一种全自动封面生产装置及方法与流程

1.本发明属于封面生产技术领域，具体为一种全自动封面生产装置及方法。


背景技术：

2.封面通过艺术形象设计的形式来反映书籍的内容；在当今琳琅满目的书海中，书籍的封面起了一个无声的推销员作用，它的好坏在一定程度上将会直接影响人们的购买欲；封面起着美化书刊和保护书芯的作用；有的封面设计则侧重于某一点；如以文字为主体的封面设计，此时，设计者就不能随意地丢一些字体堆砌于画面上，否则只仅仅按部就班地传达了信息，却不能给人一种艺术享受；岂不说这是失败的设计，至少对读者是一种不负责任的行为；殊不知，没有读者就没有书籍，因而设计者必须精心地考究一番才行；设计者在字体的形式、大小、疏密和编排设计等方面都比较讲究，在传播信息的同时给人一种韵律美的享受；另外封面标题字体的设计形式必须与内容以及读者对象相统一；成功的设计应具有感情，如政治性读物设计应该是严肃的；科技性读物设计应该是严谨的；少儿性读物设计应该是活泼的等等；好的封面设计应该在内容的安排上要做到繁而不乱，就是要有主有次，层次分明，简而不空，意味着简单的图形中要有内容，增加一些细节来丰富它；例如在色彩上、印刷上、图形的有机装饰设计上多做些文章，使人看后有一种气氛、意境或者格调；
3.目前，市场上许多类型产品的封面在生产后在进行压平操作时并不能很好的对其压平操作，且人工操作效率低下，、会产生褶皱影响到产品的合格率的同时降低了其效率。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种全自动封面生产装置及方法，有效的解决了上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动封面生产装置，包括平台，所述平台的底面安装有支座，支座远离平台的一侧设有撑板；所述平台上开设有空槽；所述平台的顶面安装有压实驱动电机，压实驱动电机的输出端上设有稳动齿轮，稳动齿轮通过压实驱动齿链与从移齿轮连接设置，所述从移齿轮与驱连单元连接设置；所述驱连单元包括设置于从移齿轮上的压实转轴，压实转轴远离平台的一端与压实齿轮连接设置，压实齿轮啮合从动齿轮，从动齿轮与传带机构连接设置。
6.优选的，所述传带机构包括设置于从动齿轮上的传带转轴，传带转轴远离压实驱动电机的一端与送产组件连接设置；所述传带转轴上安装有传动齿轮，传动齿轮上设有传送齿带，传动齿轮通过传送齿带与主动齿轮连接设置。
7.优选的，所述传送齿带的两边安装有连接皮带，连接皮带上设有放置盒，放置盒靠近平台的一侧安装有连接块，连接块与固销单元连接设置。
8.优选的，所述送产组件包括设置于传带转轴远离压实驱动电机的一端上的送产滑轮，送产滑轮通过安全传送带与基础滑轮连接设置，基础滑轮上设有稳定转轴，稳定转轴穿过主动齿轮与驱重组件连接设置；所述传带转轴和稳定转轴上设有基础底座。
9.优选的，所述驱重组件包括设置于稳定转轴远离送产滑轮一端上的驱重滑轮，驱重滑轮上设有驱重传送带，驱重滑轮通过驱重传送带与从动滑轮连接设置，所述从动滑轮上安装有驱重转轴。
10.优选的，所述驱重转轴上设有驱重齿轮，驱重齿轮上设有安全齿链，所述驱重齿轮通过安全齿链与基础齿轮连接设置，基础齿轮与压动单元连接设置。
11.优选的，所述固销单元包括设置于连接皮带上的稳定插口，所述连接皮带两侧的固销插块，固销插块的一端与连接块和连接皮带上的固销插口连接设置，另一端与拉板连接设置，所述拉板的侧面与连接皮带的侧面通过固销拉簧固定连接设置。
12.优选的，所述压动单元包括设置于基础齿轮上的压动转轴，压动转轴上安装有固定底座，固定底座的底面与c字座连接设置；所述压动转轴穿过固定底座与压动锥齿轮连接设置，压动锥齿轮啮合连接从动锥齿轮，从动锥齿轮上设有配合转轴，配合转轴上设有主动锥齿轮，主动锥齿轮啮合连接驱重锥齿轮，驱重锥齿轮上设有半轴，半轴上设有送产底座，半轴穿过送产底座与半齿轮连接设置，半齿轮与全齿轮配合连接设置；所述全齿轮上设有全轴，全轴与压实支板连接设置；全齿轮与压动齿条啮合连接设置；压动齿条靠近平台的一侧稳定块连接设置。
13.优选的，所述稳定块与压实块连接设置，压实块上设有平杆，平杆的一端与压实块铰接连接，另一端与滑块铰接设置；所述滑块与滑轨滑动连接设置，滑轨的两端与压力座连接，压力座的一端与压实块连接设置，另一端与压实盒远离平台的一侧连接设置，滑轨上设有限位板，限位板的侧面与滑块的侧面通过拉伸弹簧连接，两个所述滑块之间通过压缩弹簧连接设置；所述滑块远离平台的一侧安装有限位块，限位块与压实盒上设有的限位槽限位滑动设置，所述限位槽的侧面与限位块的侧面通过稳定弹簧连接设置。
14.本发明还提供了一种全自动封面生产方法，包括以下步骤：
15.步骤一、工作人员启动压实驱动电机，压实驱动电机的输出端带动稳动齿轮转动，稳动齿轮通过压实驱动齿链使得从移齿轮上的压实转轴转动，压实转轴转动的同时使得压实齿轮转动，压实齿轮啮合从动齿轮使得传带机构驱动；
16.步骤二、从动齿轮转动的同时带动传带转轴转动，传带转轴上的传动齿轮使得传送齿带运转，使得传送齿带两边固定连接的连接皮带转动，使得连接皮带上的放置盒随即移动；
17.步骤三、传带转轴转动时，使得传带转轴远离压实驱动电机的一端上的送产滑轮转动，送产滑轮通过安全传送带将基础滑轮带动，同步使得基础滑轮上的稳定转轴带动主动齿轮转动，同步使得基础滑轮上的稳定转轴带动主动齿轮转动，操作人员站在一边将需要进行压平操作的封面放置到放置盒内，通过稳定转轴带动驱重滑轮转动，驱重滑轮通过驱重传送带继而带动从动滑轮转动；使得从动滑轮上的驱重转轴上的驱重齿轮转动，驱重齿轮带动压动单元使得压实块对放置盒放置的封面进行压平操作。
18.步骤四、压动转轴带动压动锥齿轮转动，通过配合使得驱重锥齿轮上的半轴转动，带动半齿轮转动，半齿轮有齿轮的一边啮合全齿轮使其转动，全齿轮啮合压动齿条使其下降，压动齿条带动稳定块下降，带动压实块对放置盒放置的封面进行压平操作。
19.步骤五、当半齿轮有齿轮的一边转过去后，使得其不再啮合全齿轮，使其失去动力源，使得压实块上的稳定弹簧、拉伸弹簧、压缩弹簧和压力座复位运动，使得两个滑块和限
位块相对移动，使其复位，平杆铰接移动复位的同时继而带动压实块复位，使得稳定块上的压动齿条复位，当半齿轮有齿轮的一边继续啮合全齿轮使其转动时继续重复压平运动，使得压实块重复的对不同的放置盒里放置的封面进行压平操作。
20.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
21.(1)、半齿轮有齿轮的一边啮合全齿轮使其转动，全齿轮啮合压动齿条使其下降，压动齿条带动稳定块下降，继而带动压实块对放置盒放置的封面进行压平操作，使得其稳定进行压平操作；压实块带动平杆铰接移动，使得压力座处于压缩状态，继而使得两个滑块相向移动，此时拉伸弹簧处于拉伸状态，压缩弹簧处于压缩状态，均使滑块稳定运动，继而带动滑块远离平台的一侧安装有限位块相向移动，稳定弹簧处于压缩状态，使得压实块稳定的对放置盒放置的封面压平，提高了其稳定性；
22.(2)、半齿轮有齿轮的一边转过去后，使得其不再啮合全齿轮，使其失去动力源，继而使得压实块上的稳定弹簧、拉伸弹簧、压缩弹簧和压力座均复位运动，使得两个滑块和限位块均相对移动，使其复位，平杆铰接移动复位的同时继而带动压实块复位，使得稳定块上的压动齿条复位，当半齿轮有齿轮的一边继续啮合全齿轮使其转动时继续重复压平运动，使得压实块重复的对不同的放置盒里放置的封面进行压平操作，操作员站在另一边等待收取压好的封面即可，从而提高了其工作效率；
23.(3)、操作人员站在一边将需要进行压平操作的封面放置到放置盒内，通过稳定转轴带动驱重滑轮转动，驱重滑轮通过驱重传送带继而带动从动滑轮转动，使得从动滑轮上的驱重转轴上的驱重齿轮转动，驱重齿轮带动压动单元使得压实块对放置盒放置的封面进行压平操作，使得可以很好的对其压平，从而提高了产品的合格率；
24.(4)、通过往外拉动拉板，拉板带动固销插块使得其脱离连接块和连接皮带上的固销插口，此时固销拉簧处于拉伸状态，使得其在解除固定时可以复位，固销插块解除对连接块和连接皮带的固定后即可往上拉动放置盒使得其底部的连接块脱离稳定插口，即可完成对连接皮带上的放置盒的拆解，此时放开拉板，固销拉簧复位；当需要安装时按照上述相反操作即可完成对放置盒的安装，提高了压实块对放置盒压实操作的稳定性。
附图说明
25.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
26.在附图中：
27.图1为本发明主要结构示意图之一；
28.图2为本发明主要结构示意图之二；
29.图3为本发明中部分结构示意图；
30.图4为本发明固销单元结构示意图；
31.图5为本发明压实盒结构示意图之一；
32.图6为本发明部分分解结构示意图；
33.图7为本发明压动单元结构示意图；
34.图8为本发明压实盒结构示意图之二；
35.图中：1、平台；2、支座；3、撑板；4、空槽；5、压实驱动电机；6、稳动齿轮；7、压实驱动
齿链；8、从移齿轮；9、压实转轴；10、压实齿轮；11、从动齿轮；12、传带转轴；13、传动齿轮；14、传送齿带；15、主动齿轮；16、连接皮带；17、放置盒；18、连接块；19、送产滑轮；20、安全传送带；21、基础滑轮；22、稳定转轴；23、基础底座；24、驱重滑轮；25、驱重传送带；26、从动滑轮；27、驱重转轴；28、驱重齿轮；29、安全齿链；30、基础齿轮；31、稳定插口；32、固销插块；33、固销插口；34、拉板；35、固销拉簧；36、压动转轴；37、固定底座；38、压动锥齿轮；39、从动锥齿轮；40、配合转轴；41、主动锥齿轮；42、驱重锥齿轮；43、半轴；44、送产底座；45、半齿轮；46、全齿轮；47、全轴；48、压实支板；49、压动齿条；50、稳定块；51、c字座；52、压实块；53、平杆；54、滑块；55、滑轨；56、压力座；57、压实盒；58、限位板；59、拉伸弹簧；60、压缩弹簧；61、限位块；62、限位槽；63、稳定弹簧。
具体实施方式
36.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
37.实施例一，由图1至图8给出，本发明包括平台1，所述平台1的底面安装有支座2，支座2远离平台1的一侧设有撑板3；所述平台1上开设有空槽4；所述平台1的顶面安装有压实驱动电机5，压实驱动电机5的输出端上设有稳动齿轮6，稳动齿轮6通过压实驱动齿链7与从移齿轮8连接设置，所述从移齿轮8与驱连单元连接设置；所述驱连单元包括设置于从移齿轮8上的压实转轴9，压实转轴9远离平台1的一端与压实齿轮10连接设置，压实齿轮10啮合从动齿轮11，从动齿轮11与传带机构连接设置；
38.工作人员启动压实驱动电机5，压实驱动电机5的输出端带动稳动齿轮6转动，稳动齿轮6通过压实驱动齿链7使得从移齿轮8上的压实转轴9转动，压实转轴9转动的同时使得压实齿轮10转动，压实齿轮10啮合从动齿轮11使得传带机构驱动，使得该装置稳定运动。
39.本实施例的传带机构包括设置于从动齿轮11上的传带转轴12，传带转轴12远离压实驱动电机5的一端与送产组件连接设置；所述传带转轴12上安装有传动齿轮13，传动齿轮13上设有传送齿带14，传动齿轮13通过传送齿带14与主动齿轮15连接设置；传送齿带14的两边安装有连接皮带16，连接皮带16上设有放置盒17，放置盒17靠近平台1的一侧安装有连接块18，连接块18与固销单元连接设置；所述固销单元包括设置于连接皮带16上的稳定插口31，所述连接皮带16两侧的固销插块32，固销插块32的一端与连接块18和连接皮带16上的固销插口33连接设置，另一端与拉板34连接设置，所述拉板34的侧面与连接皮带16的侧面通过固销拉簧35固定连接设置；
40.从动齿轮11转动的同时带动传带转轴12转动，传带转轴12上的传动齿轮13使得传送齿带14运转，使得传送齿带14两边固定连接的连接皮带16转动，使得连接皮带16上的放置盒17随即移动，放置盒17通过固销单元使得其稳定的安装在连接皮带16上，通过往外拉动拉板34，拉板34带动固销插块32使得其脱离连接块18和连接皮带16上的固销插口33，此时固销拉簧35处于拉伸状态，使得其在解除固定时可以复位，固销插块32解除对连接块18和连接皮带16的固定后即可往上拉动放置盒17使得其底部的连接块18脱离稳定插口31，即可完成对连接皮带16上的放置盒17的拆解，此时放开拉板34，固销拉簧35复位；当需要安装
时按照上述相反操作即可完成对放置盒17的安装，提高了压实块52对放置盒压实操作的稳定性。
41.本实施例的送产组件包括设置于传带转轴12远离压实驱动电机5的一端上的送产滑轮19，送产滑轮19通过安全传送带20与基础滑轮21连接设置，基础滑轮21上设有稳定转轴22，稳定转轴22穿过主动齿轮15与驱重组件连接设置；所述传带转轴12和稳定转轴22上设有基础底座23；所述驱重组件包括设置于稳定转轴22远离送产滑轮19一端上的驱重滑轮24，驱重滑轮24上设有驱重传送带25，驱重滑轮24通过驱重传送带25与从动滑轮26连接设置，所述从动滑轮26上安装有驱重转轴27；所述驱重转轴27上设有驱重齿轮28，驱重齿轮28上设有安全齿链29，所述驱重齿轮28通过安全齿链29与基础齿轮30连接设置，基础齿轮30与压动单元连接设置；
42.传带转轴12转动时，使得传带转轴12远离压实驱动电机5的一端上的送产滑轮19转动，送产滑轮19通过安全传送带20将基础滑轮21带动，即可同步使得基础滑轮21上的稳定转轴22带动主动齿轮15转动，使得传送齿带14稳定的带动两边的连接皮带16转动，提高其运转的稳定性；继而操作人员站在一边将需要进行压平操作的封面放置到放置盒17内，通过稳定转轴22带动驱重滑轮24转动，驱重滑轮24通过驱重传送带25继而带动从动滑轮26转动，使得从动滑轮26上的驱重转轴27上的驱重齿轮28转动，驱重齿轮28带动压动单元使得压实块52对放置盒17放置的封面进行压平操作，使得可以很好的对其压平，从而提高了产品的合格率。
43.本实施例的压动单元包括设置于基础齿轮30上的压动转轴36，压动转轴36上安装有固定底座37，固定底座37的底面与c字座51连接设置；所述压动转轴36穿过固定底座37与压动锥齿轮38连接设置，压动锥齿轮38啮合连接从动锥齿轮39，从动锥齿轮39上设有配合转轴40，配合转轴40上设有主动锥齿轮41，主动锥齿轮41啮合连接驱重锥齿轮42，驱重锥齿轮42上设有半轴43，半轴43上设有送产底座44，半轴43穿过送产底座44与半齿轮45连接设置，半齿轮45与全齿轮46配合连接设置；所述全齿轮46上设有全轴47，全轴47与压实支板48连接设置；全齿轮46与压动齿条49啮合连接设置；压动齿条49靠近平台1的一侧稳定块50连接设置；所述稳定块50与压实块52连接设置，压实块52上设有平杆53，平杆53的一端与压实块52铰接连接，另一端与滑块54铰接设置；所述滑块54与滑轨55滑动连接设置，滑轨55的两端与压力座56连接，压力座56的一端与压实块52连接设置，另一端与压实盒57远离平台1的一侧连接设置，滑轨55上设有限位板58，限位板58的侧面与滑块54的侧面通过拉伸弹簧59连接，两个所述滑块54之间通过压缩弹簧60连接设置；所述滑块54远离平台1的一侧安装有限位块61，限位块61与压实盒57上设有的限位槽62限位滑动设置，所述限位槽62的侧面与限位块61的侧面通过稳定弹簧63连接设置；
44.压动转轴36带动压动锥齿轮38转动，通过一系列的配合使得驱重锥齿轮42上的半轴43转动，继而带动半齿轮45转动，半齿轮45有齿轮的一边啮合全齿轮46使其转动，全齿轮46啮合压动齿条49使其下降，压动齿条49带动稳定块50下降，继而带动压实块52对放置盒17放置的封面进行压平操作，使得其稳定进行压平操作；压实块52带动平杆53铰接移动，使得压力座56处于压缩状态，继而使得两个滑块54相向移动，此时拉伸弹簧59处于拉伸状态，压缩弹簧60处于压缩状态，均使滑块54稳定运动，继而带动滑块54远离平台1的一侧安装有限位块61相向移动，稳定弹簧63处于压缩状态，使得压实块52稳定的对放置盒17放置的封
面压平，提高了其稳定性；当半齿轮45有齿轮的一边转过去后，使得其不再啮合全齿轮46，使其失去动力源，继而使得压实块52上的稳定弹簧63、拉伸弹簧59、压缩弹簧60和压力座56均复位运动，使得两个滑块54和限位块61均相对移动，使其复位，平杆53铰接移动复位的同时继而带动压实块52复位，使得稳定块50上的压动齿条49复位，当半齿轮45有齿轮的一边继续啮合全齿轮46使其转动时继续重复压平运动，使得压实块52重复的对不同的放置盒17里放置的封面进行压平操作，操作员站在另一边等待收取压好的封面即可，从而提高了其工作效率。
45.本发明还提供了一种全自动封面生产方法，包括以下步骤：
46.步骤一、工作人员启动压实驱动电机5，压实驱动电机5的输出端带动稳动齿轮6转动，稳动齿轮6通过压实驱动齿链7使得从移齿轮8上的压实转轴9转动，压实转轴9转动的同时使得压实齿轮10转动，压实齿轮10啮合从动齿轮11使得传带机构驱动；
47.步骤二、从动齿轮11转动的同时带动传带转轴12转动，传带转轴12上的传动齿轮13使得传送齿带14运转，使得传送齿带14两边固定连接的连接皮带16转动，使得连接皮带16上的放置盒17随即移动；
48.步骤三、传带转轴12转动时，使得传带转轴12远离压实驱动电机5的一端上的送产滑轮19转动，送产滑轮19通过安全传送带20将基础滑轮21带动，同步使得基础滑轮21上的稳定转轴22带动主动齿轮15转动，同步使得基础滑轮21上的稳定转轴22带动主动齿轮15转动，操作人员站在一边将需要进行压平操作的封面放置到放置盒17内，通过稳定转轴22带动驱重滑轮24转动，驱重滑轮24通过驱重传送带25继而带动从动滑轮26转动；使得从动滑轮26上的驱重转轴27上的驱重齿轮28转动，驱重齿轮28带动压动单元使得压实块52对放置盒17放置的封面进行压平操作。
49.步骤四、压动转轴36带动压动锥齿轮38转动，通过配合使得驱重锥齿轮42上的半轴43转动，带动半齿轮45转动，半齿轮45有齿轮的一边啮合全齿轮46使其转动，全齿轮46啮合压动齿条49使其下降，压动齿条49带动稳定块50下降，带动压实块52对放置盒17放置的封面进行压平操作。
50.步骤五、当半齿轮45有齿轮的一边转过去后，使得其不再啮合全齿轮46，使其失去动力源，使得压实块52上的稳定弹簧63、拉伸弹簧59、压缩弹簧60和压力座56复位运动，使得两个滑块54和限位块61相对移动，使其复位，平杆53铰接移动复位的同时继而带动压实块52复位，使得稳定块50上的压动齿条49复位，当半齿轮45有齿轮的一边继续啮合全齿轮46使其转动时继续重复压平运动，使得压实块52重复的对不同的放置盒17里放置的封面进行压平操作。
51.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
52.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。