一种热塑性弹性体成型生产线的制作方法

本发明涉及热塑性弹性体成型，尤其涉及一种热塑性弹性体成型生产线。

背景技术：

1、现阶段，热塑性弹性体的成型生产线主要包括挤出机，所述挤出机的下游安装有对挤出的条状热塑性弹性体进行水冷的水冷装置，所述水冷装置的下游设置有对条状热塑性弹性体进行吹风干燥的风冷装置，所述风冷装置的下游设置有对条状热塑性弹性体进行切粒的切粒装置，其成型工艺主要为：原料混合后添加到挤出机中，之后挤出机进行热熔、并挤出成条状，之后条状的热塑性弹性体经过水冷槽冷却，然后再通过吹风将条状的热塑性弹性体表面进行干燥，最终干燥后进行切粒。然而由于热塑性弹性体的种类比较多，有的热塑性弹性体硬度相对比较大，也有硬度一般低于shore a 40度的热塑性弹性体，因此采用该生产线进行切割时就会纯在一个问题，材料软的热塑性弹性体切粒时会切不断，就是会出现很多锯齿状的长条，所谓长条就是4-10cm长的中间有若干个切口，形成类似于锯齿状，正常情况这种长条是都应该被旋转的切粒刀片组切断，但是由于比较材料柔软，导致未切断的粒子连接成长条。

2、另外目前的切粒装置主要包括定刀和旋转的动刀，定刀和旋转的动刀之间的间距是在安装调试之前已经确定，当需要切柔软的弹性体时，一般需要将定刀和动刀之间的间距缩小，而由于安装调试之前已经确定好，因此如果需要调节间距，一般是通过增减垫片来实现间距调节，调整操作非常麻烦。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题是：提供一种热塑性弹性体成型生产线，该生产线的风冷装置利用半导体制冷片对出风罩壳内的空气进行冷却，这样吹在热塑性弹性体表面的空气温度比较低，这样热塑性弹性体会因为温度降低而硬化，从而方便切粒，同时利用回气管回收一定的冷空气，能效更高。

2、为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种热塑性弹性体成型生产线，包括挤出机，所述挤出机的下游安装有对挤出的条状热塑性弹性体进行水冷的水冷装置，所述水冷装置的下游设置有对条状热塑性弹性体进行吹风干燥的风冷装置，所述风冷装置的下游设置有对条状热塑性弹性体进行切粒的切粒装置，所述风冷装置包括风冷切粒机座，所述风冷切粒机座上固定有下壳体，所述下壳体的上端开口，所述下壳体内转动安装有上游过渡辊和下游过度辊，所述上游过渡辊和下游过渡辊上均设置有若干个输送条状热塑性弹性体的输送环槽，所述下壳体的上方设置有出风罩壳，该出风罩壳上设置有出风口，所述出风罩壳与供气风机的出气口之间通过供气管连通，所述出风罩壳上固定有半导体制冷片，所述下壳体连接有回气管，所述回气管与供气风机的进气口连通，所述下壳体的底部最底端设置有放水口，该放水口处可拆卸安装有封堵板。

3、作为一种优选的方案，所述出风罩壳的下部底板为圆柱面状底板，所述出风口的数量为多个且设置于所述圆柱面状底板上，所述圆柱面状底板覆盖所述上游过渡辊和下游过度辊。

4、作为一种优选的方案，所述供气风机固定于所述风冷切粒机座上，所述供气风机的出气口朝上设置，所述供气管为长度可调的金属管，所述供气管的下端固定在供气风机上且与供气风机的出气口连接，所述出风罩壳固定在所述供气管的上端并由供气管支撑。

5、作为一种优选的方案，所述供气管包括下管段和上管段，所述上管段插入所述下管段内，所述上管段和下管段之间设置有密封圈，所述下管段上设置有锁紧所述上管段的锁紧螺栓。

6、作为一种优选的方案，所述封堵板的一端铰接在下壳体的底部，所述封堵板的另一端通过锁扣与放水口的口沿锁紧，所述下壳体的底部成锥状，所述回气管的连接位置位于下壳体的锥面上，所述回气管上还设置有补气口。

7、作为一种优选的方案，所述切粒装置包括切粒机座，所述切粒机座设置有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间形成了切粒空间，所述左侧板和右侧板上固定有定刀，所述左侧板和右侧板上位于定刀的上游设置有将条状的热塑性弹性体夹送的夹送机构，所述夹送机构的上游设置有方便热塑性弹性体导向的导向装置，所述左侧板和右侧板之间均滑动安装有滑动支撑座，该滑动支撑座上转动安装有动刀轴，所述动刀轴的延伸方向与所述定刀的长度方向平行，所述滑动支撑座的滑动方向与动刀轴的延伸方向垂直，所述切粒机座上滑动安装有电机支座，该电机支座的滑动方向与所述滑动支撑座的滑动方向相同，所述电机支座上固定安装有与动刀轴传动连接的驱动电机，所述动刀轴上设置有若干个圆周均布的刀片，该刀片与定刀的刀刃配合对条状热塑性弹性体切粒，所述切粒机座上安装有调节所述滑动支撑座位置的调节机构。

8、作为一种优选的方案，所述调节机构包括固定于所述切粒机座上的固定座，所述固定座上滑动安装有调节滑座，所述调节滑座和固定座之间设置有用于方便调节所述调节滑座的丝杠螺母机构，所述滑动支撑座与所述调节滑座之间相互固定，该丝杠螺母机构的丝杠作为操作执行部件，所述固定座和调节滑座之间设置有锁定结构。

9、作为一种优选的方案，所述夹送机构包括转动安装于左侧板和右侧板之间的主动输送辊，所述主动输送辊的辊面上设置有粗糙面，所述机座上设置有与主动输送辊传动连接的输送电机，所述左侧板和右侧板上还摆动安装有偏摆架，该偏摆架的一端铰接在左侧板和右侧板的上端，该偏摆架上转动安装有上压辊，该偏摆架上设置有调节上压辊和主动输送辊之间压力的调压机构。

10、作为一种优选的方案，所述调压机构包括设置于偏摆架上的操作螺杆，所述操作螺杆的自由端朝向输送上游方位，所述操作螺杆转动安装有调压螺母。

11、作为一种优选的方案，所述偏摆架包括一个第一摆动连杆、第二摆动连杆和连接第一摆动连杆、第二摆动连杆之间的连接杆，所述操作螺杆设置于连接赶上，所述第一摆动连杆、第二摆动连杆的一端铰接在左侧板和右侧板的上端，所述第一连杆和第二连杆的中部内侧铰接有第一铰接臂和第二铰接臂，所述第一铰接臂和第二铰接臂的自由端分别铰接有第一压辊座和第二压辊座，所述上压辊转动安装于第一压辊座和第二压辊座上，所述第一压辊座和第二压辊座的外侧面分别设置有卡装凸起，对应的所述左侧板和右侧板的内侧面设置有与卡状凸起对应的卡装槽，当卡装凸起处于所述卡装槽内时，上压辊与主动输送辊之间配合输送。

12、采用了上述技术方案后，本发明的效果是：由于热塑性弹性体成型生产线，包括挤出机，所述挤出机的下游安装有对挤出的条状热塑性弹性体进行水冷的水冷装置，所述水冷装置的下游设置有对条状热塑性弹性体进行吹风干燥的风冷装置，所述风冷装置的下游设置有对条状热塑性弹性体进行切粒的切粒装置，所述风冷装置包括风冷切粒机座，所述风冷切粒机座上固定有下壳体，所述下壳体的上端开口，所述下壳体内转动安装有上游过渡辊和下游过度辊，所述上游过渡辊和下游过渡辊上均设置有若干个输送条状热塑性弹性体的输送环槽，所述下壳体的上方设置有出风罩壳，该出风罩壳上设置有出风口，所述出风罩壳与供气风机的出气口之间通过供气管连通，所述出风罩壳上固定有半导体制冷片，所述下壳体连接有回气管，所述回气管与供气风机的进气口连通，所述下壳体的底部最底端设置有放水口，该放水口处可拆卸安装有封堵板；首先将热塑性弹性体放入挤出机中加热挤出成条形热塑性弹性体，接着条形热塑性弹性体输送至水冷装置中进行水冷降温，水冷完成后继续输送至风冷装置的上游过渡辊上，接着从上游过渡辊输送至下游过度辊上，经过出风罩壳，此时供气风机通过供气管输送气体，出风罩壳内的半导体制冷片开始制冷，使输送到出风罩壳内的风降温，再从出风口吹风，对下壳体上的条形热塑性弹性体进行风冷干燥，此时吹出的冷风再进入回气管中，回流至供气风机中循环使用，经过不断风冷干燥后，条形热塑性弹性体表面上的水分被吹落，滴在下壳体的底部，打开封堵板，这样积水就能从防水口排出，条形热塑性弹性体经过风冷后再输送至切粒装置上进行切粒，从而完成生产；该生产线的风冷装置利用半导体制冷片对出风罩壳内的空气进行冷却，这样吹在热塑性弹性体表面的空气温度比较低，这样热塑性弹性体会因为温度降低而硬化，从而方便切粒，同时利用回气管回收一定的冷空气，能效更高。

13、又由于所述出风罩壳的下部底板为圆柱面状底板，所述出风口的数量为多个且设置于所述圆柱面状底板上，所述圆柱面状底板覆盖所述上游过渡辊和下游过度辊；圆柱面状底板能使出风更集中，降温效果更好。并且在保证吹风集中的同时吹风范围更大，充分有效的进行降温，提高效率。

14、又由于所述供气风机固定于所述风冷切粒机座上，所述供气风机的出气口朝上设置，所述供气管为长度可调的金属管，所述供气管的下端固定在供气风机上且与供气风机的出气口连接，所述出风罩壳固定在所述供气管的上端并由供气管支撑；通过调节金属管长度能控制降温效果，从而对不同的热塑性弹性体进行不同程度的冷却，针对性更好。

15、又由于所述供气管包括下管段和上管段，所述上管段插入所述下管段内，所述上管段和下管段之间设置有密封圈，所述下管段上设置有锁紧所述上管段的锁紧螺栓；这样直接将上管段插入下管段通过密封圈能有效密封，安装简单快捷，保证良好的密封性。

16、又由于所述封堵板的一端铰接在下壳体的底部，所述封堵板的另一端通过锁扣与放水口的口沿锁紧，所述下壳体的底部成锥状，所述回气管的连接位置位于下壳体的锥面上，所述回气管上还设置有补气口；这样打开封堵板时快捷方便，提高效率，且锥状的下壳体底部方便将吹落的水积聚起来排出，减少吹落的水滴进入回气管内；再通过补气口保证出气口出气时风量足够。

17、又由于所述切粒装置包括切粒机座，所述切粒机座设置有左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板之间形成了切粒空间，所述左侧板和右侧板上固定有定刀，所述左侧板和右侧板上位于定刀的上游设置有将条状的热塑性弹性体夹送的夹送机构，所述夹送机构的上游设置有方便热塑性弹性体导向的导向装置，所述左侧板和右侧板之间均滑动安装有滑动支撑座，该滑动支撑座上转动安装有动刀轴，所述动刀轴的延伸方向与所述定刀的长度方向平行，所述滑动支撑座的滑动方向与动刀轴的延伸方向垂直，所述切粒机座上滑动安装有电机支座，该电机支座的滑动方向与所述滑动支撑座的滑动方向相同，所述电机支座上固定安装有与动刀轴传动连接的驱动电机，所述动刀轴上设置有若干个圆周均布的刀片，该刀片与定刀的刀刃配合对条状热塑性弹性体切粒，所述切粒机座上安装有调节所述滑动支撑座位置的调节机构；将热塑性弹性体通过导向装置进行导向输送至夹送机构上，接着夹送机构将热塑性弹性体继续向动刀轴输送，再滑动动刀轴使其与定刀之间处于所需切粒间隙，接着驱动电机驱动动刀轴转动，动刀轴上的刀片与定刀的刀刃相切完成对热塑弹性体的切粒；该切粒装置能更好的调节定刀和动刀之间的间距，满足不同硬度的热塑性弹性体的切粒要求。

18、又由于所述调节机构包括固定于所述切粒机座上的固定座，所述固定座上滑动安装有调节滑座，所述调节滑座和固定座之间设置有用于方便调节所述调节滑座的丝杠螺母机构，所述滑动支撑座与所述调节滑座之间相互固定，该丝杠螺母机构的丝杠作为操作执行部件，所述固定座和调节滑座之间设置有锁定结构。

19、又由于所述夹送机构包括转动安装于左侧板和右侧板之间的主动输送辊，所述主动输送辊的辊面上设置有粗糙面，所述机座上设置有与主动输送辊传动连接的输送电机，所述左侧板和右侧板上还摆动安装有偏摆架，该偏摆架的一端铰接在左侧板和右侧板的上端，该偏摆架上转动安装有上压辊，该偏摆架上设置有调节上压辊和主动输送辊之间压力的调压机构；这样通过调节丝杠就能带动调节滑座滑动，通过丝杠能进行细微的调节，再由锁定结构进行锁定，这样调节快捷准确，提高效率。

20、又由于所述调压机构包括设置于偏摆架上的操作螺杆，所述操作螺杆的自由端朝向输送上游方位，所述操作螺杆转动安装有调压螺母；通过旋转调压螺母能使调压螺母处于操作螺杆上的不同位置，下压力就会产生变化，保证调压快捷准确。

21、又由于所述偏摆架包括一个第一摆动连杆、第二摆动连杆和连接第一摆动连杆、第二摆动连杆之间的连接杆，所述操作螺杆设置于连接赶上，所述第一摆动连杆、第二摆动连杆的一端铰接在左侧板和右侧板的上端，所述第一连杆和第二连杆的中部内侧铰接有第一铰接臂和第二铰接臂，所述第一铰接臂和第二铰接臂的自由端分别铰接有第一压辊座和第二压辊座，所述上压辊转动安装于第一压辊座和第二压辊座上，所述第一压辊座和第二压辊座的外侧面分别设置有卡装凸起，对应的所述左侧板和右侧板的内侧面设置有与卡状凸起对应的卡装槽，当卡装凸起处于所述卡装槽内时，上压辊与主动输送辊之间配合输送；这样能将上压辊进行偏摆，需要使用时使第一压辊座和第二压辊座的卡装凸起卡入，提高装置灵活性。