注胶器封膜机的制作方法

本发明属于自动化设备，尤其是涉及一种注胶器封膜机。

背景技术：

1、如图1-2所示，注胶器025具有四个狭长臂029，类似海星的形状，封膜时，先在膜030上切一个圆口031，再将膜热压到注胶器025上并切边。现有技术中并没有针对注胶器025的封膜切膜而设计的封膜机。

技术实现思路

1、本发明的目的是针对上述问题，提供一种适用于注胶器的封膜机。

2、为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：本注胶器封膜机，包括机架，其特征在于，机架上设有转盘装置，转盘装置的一侧设有放卷组件，转盘装置的另一侧设有收卷组件，转盘装置和放卷组件之间设有切膜装置，机架上还设有位于转盘装置上方的封切装置。

3、在上述的注胶器封膜机中，所述封切装置包括模具支承板，模具支承板上滑动连接有封切压板和热合模具，封切压板和模具支承板之间为弹性支撑，热合模具与模具支承板之间为弹性支撑，模具支承板上固定连接有封切切刀，封切切刀的下端面高于热合模具的下端面，封切压板和热合模具之间形成供封切切刀通过的封切通道，模具支承板与封切驱动机构相连接，且当封切驱动机构驱动模具支承板下移时，封切压板和热合模具先压到膜上，封切切刀再通过封切通道切断膜。

4、在上述的注胶器封膜机中，所述封切压板上设有硅胶圈，所述热合模具的下端面和硅胶圈的下端面处于同一平面。

5、在上述的注胶器封膜机中，所述封切压板上开设有与热合模具相配合的封切通口，热合模具穿过该封切通口，热合模具和封切通口周壁之间的空间为封切通道。

6、在上述的注胶器封膜机中，所述模具支承板上滑动连接有若干外导柱，外导柱与封切压板相连接，外导柱上套接有第一封切弹性体，第一封切弹性体的一端抵靠在模具支承板上，第一封切弹性体的另一端抵靠在封切压板上，外导柱上设有第一限位结构，所述模具支承板上滑动连接有若干内导柱，内导柱与热合模具相连接，内导柱上套接有第二封切弹性体，第二封切弹性体的一端抵靠在模具支承板上，第二封切弹性体的另一端抵靠在热合模具上，内导柱上设有第二限位结构。

7、在上述的注胶器封膜机中，所述转盘装置包括转盘，转盘与转盘驱动机构相连接，转盘上纵向滑动连接有若干治具组件，转盘的下方设有顶紧组件，且当治具组件旋转至顶紧组件上方时，顶紧组件将治具组件顶起。

8、在上述的注胶器封膜机中，所述治具组件包括治具，治具通过治具导向柱与治具固定板相连接，治具导向柱与转盘纵向滑动连接，治具导向柱上套接有弹簧，弹簧的一端抵靠在转盘上，弹簧的另一端抵靠在治具固定板上。

9、在上述的注胶器封膜机中，所述顶紧组件包括推块、限位柱和限位块，推块、限位柱设置在安装块上，安装块与纵向驱动机构相连接，限位块通过连接块与横向驱动机构相连接，且当纵向驱动机构驱动推块、限位柱上移时，横向驱动机构驱动限位块移动至限位柱下方。

10、在上述的注胶器封膜机中，所述切膜装置包括切膜固定板，切膜固定板上滑动连接有切膜压板，切膜压板和切膜固定板之间为弹性支撑，切膜固定板上固定连接有切膜切刀，切膜压板上开设有供切膜切刀通过的切膜通口，切膜固定板与切膜驱动机构相连接，初始状态时切膜压板的下端面低于切膜切刀的下端面，切膜固定板上还设有推料组件，推料组件位于切膜切刀的内腔内。所述推料组件包括推料杆，推料杆与推料板相连接，切膜切刀的下端面低于推料板的下端面。

11、在上述的注胶器封膜机中，所述放卷组件包括放卷支承板，放卷支承板上转动连接有放料料盘组件，放料料盘组件与放卷驱动电机相连接，放卷支承板上固定连接有若干第一固定支承辊，放卷支承板上滑动连接有第一移动支承辊，所述收卷组件包括收卷支承板，收卷支承板上转动连接有收料料盘组件，收料料盘组件与收卷驱动电机相连接，收卷支承板上固定连接有若干第二固定支承辊，收卷支承板上滑动连接有第二移动支承辊，所述机架上还设有平移装置，所述平移装置包括第一平移组件和第二平移组件，第一平移组件包括夹料块，夹料块与膜夹爪气缸相连接，膜夹爪气缸与y向驱动机构相连接，y向驱动机构与x向驱动机构相连接，第二平移组件的结构与第一平移组件对称。

12、与现有的技术相比，本注胶器封膜机的优点在于：

13、第一，放卷组件旋转放出未使用的膜，收卷组件旋转收集使用过的废膜，膜铺设在转盘装置的膜支承板上，手动将注胶器放在转盘装置的治具上，转盘装置为多工位，切膜装置先在膜上切一个圆口，平移装置带动膜移动，圆口的位置从切膜装置下方移动到封切装置下方，封切装置将膜热压到注胶器上并切边，适用于注胶器的封膜。

14、第二，封切装置采用先封膜再切膜的方式，即先将膜热封在注胶器上，再用封切切刀切膜，解决了传统的封膜机所面临的膜外形不好定位，因膜外形不好定位而导致的封膜不完全的问题，注胶器封膜良品率高。

15、第三，治具组件为可升降式，热压封膜时治具组件上升，与转盘相分离，加热焊接时的下压力直接作用于顶紧组件，顶紧组件为治具组件提供支撑力，治具组件和封切装置之间接触全面，热压封膜彻底，热压封膜精度高。转盘不受力，所以转盘不容易损坏或者磨损，使用寿命长。

16、第四，切膜驱动机构驱动切膜固定板继续下移，切膜压板与切膜固定板之间的距离逐渐减小，切膜压板在弹力作用下压紧膜，切膜切刀通过切膜通口伸出，越过切膜压板切断膜，在膜上形成圆口并产生多余的圆片，圆片依次经冲模口、冲切立块、下料口落入到料框中。本切膜装置适用于注胶器，能够快速冲切出圆口，并对废料圆片进行收集。

17、第五，在切膜切刀的内腔设置推料组件。推料板与切膜固定板之间为弹性支撑，能缓冲推料板所受到的冲击力，减少对切膜装置本身的损坏，延长使用寿命，且推料板使得圆片最终位于切膜切刀的口部，不会在切膜切刀的内腔中堆积，利于切膜切刀持续地切膜，提高了切膜效率，不需要人工进行清理切膜切刀内的圆片，节约了人力成本。

18、第六，放卷支承板上滑动连接有第一移动支承辊，第一移动支承辊始终压紧膜，收卷支承板上滑动连接有第二移动支承辊，第二移动支承辊始终压紧膜，封膜过程中，膜始终保持稳定的张紧状态。

技术特征：

1.一种注胶器封膜机，包括机架(004)，其特征在于，机架(004)上设有转盘装置(001)，转盘装置(001)的一侧设有放卷组件(005)，转盘装置(001)的另一侧设有收卷组件(006)，转盘装置(001)和放卷组件(005)之间设有切膜装置(002)，机架(004)上还设有位于转盘装置(001)上方的封切装置(003)。

2.根据权利要求1所述的注胶器封膜机，其特征在于，所述封切装置(003)包括模具支承板(301)，模具支承板(301)上滑动连接有封切压板(302)和热合模具(303)，封切压板(302)和模具支承板(301)之间为弹性支撑，热合模具(303)与模具支承板(301)之间为弹性支撑，模具支承板(301)上固定连接有封切切刀(304)，封切切刀(304)的下端面高于热合模具(303)的下端面，封切压板(302)和热合模具(303)之间形成供封切切刀(304)通过的封切通道(305)，模具支承板(301)与封切驱动机构(306)相连接，且当封切驱动机构(306)驱动模具支承板(301)下移时，封切压板(302)和热合模具(303)先压到膜(030)上，封切切刀(304)再通过封切通道(305)切断膜(030)。

3.根据权利要求2所述的注胶器封膜机，其特征在于，所述封切压板(302)上设有硅胶圈(307)，所述热合模具(303)的下端面和硅胶圈(307)的下端面处于同一平面。

4.根据权利要求3所述的注胶器封膜机，其特征在于，所述封切压板(302)上开设有与热合模具(303)相配合的封切通口(309)，热合模具(303)穿过该封切通口(309)，热合模具(303)和封切通口(309)周壁之间的空间为封切通道(305)。

5.根据权利要求4所述的注胶器封膜机，其特征在于，所述模具支承板(301)上滑动连接有若干外导柱(310)，外导柱(310)与封切压板(302)相连接，外导柱(310)上套接有第一封切弹性体(311)，第一封切弹性体(311)的一端抵靠在模具支承板(301)上，第一封切弹性体(311)的另一端抵靠在封切压板(302)上，外导柱(310)上设有第一限位结构，所述模具支承板(301)上滑动连接有若干内导柱(313)，内导柱(313)与热合模具(303)相连接，内导柱(313)上套接有第二封切弹性体(314)，第二封切弹性体(314)的一端抵靠在模具支承板(301)上，第二封切弹性体(314)的另一端抵靠在热合模具(303)上，内导柱(313)上设有第二限位结构。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的注胶器封膜机，其特征在于，所述转盘装置(001)包括转盘(101)，转盘(101)与转盘驱动机构(102)相连接，转盘(101)上纵向滑动连接有若干治具组件(103)，转盘(101)的下方设有顶紧组件(104)，且当治具组件(103)旋转至顶紧组件(104)上方时，顶紧组件(104)将治具组件(103)顶起。

7.根据权利要求6所述的注胶器封膜机，其特征在于，所述治具组件(103)包括治具(032)，治具(032)通过治具导向柱(107)与治具固定板(133)相连接，治具导向柱(107)与转盘(101)纵向滑动连接，治具导向柱(107)上套接有弹簧(108)，弹簧(108)的一端抵靠在转盘(101)上，弹簧(108)的另一端抵靠在治具固定板(133)上。

8.根据权利要求7所述的注胶器封膜机，其特征在于，所述顶紧组件(104)包括推块(117)、限位柱(118)和限位块(119)，推块(117)、限位柱(118)设置在安装块(120)上，安装块(120)与纵向驱动机构(121)相连接，限位块(119)通过连接块(122)与横向驱动机构(123)相连接，且当纵向驱动机构(121)驱动推块(117)、限位柱(118)上移时，横向驱动机构(123)驱动限位块(119)移动至限位柱(118)下方。

9.根据权利要求1-5中任意一项所述的注胶器封膜机，其特征在于，所述切膜装置(002)包括切膜固定板(201)，切膜固定板(201)上滑动连接有切膜压板(202)，切膜压板(202)和切膜固定板(201)之间为弹性支撑，切膜固定板(201)上固定连接有切膜切刀(203)，切膜压板(202)上开设有供切膜切刀(203)通过的切膜通口(204)，切膜固定板(201)与切膜驱动机构(205)相连接，初始状态时切膜压板(202)的下端面低于切膜切刀(203)的下端面，切膜固定板(201)上还设有推料组件(206)，推料组件(206)位于切膜切刀(203)的内腔(207)内。所述推料组件(206)包括推料杆(208)，推料杆(208)与推料板(209)相连接，切膜切刀(203)的下端面低于推料板(209)的下端面。

10.根据权利要求1-5中任意所述的注胶器封膜机，其特征在于，所述放卷组件(005)包括放卷支承板(008)，放卷支承板(008)上转动连接有放料料盘组件(009)，放料料盘组件(009)与放卷驱动电机(010)相连接，放卷支承板(008)上固定连接有若干第一固定支承辊(011)，放卷支承板(008)上滑动连接有第一移动支承辊(012)，所述收卷组件(006)包括收卷支承板(013)，收卷支承板(013)上转动连接有收料料盘组件(014)，收料料盘组件(014)与收卷驱动电机(015)相连接，收卷支承板(013)上固定连接有若干第二固定支承辊(016)，收卷支承板(013)上滑动连接有第二移动支承辊(017)，所述机架(004)上还设有平移装置(007)，所述平移装置(007)包括第一平移组件(019)和第二平移组件(020)，第一平移组件(019)包括夹料块(021)，夹料块(021)与膜夹爪气缸(022)相连接，膜夹爪气缸(022)与y向驱动机构(023)相连接，y向驱动机构(023)与x向驱动机构(024)相连接，第二平移组件(020)的结构与第一平移组件(019)对称。

技术总结
本发明属于自动化设备技术领域，尤其是涉及一种注胶器封膜机。包括机架，机架上设有转盘装置，转盘装置的一侧设有放卷组件，转盘装置的另一侧设有收卷组件，转盘装置和放卷组件之间设有切膜装置，机架上还设有位于转盘装置上方的封切装置。优点在于：放卷组件旋转放出未使用的膜，收卷组件旋转收集使用过的废膜，膜铺设在转盘装置的膜支承板上，手动将注胶器放在转盘装置的治具上，转盘装置为多工位，切膜装置先在膜上切一个圆口，平移装置带动膜移动，圆口的位置从切膜装置下方移动到封切装置下方，封切装置将膜热压到注胶器上并切边，适用于注胶器的封膜。

技术研发人员：李先刚,李沛燃,吴颖,谢炳养,韩继伟,柯向志,柯勇
受保护的技术使用者：昕迪智能装备（东莞）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14