一种集成喷雾冷却、集中排污和热量回收功能的泡沫成型机蒸汽包装置的制作方法

文档序号:33464974发布日期:2023-03-15 06:14阅读:38来源:国知局
一种集成喷雾冷却、集中排污和热量回收功能的泡沫成型机蒸汽包装置的制作方法

1.本发明涉及消失模泡沫成型机工艺设备技术领域,具体为一种集成喷雾冷却、集中排污和热量回收功能的泡沫成型机蒸汽包装置。


背景技术:

2.发泡成型机是进行发泡成型所使用的成型机械,制造发泡体时,因所用树脂种类、泡沫类型和发泡方式问组合的不同而多种多样,与此相对应,发泡成塑机也有多种样式,通常可分为挤出、压延、流延等连续发泡机械;注射、整体成形、发泡板真空成型等间断发泡机械,此外还有现场发泡施工所用的自吹式发泡装置;发泡成型机的加工过程可以综合为:合模

填料

返排料

模子预热

加热

预冷

冷却

启模

退出产品等多道工序的顺序动作,其中,合模、启模等由行程开关来确定动作是否完成;加热是使已填入模中的原料发泡、膨胀、成型,因此要有一定的持续时间,退出产品可利用气压或液压方法顶出模中的成品,各工序均可用时间来控制,所需时间可通过面板上的拨盘或开关由操作员根据工艺要求当场设置或调整。
3.现有技术存在以下缺陷与不足:
4.目前的泡沫成型机结构复杂,安装检修繁琐,成型机的运行过程需使用蒸气对泡沫珠粒和模具进行加热升温,而经过换热后蒸气通常采用直接排放的方式,能源利用率低,且影响操作环境视线,并且在对模具进行冷却时,其水流使用量较大,冷却时间长。


技术实现要素:

5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种集成喷雾冷却、集中排污和热量回收功能的泡沫成型机蒸汽包装置,可以解决现有的一种集成喷雾冷却、集中排污和热量回收功能的泡沫成型机蒸汽包装置问题;本装置通过设置有蒸汽入口管、蒸汽热回收接口、排污管、空隙通道、冷却水接入管、冷却水分配器、连接管道和水雾喷头,有效解决问题了蒸汽热量和冷却水无法回收、冷却效率低、安装维修繁琐困难的问题。
6.为实现上述的一种集成喷雾冷却、集中排污和热量回收功能的泡沫成型机蒸汽包装置目的,本发明提供如下技术方案:一种集成喷雾冷却、集中排污和热量回收功能的泡沫成型机蒸汽包装置,包括成型机下压器,所述成型机下压器的外侧分别设置有排空接口、蒸汽热回收接口、冷却水接入管和蒸汽入口管,所述成型机下压器的底端固定连接有排污管,所述冷却水接入管的一端固定连接有连接管道,所述连接管道的一端固定连接有冷却水分配器,所述冷却水分配器的顶端固定连接有水雾喷头,所述排空接口、蒸汽热回收接口、冷却水接入管、蒸汽入口管和排污管的一端均安装有控制阀门。
7.优选的,所述冷却水接入管能够接入冷却水,并通过阀门实现模具冷却或停止冷却。
8.优选的,所述成型机下压器的顶端外侧固定连接有模板接口,所述模板接口具有
气密结构。
9.优选的,所述成型机下压器的顶端内侧与冷却水分配器之间形成空隙通道,所述空隙通道为蒸气进入模具型腔和型腔内凝结水流出的通道。
10.优选的,所述排空接口和蒸汽热回收接口呈对立分布,所述排空接口实现成型机下压器乏汽排放功能,所述蒸汽热回收接口实现成型机下压器乏汽热回收功能,该接口与热回收装置进行连接,通过阀门实现进行热回收或停止热回收。
11.优选的,所述蒸汽入口管位于冷却水接入管的下方,所述蒸汽入口管可以通入高温蒸汽并通过阀门实现泡沫成型加热或停止加热。
12.优选的,所述排污管实现凝结水排水功能,通过阀门实现进行排污或停止排污。
13.优选的,所述连接管道呈l型,用于传输冷却水,所述冷却水分配器的顶端设置有两排共八个开口,所述冷却水分配器的开口处与水雾喷头的底端进行螺纹连接,所述水雾喷头能够实现冷却水雾化。
14.与现有技术相比,本发明提供了一种集成喷雾冷却、集中排污和热量回收功能的泡沫成型机蒸汽包装置,具备以下有益效果:
15.1、本一种集成喷雾冷却、集中排污和热量回收功能的泡沫成型机蒸汽包装置,通过设置有蒸汽入口管和蒸汽热回收接口,在工作时,通过阀门将排空接口、蒸汽热回收接口、冷却水接入管和排污管进行封闭,将蒸汽入口管的阀门开启,使得高温蒸汽从蒸汽入口管内进入到成型机下压器内部,进入成型机下压器内部后,由于其他管道封闭,蒸汽只能上升通过空隙通道进入到模具型腔内,泡沫珠粒及模具在蒸气作用下加热升温,当达到设计预设工艺温度时,排空接口、冷却水接入管和排污管阀门保持关闭,而控制阀门对蒸汽入口管和蒸汽热回收接口进行间歇性开启和关闭,使得高温蒸汽能够通过蒸汽热回收接口进入到预设的蒸汽换热器内进行蒸汽余热回收,此装置能够实现运行控温和成型过程的热量回收功能,将高温蒸汽中的热能进行回收利用。
16.2、本一种集成喷雾冷却、集中排污和热量回收功能的泡沫成型机蒸汽包装置,通过设置有排污管、空隙通道、冷却水接入管、冷却水分配器、连接管道和水雾喷头,在模具完成成型时,通过阀门将蒸汽入口管、蒸汽热回收接口进行封闭,随后将排空接口、冷却水接入管和排污管的阀门开启,此时冷却水通过冷却水接入管和连接管道,通过连接管道冷却水进入到冷却水分配器内,最终由水雾喷头进行雾化喷出,喷出的雾化冷却水进入到模具型腔内,对模具及模型进行冷却降温,雾化冷却水冷却后,由于重力作用,凝结水通过空隙通道落入进成型机下压器底端的排污管内流出排放,此装置冷却水雾化替代原有喷淋冷却,提高了冷却运行效率,冷却时间缩短50%以上,而冷却水使用总量降低至原有冷却系统冷却水使用量的30%至40%,并且所有的冷却水能够得到回收,可以进行重复利用,且冷却水无法污染操作环境;
17.3、本一种集成喷雾冷却、集中排污和热量回收功能的泡沫成型机蒸汽包装置,通过在固模下方、移模上方安装该装置并于模具相配合,降低了管道安装量,简化了成型机模具更换流程,可以实现模具不再使用软管连接方式安装蒸气、冷却水、排污等管道,成型机更换模具的过程中不再需要进行管道拆除和管道安装,更换模具的作业时间和难易程度大幅降低,并且由于不再使用软管,使得设备内部结构清晰,方便进行维修。
附图说明
18.图1为本发明结构主视图;
19.图2为本发明结构透视图;
20.图3为本发明结构俯视图;
21.图4为本发明连接管道和冷却水分配器的结构示意图。
22.图中:1、成型机下压器;2、排空接口;3、蒸汽热回收接口;4、冷却水接入管;5、蒸汽入口管;6、排污管;7、连接管道;8、冷却水分配器;9、水雾喷头;10、模板接口;11、空隙通道。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1-4,一种集成喷雾冷却、集中排污和热量回收功能的泡沫成型机蒸汽包装置,包括成型机下压器1,成型机下压器1的外侧分别设置有排空接口2、蒸汽热回收接口3、冷却水接入管4和蒸汽入口管5,成型机下压器1的底端固定连接有排污管6,冷却水接入管4的一端固定连接有连接管道7,连接管道7的一端固定连接有冷却水分配器8,冷却水分配器8的顶端固定连接有水雾喷头9,排空接口2、蒸汽热回收接口3、冷却水接入管4、蒸汽入口管5和排污管6的一端均安装有控制阀门。
25.综上,冷却水接入管4能够接入冷却水,并通过阀门实现模具冷却或停止冷却。成型机下压器1的顶端外侧固定连接有模板接口10,模板接口10具有气密结构。成型机下压器1的顶端内侧与冷却水分配器8之间形成空隙通道11,空隙通道11为蒸气进入模具型腔和型腔内凝结水流出的通道,使得蒸汽可以通过此通道进入到模具腔内进行加热,而冷却水雾凝结水可以通过此通道流入进排污管6内。排空接口2和蒸汽热回收接口3呈对立分布,排空接口2实现成型机下压器1乏汽排放功能,蒸汽热回收接口3实现成型机下压器1乏汽热回收功能,该接口与热回收装置进行连接,通过阀门实现进行热回收或停止热回收,高温蒸汽可以通过蒸汽热回收接口3进入到蒸汽换热器内进行蒸汽余热回收。排污管6实现凝结水排水功能,通过阀门实现进行排污或停止排污,使得冷却水流从此处进行排出。连接管道7呈l型,用于传输冷却水,冷却水分配器8的顶端设置有两排共八个开口,冷却水分配器8的开口处与水雾喷头9的底端进行螺纹连接,水雾喷头9能够实现冷却水雾化。
26.本发明的工作使用流程以及安装方法为,本一种集成喷雾冷却、集中排污和热量回收功能的泡沫成型机蒸汽包装置在使用时,通过设置有蒸汽入口管5、蒸汽热回收接口3、排污管6、空隙通道11、冷却水接入管4、冷却水分配器8、连接管道7和水雾喷头9,在工作时,通过阀门将排空接口2、蒸汽热回收接口3、冷却水接入管4和排污管6进行封闭,将蒸汽入口管5的阀门开启,使得高温蒸汽从蒸汽入口管5内进入到成型机下压器1内部,进入成型机下压器1内部后,由于其他管道封闭,蒸汽只能上升通过空隙通道11进入到模具型腔内,泡沫珠粒及模具在蒸气作用下加热升温,当达到设计预设工艺温度时,排空接口2、冷却水接入管4和排污管6阀门保持关闭,而控制阀门对蒸汽入口管5和蒸汽热回收接口3进行间歇性开启和关闭,使得高温蒸汽能够通过蒸汽热回收接口3进入到预设的蒸汽换热器内进行蒸汽
余热回收,此装置能够实现运行控温和成型过程的热量回收功能,将高温蒸汽中的热能进行回收利用;在模具完成成型时,通过阀门将蒸汽入口管5、蒸汽热回收接口3进行封闭,随后将排空接口2、冷却水接入管4和排污管6的阀门开启,此时冷却水通过冷却水接入管4和连接管道7,通过连接管道7冷却水进入到冷却水分配器8内,最终由水雾喷头9进行雾化喷出,喷出的雾化冷却水进入到模具型腔内,对模具及模型进行冷却降温,雾化冷却水冷却后,由于重力作用,凝结水通过空隙通道11落入进成型机下压器1底端的排污管6内流出排放,冷却水雾化替代原有喷淋冷却,提高了冷却运行效率,冷却时间缩短50%以上,而冷却水使用总量降低至原有冷却系统冷却水使用量的30%至40%,并且所有的冷却水能够得到回收,可以进行重复利用,且冷却水无法污染操作环境。
27.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
28.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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