一种洗眼液生产包装用瓶身注塑设备的制作方法

本发明涉及洗眼液生产包装瓶注塑，具体说是一种洗眼液生产包装用瓶身注塑设备。

背景技术：

1、洗眼液包装瓶通过注塑加工成型，使得洗眼液包装瓶可以方便的生产加工。

2、现有中国专利公开号为cn211709854u的一种pet瓶坯制备注塑设备,该现有技术涉及pet瓶注塑领域。该pet瓶坯制备注塑设备，包括底座，底座的上表面与注塑设备架的底部固定连接，注塑设备架内壁的底部与瓶坯箱的底部固定连接，瓶坯箱的顶部与注塑设备架内壁的顶部固定连接，注塑设备架的顶部与加压机箱的底部固定连接，加压机箱内壁的底部与加压泵的底部固定连接，加压泵的一端与pvc管的一端固定连接，该pet瓶坯制备注塑设备，通过将限位球向套管一内部按下，达到改变出胶管高度的目的，高度适中以后同时将螺栓插进套管二表面的圆孔，解决了注塑装置改变高度不方便，设备过高时不稳定，对注塑的pet瓶无法达到要求，生产成本过高，工作效率低的问题。

3、现有中国专利公开号为cn208100923u的一种改性塑料加工用注塑机，该现有技术包括注塑机本体，所述注塑机本体的底部固定连接有外壳，所述外壳的内腔设置有升降板，所述升降板的顶部设置有第一活动杆和第二活动杆，所述第一活动与第二活动杆之间设置有转轴，且第一活动杆和第二活动杆通过转轴活动连接。本实用新型通过设置注塑机本体、外壳、升降板、第一活动杆、第二活动杆、转轴、第一安装块、第一滑块、第一滑槽、气缸、第二安装块、第三安装块、第二滑块、滑轨、滑杆、第二滑槽、滚轮和伸缩杆的配合使用，解决了现有的改性塑料加工用注塑机不具备便于移动优点的问题，该注塑机在需要移动时不需要大型机械对其进行移动。

4、但是现有使用的洗眼液生产包装用瓶身注塑设备在使用的过程中不能够快速的在不同型号和大小的瓶体加工模式之间切换，使得加工成型的瓶体单一，并且在注塑成型后分模时，注塑成型的瓶体与膜体之间粘连使得生产加工的瓶体出现较多的残次品，因此需要一种装置来解决上述的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中的问题，本发明提供了一种洗眼液生产包装用瓶身注塑设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种洗眼液生产包装用瓶身注塑设备，包括连接输送管、喷洒降温盘、l型安装支架、成型切换装置、调节装置和注塑机本体,所述成型切换装置设置在所述调节装置上，所述l型安装支架底端固定连接在所述调节装置的外端，所述喷洒降温盘固定安装在所述l型安装支架的上端，所述连接输送管固定安装在所述喷洒降温盘的上端中部，所述注塑机本体固定连接在所述调节装置远离l型安装支架的一端，所述调节装置包括控制部和限位框架，所述控制部设置在所述限位框架上。

3、优选的，所述注塑机本体包括支撑台、输送机筒、加热器、加料斗和第一电动机，所述输送机筒固定安装在所述支撑台的上端 ，所述第一电动机固定安装在所述支撑台上，且所述第一电动机固定连接在所述输送机筒的外端，所述加料斗固定连接在所述输送机筒的上端，所述加热器均匀固定安装在所述支撑台上，所述输送机筒远离第一电动机的一端固定连接有注塑嘴，所述支撑台远离第一电动机的一端开设有导向插孔。

4、优选的，所述成型切换装置包括第一液压缸、支撑板和成型主体，所述第一液压缸固定连接在所述支撑板的外端，所述成型主体滑动设置在所述支撑板上。

5、优选的，所述成型主体包括第二液压缸体、固定安装架、第一模板、滑动卡块、移动支撑台、定位柱、第二模板、注塑插孔和辅助定位柱，所述滑动卡块对称固定连接在所述移动支撑台的底端，所述第二模板设有三个，三个所述第二模板均匀固定安装在所述移动支撑台上，所述第一模板设有三个，所述定位柱固定连接在所述第一模板上，且所述定位柱滑动贯穿在所述第二模板上，所述注塑插孔开设在所述第二模板的中部，所述辅助定位柱固定设置在所述第二模板上，所述固定安装架固定连接在所述移动支撑台的侧端，所述第二液压缸体均匀固定安装在所述固定安装架上，所述第二液压缸体的前端与所述第一模板固定连接。

6、优选的，所述控制部包括调节齿板、移动滑动板、同步转动带、第二电动机、同步转动轮和驱动调节齿轮，所述移动滑动板设有两个，所述调节齿板固定连接在所述移动滑动板的外侧，所述驱动调节齿轮转动设置在所述调节齿板的外侧，且所述驱动调节齿轮与所述调节齿板啮合连接，所述同步转动轮固定连接在所述驱动调节齿轮的底端，所述同步转动带转动卡接在所述同步转动轮之间，所述第二电动机的驱动端与所述同步转动轮固定连接。

7、优选的，所述限位框架的内部开设有倾斜导送槽，所述限位框架的外端贯穿开设有排放槽，所述限位框架的两侧固定安装有限位板。

8、优选的，所述移动滑动板滑动卡接在所述限位板的内部，所述驱动调节齿轮和所述同步转动轮转动安装在所述限位板上。

9、优选的，所述移动滑动板的上端与所述支撑板底部固定连接。

10、优选的，三个所述第二模板规格各不相同，所述第二模板与所述第一模板适配，所述辅助定位柱与所述导向插孔适配，所述注塑嘴与所述注塑插孔适配。

11、优选的，所述限位框架的底部且位于排放槽的正下方固定安装有缓冲输送板，且所述缓冲输送板呈倾斜设置。

12、本发明的有益效果：

13、一、本发明通过设置喷洒降温盘，利用连接输送管可以使得喷洒降温盘与外部的输水软管连接，使得降温清水输送至喷洒降温盘的内部，由喷洒降温盘中喷洒出落在第一模板和第二模板上，从而对第一模板和第二模板降温，使得第一模板和第二模板之间成型的瓶体在第一模板和第二模板分离时完整不会与第一模板和第二模板的外壁粘黏破裂。

14、二、本发明通过设置控制部，利用其中的第二电动机带动一个同步转动轮转动，转动的同步转动轮通过同步转动带实现同步的转动，同步转动的同步转动轮可以带动驱动调节齿轮同步的转动，转动的驱动调节齿轮可以通过调节齿板使得移动滑动板沿着限位板的内部滑动，从而移动的移动滑动板可以带动注塑插孔与注塑嘴精准的接触，使得融化的塑料也可以通过注塑插孔流入至第一模板和第二模板的内部，并且通过辅助定位柱插入至导向插孔的内部起到定位导向的作用，使得注塑嘴与注塑插孔之间不会存在间隙。

15、三、本发明通过设置成型切换装置，利用其中的第一液压缸可以使得滑动卡块和移动支撑台横向的沿着支撑板滑动，此时可以调节和控制不同型号和大小的第二模板与第一模板对齐，从而可以有选择的使用三个第一模板和第二模板中的一个，从而可以进行不同型号大小的瓶体加工生产。

16、四、本发明三个第二模板规格各不相同，第二模板与第一模板适配，可以实现不同规格瓶子的成型生产，辅助定位柱与导向插孔适配，起到导向的作用，注塑嘴与注塑插孔适配，使得注塑嘴可以完美的插入至注塑插孔的内部，并且通过辅助定位柱插入至导向插孔的内部可以使得注塑嘴插入至注塑插孔的内部后不会存在间隙，可以使得融化的塑料液全部的输送至第二模板与第一模板之间不会外流。

技术特征：

1.一种洗眼液生产包装用瓶身注塑设备，包括连接输送管（1）、喷洒降温盘（2）、l型安装支架（3）、成型切换装置（4）、调节装置（5）和注塑机本体（6）,其特征在于：所述成型切换装置（4）设置在所述调节装置（5）上，所述l型安装支架（3）底端固定连接在所述调节装置（5）的外端，所述喷洒降温盘（2）固定安装在所述l型安装支架（3）的上端，所述连接输送管（1）固定安装在所述喷洒降温盘（2）的上端中部，所述注塑机本体（6）固定连接在所述调节装置（5）远离l型安装支架（3）的一端，所述调节装置（5）包括控制部（26）和限位框架（27），所述控制部（26）设置在所述限位框架（27）上。

2.根据权利要求1所述的一种洗眼液生产包装用瓶身注塑设备，其特征在于：所述注塑机本体（6）包括支撑台（7）、输送机筒（8）、加热器（9）、加料斗（10）和第一电动机（11），所述输送机筒（8）固定安装在所述支撑台（7）的上端 ，所述第一电动机（11）固定安装在所述支撑台（7）上，且所述第一电动机（11）固定连接在所述输送机筒（8）的外端，所述加料斗（10）固定连接在所述输送机筒（8）的上端，所述加热器（9）均匀固定安装在所述支撑台（7）上，所述输送机筒（8）远离第一电动机（11）的一端固定连接有注塑嘴（12），所述支撑台（7）远离第一电动机（11）的一端开设有导向插孔（13）。

3.根据权利要求2所述的一种洗眼液生产包装用瓶身注塑设备，其特征在于：所述成型切换装置（4）包括第一液压缸（14）、支撑板（15）和成型主体（16），所述第一液压缸（14）固定连接在所述支撑板（15）的外端，所述成型主体（16）滑动设置在所述支撑板（15）上。

4.根据权利要求3所述的一种洗眼液生产包装用瓶身注塑设备，其特征在于：所述成型主体（16）包括第二液压缸体（17）、固定安装架（18）、第一模板（19）、滑动卡块（20）、移动支撑台（21）、定位柱（22）、第二模板（23）、注塑插孔（24）和辅助定位柱（25），所述滑动卡块（20）对称固定连接在所述移动支撑台（21）的底端，所述第二模板（23）设有三个，三个所述第二模板（23）均匀固定安装在所述移动支撑台（21）上，所述第一模板（19）设有三个，所述定位柱（22）固定连接在所述第一模板（19）上，且所述定位柱（22）滑动贯穿在所述第二模板（23）上，所述注塑插孔（24）开设在所述第二模板（23）的中部，所述辅助定位柱（25）固定设置在所述第二模板（23）上，所述固定安装架（18）固定连接在所述移动支撑台（21）的侧端，所述第二液压缸体（17）均匀固定安装在所述固定安装架（18）上，所述第二液压缸体（17）的前端与所述第一模板（19）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种洗眼液生产包装用瓶身注塑设备，其特征在于：所述控制部（26）包括调节齿板（28）、移动滑动板（29）、同步转动带（30）、第二电动机（31）、同步转动轮（32）和驱动调节齿轮（33），所述移动滑动板（29）设有两个，所述调节齿板（28）固定连接在所述移动滑动板（29）的外侧，所述驱动调节齿轮（33）转动设置在所述调节齿板（28）的外侧，且所述驱动调节齿轮（33）与所述调节齿板（28）啮合连接，所述同步转动轮（32）固定连接在所述驱动调节齿轮（33）的底端，所述同步转动带（30）转动卡接在所述同步转动轮（32）之间，所述第二电动机（31）的驱动端与所述同步转动轮（32）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种洗眼液生产包装用瓶身注塑设备，其特征在于：所述限位框架（27）的内部开设有倾斜导送槽（35），所述限位框架（27）的外端贯穿开设有排放槽（34），所述限位框架（27）的两侧固定安装有限位板（36）。

7.根据权利要求6所述的一种洗眼液生产包装用瓶身注塑设备，其特征在于：所述移动滑动板（29）滑动卡接在所述限位板（36）的内部，所述驱动调节齿轮（33）和所述同步转动轮（32）转动安装在所述限位板（36）上。

8.根据权利要求7所述的一种洗眼液生产包装用瓶身注塑设备，其特征在于：所述移动滑动板（29）的上端与所述支撑板（15）底部固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种洗眼液生产包装用瓶身注塑设备，其特征在于：三个所述第二模板（23）规格各不相同，所述第二模板（23）与所述第一模板（19）适配，所述辅助定位柱（25）与所述导向插孔（13）适配，所述注塑嘴（12）与所述注塑插孔（24）适配。

10.根据权利要求9所述的一种洗眼液生产包装用瓶身注塑设备，其特征在于：所述限位框架（27）的底部且位于排放槽（34）的正下方固定安装有缓冲输送板（37），且所述缓冲输送板（37）呈倾斜设置。

技术总结
本发明涉及洗眼液生产包装瓶注塑技术领域，具体的说是一种洗眼液生产包装用瓶身注塑设备，包括连接输送管、喷洒降温盘、L型安装支架、成型切换装置、调节装置和注塑机本体,成型切换装置设置在调节装置上，L型安装支架底端固定连接在调节装置的外端，喷洒降温盘固定安装在L型安装支架的上端。本发明通过设置喷洒降温盘，利用连接输送管可以使得喷洒降温盘与外部的输水软管连接，使得降温清水输送至喷洒降温盘的内部，由喷洒降温盘中喷洒出落在第一模板和第二模板上，从而对第一模板和第二模板降温，使得第一模板和第二模板之间成型的瓶体在第一模板和第二模板分离时完整不会与第一模板和第二模板的外壁粘黏破裂。

技术研发人员：李明
受保护的技术使用者：江苏天眼视力医药科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13