。
22.通过设置进料孔，进料孔可以将加工出的塑料细线伸进破碎桶的内部，同时起启动伺服电机，通过设置伺服电机，伺服电机可以在启动后利用转动的旋转轴带动击打杆敲打击碎伸进破碎桶内部的塑料细线，使得塑料细线被加工成一节一节的塑料颗粒，通过设置连接框，连接框可以卡接进卡接槽的内部，从而初步固定了存放盒和拼合盒之间的位置，通过设置螺栓，螺栓可以在螺纹孔的内部旋转，并旋进连接孔的内部，从而将连接框固定在卡接槽的内部，进而固定了存放盒和拼合盒之间的位置。
23.通过设置冷却池，冷却池的内部可以存放冷却塑料的凉水，进而可以缩短塑料成品的冷却时间，通过设置滚轮，滚轮可以在滑轨的内部底面平滑的滚动，进而使得冷却池在放置板的顶面移动，通过设置活动块，活动块可以在定位槽的内部活动，并在活动的过程中在定位槽的内部进出，从而固定了固定套环在容纳槽内部的位置，通过设置定位盒，定位盒可以带动活动块固定在工作台的顶面。
24.通过设置定位杆，定位杆可以当活动块在定位盒的内部活动时，可以使得定位杆在放置槽的内部活动，并在活动的过程中挤压或者延长弹簧，通过设置弹簧，弹簧可以在挤压收缩或者拉扯延长的过程中积蓄回复弹力，从而带动活动块在定位盒的内部活动，通过设置推动块，推动块可以便于工作人员施加作用力，从而便于工作人员对活动块施加同样
的作用力，从而带动活动块在定位盒的内部活动。
附图说明
25.图1是本发明的立体结构示意图；图2是本发明的拆分结构示意图；图3是本发明的安装孔结构示意图；图4是本发明的放置板结构示意图；图5是本发明的稳定孔结构示意图；图6是本发明的连接框结构示意图；图7是本发明的定位槽结构示意图；图8是本发明的活动块结构示意图。
26.附图标记：1、工作台；2、容纳槽；3、放置板；4、破碎桶；5、固定环；6、连接柱；7、套接槽；8、加工桶；9、定位盒；10、固定套环；11、加热层；12、蓄水箱；13、连接杆；14、容纳孔；15、支撑杆；16、定位孔；17、驱动电机；18、推动旋杆；19、添加孔；20、安装孔；21、连接管；22、存放盒；23、滑轨；24、固定孔；25、冷却池；26、滚轮；27、稳定孔；28、伺服电机；29、击打杆；30、进料孔；31、出料孔；32、卡接槽；33、螺纹孔；34、螺栓；35、连接框；36、连接孔；37、排出孔；38、拼合盒；39、定位槽；40、活动块；41、限位孔；42、定位杆；43、弹簧；44、稳定槽；45、放置槽；46、推动块。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.参考图1、图2和图5，一种塑料造粒生产线设备，包括工作台1，所述工作台1的顶面开设有容纳槽2，工作台1的顶面固定安装有破碎桶4，工作台1的底面固定安装有若干个支撑杆15，工作台1的顶面设置有蓄水箱12，蓄水箱12的内部一侧固定安装有连接杆13，容纳槽2的内部设置有加工组件，用于对不同的原料进行加工，破碎桶4的一端开设有稳定孔27，破碎桶4的一端开设有进料孔30，破碎桶4的一端固定安装有伺服电机28，伺服电机28为已有结构在此不做赘述，伺服电机28旋转轴的外圆壁面固定安装有若干个击打杆29，伺服电机28旋转轴的外圆壁面与稳定孔27的内圆壁面活动套设，破碎桶4的外圆壁面开设有出料孔31，工作台1的顶面开设有容纳孔14，工作人员会将生产出的塑料细线通过进料孔30伸进破碎桶4的内部，并利用伺服电机28转动的旋转轴带动击打杆29在破碎桶4的内部旋转，从而利用击打杆29将塑料细线打碎破坏，然后被打碎成塑料颗粒的塑料细线会通过出料孔31和容纳孔14排放出去。
29.参考图1、图2、图4、图7和图8，工作台1的底面设置有放置板3，放置板3的顶面开设有若干个固定孔24，固定孔24的内圆壁面与支撑杆15的外圆壁面固定套设，放置板3的顶面开设有两个滑轨23，放置板3的顶面设置有冷却池25，冷却池25的底面固定安装有若干个滚轮26，滚轮26为已有结构在此不做赘述，滚轮26的表面与滑轨23的内部底面活动卡接，固定
套环10的外圆壁面开设有两个定位槽39，工作台1的顶面固定安装有两个定位盒9，定位盒9的内部设置有活动块40，活动块40的外壁面与进料孔30的内壁面活动卡接，破碎桶4的外圆壁面开设有出料孔31，工作台1的顶面开设有容纳孔14，出料孔31与容纳孔14的位置相对应。
30.参考图2、图3和图6，加工组件包括两个套接槽7，两个套接槽7分别开设在容纳槽2的内部两侧，容纳槽2的内部设置有固定环5，固定环5的两侧分别固定安装有连接柱6，连接柱6的外圆壁面与套接槽7的内圆壁面活动套设，固定环5的内圆壁面固定套设有加工桶8，加工桶8的外圆壁面固定套设有加热层11，加热层11为已有结构在此不做赘述，加热层11的外圆壁面固定套设有固定套环10，加工桶8的外圆壁面开设有添加孔19，加工桶8的一端开设有定位孔16，加工桶8的一端固定安装有驱动电机17，驱动电机17为已有结构在此不做赘述，驱动电机17旋转轴的外圆壁面与定位孔16的内圆壁面活动套设，驱动电机17旋转轴的一端固定安装有推动旋杆18，推动旋杆18为已有结构在此不做赘述，加工桶8的一端开设有安装孔20，安装孔20的内圆壁面固定套设有连接管21，加工桶8的一端固定安装有存放盒22，存放盒22的一侧设置有拼合盒38，存放盒22的一侧开设有直通孔，直通孔的内圆壁面与连接管21的外圆壁面固定套设，拼合盒38的一侧开设有若干个排出孔37，拼合盒38的一侧固定安装有连接框35，连接框35的四侧均开设有连接孔36，存放盒22的一侧开设有卡接槽32，存放盒22的四侧分别开设有螺纹孔33，螺纹孔33的内圆壁面活动套设有螺栓34，螺栓34为已有结构在此不做赘述，螺栓34的一端穿过螺纹孔33并与连接孔36的内圆壁面螺纹连接。
31.参考图2、图7和图8，定位盒9的内部一侧固定安装有定位杆42，定位杆42的外圆壁面活动套设有弹簧43，弹簧43为已有结构在此不做赘述，活动块40的一侧开设有稳定槽44，稳定槽44的内部一侧开设有放置槽45，放置槽45的内圆壁面与定位杆42的外圆壁面活动套设，弹簧43的一端与稳定槽44的内部一侧固定安装，弹簧43的另一端与定位盒9的内部一侧固定安装，定位盒9的顶面开设有限位孔41，活动块40的顶面固定安装有推动块46，推动块46的一端穿过限位孔41并延伸至定位盒9的外部，定位杆42可以当活动块40在定位盒9的内部活动时，可以使得定位杆42在放置槽45的内部活动，并在活动的过程中挤压或者延长弹簧43，弹簧43可以在挤压收缩或者拉扯延长的过程中积蓄回复弹力，从而带动活动块40在定位盒9的内部活动，在活动块40移动的过程中，工作人员会对推动块46施加推动的作用力，进而可以对活动块40施加同步的作用力。
32.工作原理：请参考图1-图8所示，在使用时，首先工作人员会将待加工的塑料原料通过添加孔19添加进加工桶8的内部，然后工作人员根据添加进加工桶8的内部原料的不同，选择不同的加工方式，当加工的是从石油中提取的石脑油时，工作人员会对推动块46施加横向推动的作用力，使得活动块40脱离定位槽39并进入定位盒9的内部，从而使得加工桶8可以在容纳槽2的内部活动，使得加工桶8可以和水平线垂直，进而使得加工桶8内部的石脑油可以自认沉降并在进行冷却后，将加工桶8内部的原料挤压成细条状并通过排出孔37排出，并将排出的塑料细线放置进冷却池25的内部，利用冷却池25内部的凉水使得塑料细线快速冷却，当加工的是通过废弃塑料得到的原料时，工作人员会将活动块40推进定位槽39的内部，然后工作人员会对推动块46施加推动的作用力，进而使得活动块40被推进定位槽39的内部，从而固定了固定套环10在容纳槽2内部的位置，当原料添加进加工桶8的内部
后，工作人员会启动驱动电机17，驱动电机17转动的旋转轴会带动推动旋杆18同步转动，从而搅动加工桶8内部的原料，并利用加热层11对加工桶8内部的环境进行加热，从而将加工桶8内部的原料融化掉，并利用推动旋杆18表面的转板将融化的原料通过安装孔20推进存放盒22的内部，从而利用排出孔37将原料以细线的形式挤出，并利用蓄水箱12冷却这些塑料细线，然后工作人员会将生产出的塑料细线通过进料孔30伸进破碎桶4的内部，并利用伺服电机28转动的旋转轴带动击打杆29在破碎桶4的内部旋转，从而利用击打杆29将塑料细线打碎破坏，然后被打碎成塑料颗粒的塑料细线会通过出料孔31和容纳孔14排放出去。
33.通过设置定位杆42，定位杆42可以当活动块40在定位盒9的内部活动时，可以使得定位杆42在放置槽45的内部活动，并在活动的过程中挤压或者延长弹簧43，弹簧43可以在挤压收缩或者拉扯延长的过程中积蓄回复弹力，从而带动活动块40在定位盒9的内部活动，在活动块40移动的过程中，工作人员会对推动块46施加推动的作用力，进而可以对活动块40施加同步的作用力。
34.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。