偏光件的制造方法与流程

本发明涉及偏光件的制造方法。

背景技术：

1、在图像显示装置中，代表性地使用偏光件。这样的偏光件例如通过将聚乙烯醇系树脂薄膜利用二色性物质进行染色后，将该聚乙烯醇系树脂薄膜在硼酸水溶液中拉伸来制造。

2、近年来，越来越要求提高偏光件的光学特性。因此，提出了对偏光件进行加湿而实现偏光件的偏光度提高的技术(例如专利文献1)。但是，在专利文献1所记载的技术中，在提高偏光件的单体透过率的方面还留有改善的余地。

3、现有技术文献

4、专利文献

5、专利文献1：日本特开2012-78780号公报

技术实现思路

1、发明要解决的问题

2、本发明是为了解决上述以往的课题而作出的，其主要目的在于提供一种可制造偏光件的方法，所述偏光件即使在供于加湿工序时减少加湿时间也能够充分提高单体透过率。

3、用于解决问题的方案

4、本发明的实施方式的偏光件的制造方法中包括：第1染色工序，将聚乙烯醇系树脂薄膜利用二色性物质进行染色；拉伸工序，将该第1染色工序后的聚乙烯醇系树脂薄膜在硼酸水溶液中进行拉伸；以及，第2染色工序，使硼酸从该拉伸工序后的聚乙烯醇系树脂薄膜中溶出，并且将该聚乙烯醇系树脂薄膜利用二色性物质进行染色。

5、在一个实施方式中，在上述第2染色工序后的聚乙烯醇系树脂薄膜中，硼酸含有比率为10质量％以下，单体透过率为35％以下。

6、在一个实施方式中，上述偏光件的制造方法还包括将上述第2染色工序后的聚乙烯醇系树脂薄膜在温度40℃～100℃、湿度50％rh以上的气氛下进行加湿的加湿工序。

7、在一个实施方式中，上述加湿工序中的加湿时间为60分钟以下。

8、在一个实施方式中，上述偏光件的制造方法依次包括：层叠体制作工序，将包含聚乙烯醇系树脂和卤化物的涂布液涂布在长条状的热塑性树脂基材上，制作具备作为聚乙烯醇系树脂薄膜的聚乙烯醇系树脂层和该热塑性树脂基材的层叠体；辅助拉伸工序，对该层叠体进行空中拉伸；上述第1染色工序；上述拉伸工序；上述第2染色工序；以及，加热收缩工序，将该第2染色工序后的聚乙烯醇系树脂薄膜一边沿着长度方向输送，一边使其沿着与前述长度方向正交的宽度方向收缩。

9、在一个实施方式中，上述加湿工序在上述加热收缩工序后实施。

10、在一个实施方式中，在上述第2染色工序中，将上述拉伸工序后的聚乙烯醇系树脂薄膜浸渍于包含二色性物质的第2染色液。第2染色液中的二色性物质的浓度为0.8质量％以下，第2染色工序中的浸渍时间为5分钟以下。

11、发明的效果

12、根据本发明的实施方式，可制造即使在供于加湿工序时减少加湿时间也能够充分提高单体透过率的偏光件。

技术特征：

1.一种偏光件的制造方法，其包括：

2.根据权利要求1所述的偏光件的制造方法，其中，在所述第2染色工序后的聚乙烯醇系树脂薄膜中，硼酸含有比率为10质量％以下，单体透过率为35％以下。

3.根据权利要求1或2所述的偏光件的制造方法，其还包括将所述第2染色工序后的聚乙烯醇系树脂薄膜在温度40℃～100℃、湿度50％rh以上的气氛下进行加湿的加湿工序。

4.根据权利要求3所述的偏光件的制造方法，其中，所述加湿工序中的加湿时间为60分钟以下。

5.根据权利要求3或4所述的偏光件的制造方法，其依次包括：

6.根据权利要求5所述的偏光件的制造方法，其中，所述加湿工序在所述加热收缩工序后实施。

7.根据权利要求1～6中任一项所述的偏光件的制造方法，其中，在所述第2染色工序中，将所述拉伸工序后的聚乙烯醇系树脂薄膜浸渍于包含二色性物质的第2染色液，

技术总结
本发明提供一种偏光件的制造方法，其可制造即使在供于加湿工序时减少加湿时间也能够充分提高单体透过率的偏光件。本发明的实施方式的偏光件的制造方法包括：将聚乙烯醇系树脂薄膜利用二色性物质进行染色的第1染色工序；将第1染色工序后的聚乙烯醇系树脂薄膜在硼酸水溶液中进行拉伸的拉伸工序；以及，使硼酸从拉伸工序后的聚乙烯醇系树脂薄膜中溶出、并且将该聚乙烯醇系树脂薄膜利用二色性物质进行染色的第2染色工序。

技术研发人员：高永幸佑,后藤景亮,柳原敏成
受保护的技术使用者：日东电工株式会社
技术研发日：
技术公布日：2024/1/11