一种制造注塑透气鞋中底的模具的制作方法

本发明涉及注塑鞋模具，具体是一种制造注塑透气鞋中底的模具。

背景技术：

1、现有的注塑鞋模具在进行注塑作业时，当完成冷却作业后，需要操作人员进行手动打开模具，需要进行一系列繁琐的步骤，操作费时费力，不仅增加了操作人员的工作量，也严重降低了装置的生产效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种制造注塑透气鞋中底的模具，以解决上述提出的需要操作人员进行手动打开模具，需要进行一系列繁琐的步骤，操作费时费力，不仅增加了操作人员的工作量，也严重降低了装置的生产效率问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种制造注塑透气鞋中底的模具,包括装置本体、上模具和活动插杆，所述装置本体底端均固定连接有多个支撑腿，多个所述支撑腿底端均设置有防滑纹，所述装置本体中部设置有冷却铜管，所述装置本体上端设置有上模具，所述装置本体内壁中部设置有活动插杆,通过设置支撑腿和防滑纹为装置提供稳定的作业支撑，通过设置冷却铜管为装置在注塑完成后进行快速的冷却作业，方便加速冷却脱模，通过设置上模具与定位块的配合作用实现装置的自动化脱模和锁模作业，通过设置活动插杆配合鞋底板实现对成型模具的快速拿取。

4、作为本发明进一步的方案：所述装置本体上端中部开设有注塑槽，所述注塑槽中部开设有活动槽，所述装置本体一侧外壁中部开设有连接口，所述连接口与注塑槽贯穿连接，所述装置本体上端外侧均匀开设有多个定位孔,通过开设注塑槽和活动槽为鞋底板的活动和安装提供了空间，通过开设连接口为活动插杆的插设活动提供了空间，通过开设定位孔为定位块的快速限位提供了定位。

5、作为本发明再进一步的方案：所述装置本体背面外壁下部固定连接有承载板，所述装置本体背面外壁中部固定连接有固定侧板，所述固定侧板外壁中部开设有贯穿口，所述固定侧板内壁中部开设有限位滑槽,通过设置承载板为定位块的安装提供了空间，通过开设贯穿口和限位滑槽为滑动套块的活动和安装提供了空间。

6、作为本发明再进一步的方案：所述上模具底端对应匹配定位孔处均固定连接有定位块，所述上模具对应匹配限位滑槽处固定连接有滑动套块，所述滑动套块螺纹连接有丝杆，所述丝杆顶端固定连接有防脱块，所述丝杆底端固定连接有定位块，所述定位块固定连接在承载板上端,通过滑动套块和限位滑槽的滑动限位作用实现丝杆对上模具的开模作业。

7、作为本发明再进一步的方案：所述连接口内滑动连接有活动插杆，所述活动插杆内壁顶端开设有下斜面，所述活动插杆外壁中部固定连接有拉环，所述拉环为圆环形,通过拉环实现对活动插杆在连接口内的快速滑动调节，通过下斜面抵接在上斜面上，通过向内推动拉环使得下斜面推动鞋底板向上进行运动，从而将完成注塑的模具进行推出，方便拿取。

8、作为本发明再进一步的方案：所述注塑槽内滑动连接有鞋底板，所述鞋底板底端固定连接有底端固定块，所述底端固定块对应匹配下斜面处开设有上斜面，所述鞋底板前后两端均焊接有弹簧，两个所述弹簧底端均焊接在注塑槽底端,通过注塑槽配合鞋底板进行注塑模具的限位定型，通过上斜面和下斜面的滑动在弹簧弹性势能的作用下实现对鞋底板的自动归位，以及对活动插杆的挤压向外推出。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

10、1、本发明中，通过启动定位块使得与丝杆螺纹连接的滑动套块在限位滑槽内进行滑动作业，带动定位块解除与定位孔的限位插设，从而在完成注塑冷却作业后进行自动的开模作业，避免了需要操作人员进行手工作业，极大的提高了装置的生产效率。

11、2、本发明中，通过在完成注塑作业，启动定位块完成对上模具的自动上升后，通过拉环在活动插杆和连接口的滑动作用下向内推动下斜面抵接在上斜面上，并在注塑槽内带动鞋底板进行上升移动，使得已完成注塑作业的进行快速脱模，并在弹簧弹性势能的作用下实现鞋底板自动下降归位，并在上斜面抵接在下斜面上，使得活动插杆在连接口滑动下自动复位。

技术特征：

1.一种制造注塑透气鞋中底的模具，包括装置本体(1)、上模具(2)和活动插杆(3)，其特征在于：所述装置本体(1)底端均固定连接有多个支撑腿(110)，多个所述支撑腿(110)底端均设置有防滑纹(111)，所述装置本体(1)中部设置有冷却铜管(125)，所述装置本体(1)上端设置有上模具(2)，所述装置本体(1)内壁中部设置有活动插杆(3)。

2.根据权利要求1所述的一种制造注塑透气鞋中底的模具，其特征在于：所述装置本体(1)上端中部开设有注塑槽(120)，所述注塑槽(120)中部开设有活动槽(121)，所述装置本体(1)一侧外壁中部开设有连接口(122)，所述连接口(122)与注塑槽(120)贯穿连接，所述装置本体(1)上端外侧均匀开设有多个定位孔(123)。

3.根据权利要求1所述的一种制造注塑透气鞋中底的模具，其特征在于：所述装置本体(1)背面外壁下部固定连接有承载板(112)，所述装置本体(1)背面外壁中部固定连接有固定侧板(113)，所述固定侧板(113)外壁中部开设有贯穿口(114)，所述固定侧板(113)内壁中部开设有限位滑槽(115)。

4.根据权利要求1所述的一种制造注塑透气鞋中底的模具，其特征在于：所述上模具(2)底端对应匹配定位孔(123)处均固定连接有定位块(211)，所述上模具(2)对应匹配限位滑槽(115)处固定连接有滑动套块(210)，所述滑动套块(210)螺纹连接有丝杆(212)，所述丝杆(212)顶端固定连接有防脱块(213)，所述丝杆(212)底端固定连接有定位块(211)，所述定位块(211)固定连接在承载板(112)上端。

5.根据权利要求2所述的一种制造注塑透气鞋中底的模具，其特征在于：所述连接口(122)内滑动连接有活动插杆(3)，所述活动插杆(3)内壁顶端开设有下斜面(310)，所述活动插杆(3)外壁中部固定连接有拉环(311)，所述拉环(311)为圆环形。

6.根据权利要求2所述的一种制造注塑透气鞋中底的模具，其特征在于：所述注塑槽(120)内滑动连接有鞋底板(320)，所述鞋底板(320)底端固定连接有底端固定块(321)，所述底端固定块(321)对应匹配下斜面(310)处开设有上斜面(322)，所述鞋底板(320)前后两端均焊接有弹簧(124)，两个所述弹簧(124)底端均焊接在注塑槽(120)底端。

技术总结
本发明公开了注塑鞋模具技术领域的一种制造注塑透气鞋中底的模具，包括装置本体、上模具和活动插杆，装置本体底端均固定连接有多个支撑腿，多个支撑腿底端均设置有防滑纹，装置本体中部设置有冷却铜管，装置本体上端设置有上模具，装置本体内壁中部设置有活动插杆,通过设置支撑腿和防滑纹为装置提供稳定的作业支撑，通过设置冷却铜管为装置在注塑完成后进行快速的冷却作业，方便加速冷却脱模，通过设置上模具与定位块的配合作用实现装置的自动化脱模和锁模作业，通过设置活动插杆配合鞋底板实现对成型模具的快速拿取。

技术研发人员：陈文祥,郭忠杰,陈善航,樊炯,施磊
受保护的技术使用者：丽荣鞋业（深圳）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12