一种聚四氟乙烯容器制备的急速降温成型装置的制作方法

1.本发明涉及一种降温成型装置，特别是涉及一种聚四氟乙烯容器制备的急速降温成型装置，属于降温成型装置技术领域。


背景技术：

2.聚四氟乙烯俗称“塑料王”，是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物。
3.白色蜡状、半透明、耐热、耐寒性优良，可在-180～260℃长期使用。
4.这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。
5.同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料。
6.现有技术中在使用聚四氟乙烯制备容器的时候无法实现快速降温的功能，以及实现同步的联动上料的功能，导致还需要单独的驱动设备进行上料，为此设计一种聚四氟乙烯容器制备的急速降温成型装置来解决上述问题。


技术实现要素：

7.本发明的主要目的是为了提供一种聚四氟乙烯容器制备的急速降温成型装置，通过启动驱动齿轮组件调节齿轮传动升降组件运动，通过齿轮传动升降组件带动成型筒组件上升至靠近进料筒组件，然后启动成型筒组件解除与顶盖组件的锁扣，启动顶盖升降驱动组件将顶盖组件打开，同步通过顶盖升降驱动组件带动锥齿轮传动组件运动，通过锥齿轮传动组件带动齿轮传动组件运动，通过齿轮传动组件调节进料筒组件运动，进而将进料筒组件移动至成型筒组件上方通过配合聚四氟乙烯筒组件进行加料，加料完成后再次启动顶盖升降驱动组件将顶盖组件盖在成型筒组件上方进行锁定，然后启动驱动齿轮组件调节齿轮传动升降组件反向运动，将成型筒组件下移至冷却池3内部进行冷却。
8.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
9.一种聚四氟乙烯容器制备的急速降温成型装置，包括冷却池，所述冷却池的顶部处安装有限位架环，且所述限位架环的内部插入有成型筒组件，该成型筒组件的顶部处设有顶盖组件，所述冷却池的侧底部处安装有u型侧架，所述u型侧架的顶部处设有顶盖升降驱动组件，所述顶盖升降驱动组件的输出端安装有锥齿轮传动组件，该锥齿轮传动组件传动连接有齿轮传动组件，该齿轮传动组件啮合有进料筒组件，所述冷却池的一侧设有驱动齿轮组件，该驱动齿轮组件设有插入至所述冷却池内的齿轮传动升降组件，该齿轮传动升降组件与所述成型筒组件相互啮合，所述冷却池的侧部安装有聚四氟乙烯筒组件，该聚四氟乙烯筒组件与进料筒组件连通。
10.优选的，成型筒组件包括成型筒、侧齿条、固定内板、内环卡槽和电动卡杆，所述限位架环的内部插入有成型筒，且所述成型筒的两侧设有侧齿条，所述齿轮传动升降组件与所述侧齿条相互啮合，所述成型筒的顶部开设有内环卡槽，所述内环卡槽的内底部处安装
有固定内板，且所述固定内板的一侧中部处安装有电动卡杆，所述电动卡杆和内环卡槽与所述顶盖组件相互配合。
11.优选的，顶盖组件包括连接环、侧连接杆、顶盖、插环、方形插槽和插孔，所述内环卡槽的内部插入有插环，所述插环的顶部处安装有顶盖，所述插环的底部两侧开设有方形插槽，且所述方形插槽的一侧中部处开设有插孔，所述顶盖的顶部处安装有侧连接杆，所述侧连接杆的端部处安装有连接环，所述电动卡杆与所述方形插槽和插孔相互配合，所述顶盖的内底中部处安装有内芯，且所述内芯插入至所述成型筒内。
12.优选的，顶盖升降驱动组件包括第一驱动电机、转轴和滚筒，所述u型侧架的侧顶部处安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端安装有转轴，所述转轴的外侧中部处安装有滚筒，所述滚筒的外侧缠绕有传输绳索，所述传输绳索贯穿贯穿口安装有连接环。
13.优选的，锥齿轮传动组件包括第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二传动杆、第三锥齿轮和第一侧架板，所述侧顶架的侧顶部处安装有第一侧架板，所述第一侧架板的贯穿贯穿设有第二传动杆，且所述第二传动杆与所述第一侧架板相互啮合，所申诉第二传动杆的底部处安装有第三锥齿轮，所述第二传动杆的顶部安装有第二锥齿轮，所述转轴的一端安装有第一锥齿轮，且所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合。
14.优选的，齿轮传动组件包括第四锥齿轮、第二侧架板、第五齿轮和第三传动杆，所述第二侧架板通过轴承安装有第三传动杆，所述第三传动杆的一端安装有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮的一端啮合有第三锥齿轮，所述第三传动杆的另一端安装有第五齿轮，且所述第五齿轮与进料筒组件相互啮合。
15.优选的，进料筒组件包括进料管、限位滑动条、侧顶架、限位移动口和顶齿条，所述侧顶架安装在所述限位架环的侧顶部处，所述侧顶架的中部处开设有限位移动口，该限位移动口的内部插入有进料管，所述进料管的底部沿所述进料管横向上安装有限位滑动条，所述限位滑动条与所述限位移动口相互配合，所述进料管的顶部处安装有顶齿条，该顶齿条与所述第五齿轮相互啮合，所述进料管的另一端与所述聚四氟乙烯筒组件连通。
16.优选的，驱动齿轮组件包括齿轮传动仓、第二驱动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述冷却池的侧部安装有齿轮传动仓，所述齿轮传动仓的内中部处安装有第六齿轮，所述第六齿轮的输出端安装有第一齿轮，且所述第一齿轮的外侧啮合有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮的一侧中部处安装有贯穿插入至冷却池内的齿轮传动升降组件。
17.优选的，齿轮传动升降组件包括第一传动杆、第三齿轮和第四齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮的一侧中部处安装有贯穿所述冷却池内的第一传动杆，且第一传动杆与所述冷却池相互啮合，一组第一传动杆的端部处安装有第三齿轮，另一组第一传动杆的端部处安装有第四齿轮，且所述第四齿轮和第三齿轮皆与所述侧齿条相互啮合。
18.优选的，聚四氟乙烯筒组件包括吸料管、聚四氟乙烯溶液仓、水阀、输送管和水泵，所述进料管的一端连通有水泵，且所述水泵的另一端连通有输送管，所述输送管的另一端连通有吸料管，所述冷却池的一侧安装有聚四氟乙烯溶液仓，苏搜狐吸料管插入至所述聚四氟乙烯溶液仓内，所述聚四氟乙烯溶液仓的一侧底部处连通有水阀。
19.本发明的有益技术效果：
20.本发明提供的一种聚四氟乙烯容器制备的急速降温成型装置，通过启动驱动齿轮组件调节齿轮传动升降组件运动，通过齿轮传动升降组件带动成型筒组件上升至靠近进料
筒组件，然后启动成型筒组件解除与顶盖组件的锁扣，启动顶盖升降驱动组件将顶盖组件打开，同步通过顶盖升降驱动组件带动锥齿轮传动组件运动，通过锥齿轮传动组件带动齿轮传动组件运动，通过齿轮传动组件调节进料筒组件运动，进而将进料筒组件移动至成型筒组件上方通过配合聚四氟乙烯筒组件进行加料，加料完成后再次启动顶盖升降驱动组件将顶盖组件盖在成型筒组件上方进行锁定，然后启动驱动齿轮组件调节齿轮传动升降组件反向运动，将成型筒组件下移至冷却池3内部进行冷却。
附图说明
21.图1为按照本发明的一种聚四氟乙烯容器制备的急速降温成型装置的一优选实施例的装置整体结构示意图；
22.图2为按照本发明的一种聚四氟乙烯容器制备的急速降温成型装置的一优选实施例的冷却仓俯视图；
23.图3为按照本发明的一种聚四氟乙烯容器制备的急速降温成型装置的一优选实施例的a处结构放大图；
24.图4为按照本发明的一种聚四氟乙烯容器制备的急速降温成型装置的一优选实施例的上料组件和锥齿轮组件组合结构示意图；
25.图5为按照本发明的一种聚四氟乙烯容器制备的急速降温成型装置的一优选实施例的锥齿轮组件和传动齿轮组件组合结构示意图；
26.图6为按照本发明的一种聚四氟乙烯容器制备的急速降温成型装置的一优选实施例的成型模具筒组件和冷却仓组件组合结构示意图；
27.图7为按照本发明的一种聚四氟乙烯容器制备的急速降温成型装置的一优选实施例的b处结构放大图；
28.图8为按照本发明的一种聚四氟乙烯容器制备的急速降温成型装置的一优选实施例的成型模具筒组件结构俯视图；
29.图9为按照本发明的一种聚四氟乙烯容器制备的急速降温成型装置的一优选实施例的顶盖组件立体结构示意图。
30.图中：1-u型侧架，2-输送管，3-冷却池，4-聚四氟乙烯溶液仓，5-水阀，6-吸料管，7-侧顶架，8-第一驱动电机，9-贯穿口，10-转轴，11-滚筒，12-成型筒，13-侧齿条，14-内芯，15-齿轮传动仓，16-第一齿轮，17-第二齿轮，18-第二驱动电机，19-第一传动杆，20-第三齿轮，21-第四齿轮，22-传输绳索，23-进料管，24-水泵，25-第五齿轮，26-第二传动杆，27-第一侧架板，28-第二侧架板，29-限位滑动条，30-第一锥齿轮，31-第二锥齿轮，32-第三锥齿轮，33-第四锥齿轮，34-顶盖，35-内环卡槽，36-固定内板，37-电动卡杆，38-插环，39-方形插槽，40-插孔，41-侧连接杆，42-连接环，43-限位架环，44-第三传动杆。
具体实施方式
31.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
32.如图1-图9所示，本实施例提供的一种聚四氟乙烯容器制备的急速降温成型装置，包括冷却池3，冷却池3的顶部处安装有限位架环43，且限位架环43的内部插入有成型筒组
件，该成型筒组件的顶部处设有顶盖组件，冷却池3的侧底部处安装有u型侧架1，u型侧架1的顶部处设有顶盖升降驱动组件，顶盖升降驱动组件的输出端安装有锥齿轮传动组件，该锥齿轮传动组件传动连接有齿轮传动组件，该齿轮传动组件啮合有进料筒组件，冷却池3的一侧设有驱动齿轮组件，该驱动齿轮组件设有插入至冷却池3内的齿轮传动升降组件，该齿轮传动升降组件与成型筒组件相互啮合，冷却池3的侧部安装有聚四氟乙烯筒组件，该聚四氟乙烯筒组件与进料筒组件连通。
33.总工作原理：通过启动驱动齿轮组件调节齿轮传动升降组件运动，通过齿轮传动升降组件带动成型筒组件上升至靠近进料筒组件，然后启动成型筒组件解除与顶盖组件的锁扣，启动顶盖升降驱动组件将顶盖组件打开，同步通过顶盖升降驱动组件带动锥齿轮传动组件运动，通过锥齿轮传动组件带动齿轮传动组件运动，通过齿轮传动组件调节进料筒组件运动，进而将进料筒组件移动至成型筒组件上方通过配合聚四氟乙烯筒组件进行加料，加料完成后再次启动顶盖升降驱动组件将顶盖组件盖在成型筒组件上方进行锁定，然后启动驱动齿轮组件调节齿轮传动升降组件反向运动，将成型筒组件下移至冷却池3内部进行冷却。
34.在本实施例中，成型筒组件包括成型筒12、侧齿条13、固定内板36、内环卡槽35和电动卡杆37，限位架环43的内部插入有成型筒12，且成型筒12的两侧设有侧齿条13，齿轮传动升降组件与侧齿条13相互啮合，成型筒12的顶部开设有内环卡槽35，内环卡槽35的内底部处安装有固定内板36，且固定内板36的一侧中部处安装有电动卡杆37，电动卡杆37和内环卡槽35与顶盖组件相互配合，顶盖组件包括连接环42、侧连接杆41、顶盖34、插环38、方形插槽39和插孔40，内环卡槽35的内部插入有插环38，插环38的顶部处安装有顶盖34，插环38的底部两侧开设有方形插槽39，且方形插槽39的一侧中部处开设有插孔40，顶盖34的顶部处安装有侧连接杆41，侧连接杆41的端部处安装有连接环42，电动卡杆37与方形插槽39和插孔40相互配合，顶盖34的内底中部处安装有内芯14，且内芯14插入至成型筒12内。
35.通过启动电动卡杆37解除对有插孔40的限位，然后通过顶盖升降驱动组件带动顶盖34、插环38脱离与内环卡槽35的配合实现解除卡位的功能。
36.在本实施例中，顶盖升降驱动组件包括第一驱动电机8、转轴10和滚筒11，u型侧架1的侧顶部处安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出端安装有转轴10，转轴10的外侧中部处安装有滚筒11，滚筒11的外侧缠绕有传输绳索22，传输绳索22贯穿贯穿口9安装有连接环42。
37.通过启动第一驱动电机8带动转轴10运动，通过转轴10带动滚筒11运动，通过滚筒11带动传输绳索22拉动连接环42进而带动顶盖34升降。
38.在本实施例中，锥齿轮传动组件包括第一锥齿轮30、第二锥齿轮31、第二传动杆26、第三锥齿轮32和第一侧架板27，侧顶架7的侧顶部处安装有第一侧架板27，第一侧架板27的贯穿贯穿设有第二传动杆26，且第二传动杆26与第一侧架板27相互啮合，所申诉第二传动杆26的底部处安装有第三锥齿轮32，第二传动杆26的顶部安装有第二锥齿轮31，转轴10的一端安装有第一锥齿轮30，且第一锥齿轮30与第二锥齿轮31相互啮合，齿轮传动组件包括第四锥齿轮33、第二侧架板28、第五齿轮25和第三传动杆44，第二侧架板28通过轴承安装有第三传动杆44，第三传动杆44的一端安装有第四锥齿轮33，第四锥齿轮33的一端啮合有第三锥齿轮32，第三传动杆44的另一端安装有第五齿轮25，且第五齿轮25与进料筒组件
相互啮合，进料筒组件包括进料管23、限位滑动条29、侧顶架7、限位移动口和顶齿条，侧顶架7安装在限位架环43的侧顶部处，侧顶架7的中部处开设有限位移动口，该限位移动口的内部插入有进料管23，进料管23的底部沿进料管23横向上安装有限位滑动条29，限位滑动条29与限位移动口相互配合，进料管23的顶部处安装有顶齿条，该顶齿条与第五齿轮25相互啮合，进料管23的另一端与聚四氟乙烯筒组件连通。
39.通过启动转轴10运动带动第一锥齿轮30运动，通过第一锥齿轮30带动第二锥齿轮31运动，通过第二锥齿轮31带动第二传动杆26运动，通过第二传动杆26带动第三锥齿轮32运动，通过第三锥齿轮32带动第四锥齿轮33运动，通过第四锥齿轮33带动第三传动杆44运动，通过第三传动杆44带动第五齿轮25运动，通过第五齿轮25带动顶齿条调节进料管23移动。
40.在本实施例中，驱动齿轮组件包括齿轮传动仓15、第二驱动电机18、第一齿轮16和第二齿轮17，所述冷却池3的侧部安装有齿轮传动仓15，所述齿轮传动仓15的内中部处安装有第六齿轮18，所述第六齿轮18的输出端安装有第一齿轮16，且所述第一齿轮16的外侧啮合有第二齿轮17，所述第二齿轮17和第一齿轮16的一侧中部处安装有贯穿插入至冷却池3内的齿轮传动升降组件，齿轮传动升降组件包括第一传动杆19、第三齿轮20和第四齿轮21，第一齿轮16和第二齿轮17的一侧中部处安装有贯穿冷却池3内的第一传动杆19，且第一传动杆19与冷却池3相互啮合，一组第一传动杆19的端部处安装有第三齿轮20，另一组第一传动杆19的端部处安装有第四齿轮21，且第四齿轮21和第三齿轮20皆与侧齿条13相互啮合。
41.通过启动第二驱动电机18带动第一齿轮16运动，通过第一齿轮16带动第二齿轮17运动，通过第二齿轮17和第一齿轮16带动第一传动杆19运动，通过第一传动杆19带动第三齿轮20和第四齿轮21运动实现对成型筒12的升降调节。
42.在本实施例中，聚四氟乙烯筒组件包括吸料管6、聚四氟乙烯溶液仓4、水阀5、输送管2和水泵24，进料管23的一端连通有水泵24，且水泵24的另一端连通有输送管2，输送管2的另一端连通有吸料管6，冷却池3的一侧安装有聚四氟乙烯溶液仓4，苏搜狐吸料管6插入至聚四氟乙烯溶液仓4内，聚四氟乙烯溶液仓4的一侧底部处连通有水阀5。
43.通过启动水泵24将聚四氟乙烯溶液仓4内的聚四氟乙烯溶液抽入至进料管23内进行上料。
44.以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。