一种PVC薄膜生产用密炼机的制作方法

本发明涉及密炼机，具体为一种pvc薄膜生产用密炼机。

背景技术：

1、pvc薄膜，主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。pvc薄膜的全球使用量在各种合成材料中高居第二，在可以生产三维表面膜的材料中，pvc是最适合的材料。

2、密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。

3、现有的pvc薄膜密炼机加工工程中胶料在密炼室内塑炼和混炼，会剧烈升温，导致水分子蒸发带出粉料粒子，直接随物料卸出会造成工作区域的粉尘污染，危害操作人员的健康，同时存在安全隐患，未卸出的粉尘留在密炼室，不清理会对后期物料造成污染。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供了一种pvc薄膜生产用密炼机，达到便于使用的目的。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种pvc薄膜生产用密炼机，包括桌板，以及设置在所述桌板底部的支撑腿，以及设置在所述桌板顶部的结构组件，

3、所述结构组件包括

4、设置在所述桌板上的密炼室部位；

5、设置在所述密炼室部位正上方的上端部位；

6、设置在所述上端部位正上方的压料部位；

7、设置在所述压料部位周围的连接部位；

8、设置在所述连接部位一侧的冷却部位、加热部位；

9、设置在所述密炼室部位一侧的干燥部位。

10、根据上述技术方案，所述密炼室部位包括有密炼室壳体、电机、转动轴、转子模组，所述密炼室壳体固定安装在桌板的顶部，所述密炼室壳体的底部与桌板的顶部均开设有卸料口，所述电机设置在密炼室壳体的一侧，所述电机的输出端与转动轴的一端固定连接，所述转动轴的另一端密封贯穿密炼室壳体的一侧并延伸至内部通过轴承与密炼室壳体的内壁一侧转动连接，所述转子模组固定套设在转动轴的外壁，所述转子模组的数量为五个，所述密炼室壳体的顶部固定安装有密封块。

11、根据上述技术方案，所述上端部位包括有连接管体，所述连接管体的底端通过密封块与密炼室壳体的顶部连通设置，所述连接管体的外壁固定套设有环形箱体。

12、根据上述技术方案，所述压料部位包括有升降气缸、压料板，所述升降气缸设置在环形箱体的正上方，所述升降气缸固定安装在连接管体的顶端，所述升降气缸的伸缩端延伸至连接管体的内部与压料板的顶部固定连接。

13、根据上述技术方案，所述压料板的外壁与连接管体的内壁滑动连接。

14、根据上述技术方案，所述连接部位包括有弯形管，所述弯形管的数量为三个，所述弯形管等距分布在环形箱体的外部，所述弯形管的一端与环形箱体的顶部连通设置，所述弯形管的另一端连通设置有第一分支管、第二分支管。

15、根据上述技术方案，所述第一分支管的另一端与连接管体连通设置，所述第二分支管的另一端与密封块连通设置。

16、根据上述技术方案，所述冷却部位包括有冷却水腔室体、冷却管，所述冷却水腔室体固定安装在桌板的顶部，所述冷却管的一端与冷却水腔室体的顶部连通设置，所述冷却管的另一端与环形箱体的外壁连通设置。

17、根据上述技术方案，所述加热部位包括有热气泵、热气管，所述热气泵固定安装在桌板的顶部，所述热气管的一端与热气泵的输出端连通设置，所述热气管的另一端与环形箱体的底部连通设置。

18、根据上述技术方案，所述干燥部位包括有气流管，所述气流管的一端与密炼室壳体的一侧连通设置，所述气流管的内部设置有引风器，所述气流管的另一端内部设置有干燥管，所述干燥管的内部填充有干燥剂，所述干燥管的一端设置有滤孔罩，且所述干燥管的另一端设置有排潮端口。

19、本发明提供了一种pvc薄膜生产用密炼机。具备以下有益效果：

20、(1)、本发明通过结构组件，其包括设置在桌板上的密炼室部位；设置在密炼室部位正上方的上端部位；设置在上端部位正上方的压料部位；设置在压料部位周围的连接部位；设置在连接部位一侧的冷却部位、加热部位；设置在密炼室部位一侧的干燥部位，通过压料、冷却、烘干、干燥，可以有效的对密炼室的内部进行冷却、烘干，干燥水蒸气，使其无附着上次生产的原料，从而使下次生产的原料不会受到污染，提高产品质量。

21、(2)、本发明通过启动电机，电机带动转动轴，转动轴带动转子模组对其对pvc薄膜胶料进行剪切破碎搅拌，通过启动升降气缸，升降气缸带动压料板对pvc薄膜胶料进行压料，转子模组的数量为五个，提高密炼的效率，大大增加其动力，使其pvc薄膜胶料进行剪切破碎搅拌更加充分。

22、(3)、本发明通过设置冷却水腔室体、冷却管，当密炼过后，通过将冷却水腔室体沿着冷却管导入至环形箱体内，在弯形管、第一分支管、第二分支管，分别对压料板、密炼室壳体内部进行降温冷却，最后启动热气泵，将热风通过热气管最终导入至密炼室内烘干，以便为下次使用做准备，不影响下次使用。

23、(4)、本发明通过当胶料在密炼室内塑炼和混炼，会剧烈升温，导致水分子蒸发带出粉料粒子的时候，启动气流管的内部设置有引风器，使其水蒸气通过气流管进入干燥管内，由于干燥管的内部填充有干燥剂，干燥管的一端设置有滤孔罩，干燥管的另一端设置有排潮端口，从而进行吸收水蒸气，减少粉尘污染，提高安全质量。

技术特征：

1.一种pvc薄膜生产用密炼机，包括桌板(1)，以及设置在所述桌板(1)底部的支撑腿(2)，以及设置在所述桌板(1)顶部的结构组件(3)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜生产用密炼机，其特征在于：所述密炼室部位(31)包括有密炼室壳体(311)、电机(312)、转动轴(313)、转子模组(314)，所述密炼室壳体(311)固定安装在桌板(1)的顶部，所述密炼室壳体(311)的底部与桌板(1)的顶部均开设有卸料口，所述电机(312)设置在密炼室壳体(311)的一侧，所述电机(312)的输出端与转动轴(313)的一端固定连接，所述转动轴(313)的另一端密封贯穿密炼室壳体(311)的一侧并延伸至内部通过轴承与密炼室壳体(311)的内壁一侧转动连接，所述转子模组(314)固定套设在转动轴(313)的外壁，所述转子模组(314)的数量为五个，所述密炼室壳体(311)的顶部固定安装有密封块(315)。

3.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜生产用密炼机，其特征在于：所述上端部位(32)包括有连接管体(321)，所述连接管体(321)的底端通过密封块(315)与密炼室壳体(311)的顶部连通设置，所述连接管体(321)的外壁固定套设有环形箱体(322)。

4.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜生产用密炼机，其特征在于：所述压料部位(33)包括有升降气缸(331)、压料板(332)，所述升降气缸(331)设置在环形箱体(322)的正上方，所述升降气缸(331)固定安装在连接管体(321)的顶端，所述升降气缸(331)的伸缩端延伸至连接管体(321)的内部与压料板(332)的顶部固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种pvc薄膜生产用密炼机，其特征在于：所述压料板(332)的外壁与连接管体(321)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜生产用密炼机，其特征在于：所述连接部位(34)包括有弯形管(341)，所述弯形管(341)的数量为三个，所述弯形管(341)等距分布在环形箱体(322)的外部，所述弯形管(341)的一端与环形箱体(322)的顶部连通设置，所述弯形管(341)的另一端连通设置有第一分支管(342)、第二分支管(243)。

7.根据权利要求6所述的一种pvc薄膜生产用密炼机，其特征在于：所述第一分支管(342)的另一端与连接管体(321)连通设置，所述第二分支管(243)的另一端与密封块(315)连通设置。

8.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜生产用密炼机，其特征在于：所述冷却部位(35)包括有冷却水腔室体(351)、冷却管(352)，所述冷却水腔室体(351)固定安装在桌板(1)的顶部，所述冷却管(352)的一端与冷却水腔室体(351)的顶部连通设置，所述冷却管(352)的另一端与环形箱体(322)的外壁连通设置。

9.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜生产用密炼机，其特征在于：所述加热部位(36)包括有热气泵(361)、热气管(362)，所述热气泵(361)固定安装在桌板(1)的顶部，所述热气管(362)的一端与热气泵(361)的输出端连通设置，所述热气管(362)的另一端与环形箱体(322)的底部连通设置。

10.根据权利要求1所述的一种pvc薄膜生产用密炼机，其特征在于：所述干燥部位(37)包括有气流管(371)，所述气流管(371)的一端与密炼室壳体(311)的一侧连通设置，所述气流管(371)的内部设置有引风器，所述气流管(371)的另一端内部设置有干燥管(372)，所述干燥管(372)的内部填充有干燥剂，所述干燥管(372)的一端设置有滤孔罩(373)，且所述干燥管(372)的另一端设置有排潮端口(374)。

技术总结
本发明涉及密炼机技术领域，且公开了一种PVC薄膜生产用密炼机，包括桌板，以及设置在所述桌板底部的支撑腿，以及设置在所述桌板顶部的结构组件，所述结构组件包括设置在所述桌板上的密炼室部位；设置在所述密炼室部位正上方的上端部位。本发明通过结构组件，其包括设置在桌板上的密炼室部位；设置在密炼室部位正上方的上端部位；设置在上端部位正上方的压料部位；设置在压料部位周围的连接部位；设置在连接部位一侧的冷却部位、加热部位；设置在密炼室部位一侧的干燥部位，通过压料、冷却、烘干、干燥，可以有效的对密炼室的内部进行冷却、烘干，干燥水蒸气，使其无附着上次生产的原料，从而使下次生产的原料不会受到污染，提高产品质量。

技术研发人员：陈勇,徐建
受保护的技术使用者：江苏大海塑料股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13