一种脱模方便的丁腈手套模具的制作方法

1.本技术涉及丁腈手套技术领域，尤其涉及一种脱模方便的丁腈手套模具。


背景技术：

2.丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，其制品耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，采用优质的丁腈橡胶配以其他的助剂，精制加工而成；不含蛋白质，对人体皮肤无过敏反应、无毒、无害、结实耐用、贴附性好。
3.如中国专利公开了：一种彩色丁腈家用手套模具，公开号：cn212437484u，整体轮廓采用线形设计，自然贴合手部，腕部直型设计和立体花纹的设计，用此模具生产出的产品穿戴时不易滑落，立体花纹设计在日常使用过程中易于操作，而且用此模具生产出的产品更耐磨，使用寿命长，散热孔的设置，能够增加手套模具的内腔散热速度，使其减少冷却时间，另外，散热孔内壁设置螺纹使得散热孔成为螺纹孔，在不需要快速降温时，可以通过插入螺栓将散热孔堵上，但是丁腈手套脱模过程基本都是靠人力来脱模，增加了劳动力，降低了加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种脱模方便的丁腈手套模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本技术实施例采用下述技术方案：
6.一种脱模方便的丁腈手套模具，包括模具，所述模具上端部固定连接有托盘，所述托盘上端部固定连接有连接柱，所述连接柱上端部滑动连接有传送带，所述传送带下端部固定连接有第一齿条，所述托盘上端部开设有第一方形槽，所述第一方形槽内转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第一齿条相适配，所述第一齿轮侧壁啮合有第二齿轮，所述第二齿轮远离第一齿轮的侧壁啮合有第三齿轮，所述第三齿轮连接有推动机构。
7.优选的，所述推动机构包括第四齿轮，所述第四齿轮与第三齿轮啮合，所述第四齿轮远离第二齿轮的端部固定连接有连杆，所述连杆远离第四齿轮的端部固定连接有第五齿轮，所述第五齿轮侧壁啮合有第六齿轮，所述第六齿轮内部固定连接有第一竖杆。
8.优选的，所述第一竖杆靠近第四齿轮的侧壁固定连接有横杆，所述横杆靠近第四齿轮的端部固定连接有第二竖杆，所述托盘靠近模具的端部开设有第二方形槽，所述模具靠近托盘的端部开设有第三方形槽，所述第二方形槽与第三方形槽相贯通，所述第二方形槽与第三方形槽内活动连接有环形块，所述第二竖杆活动连接在环形块内，所述环形块远离第四齿轮的外侧壁固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆远离环形块的端部固定连接有滑动块。
9.优选的，所述滑动块远离第一圆杆的端部固定连接有四个第二圆杆，四个所述第二圆杆远离滑动块的端部均固定连接有第一指帽，四个所述第一指帽均与模具活动连接。
10.优选的，所述滑动块侧壁固定连接有第二齿条，所述第二齿条侧壁啮合有第七齿
轮，所述第七齿轮侧壁啮合有第八齿轮，所述第八齿轮远离第七齿轮的侧壁啮合有第三齿条，所述第三齿条远离第二齿条的端部固定连接有连接块，所述连接块侧壁固定连接有第三圆杆。
11.优选的，所述第三圆杆远离连接块的端部固定连接有滑动板，所述滑动板远离第三圆杆的端部开设有梯形槽，所述梯形槽内滑动连接有梯形块，所述梯形块远离滑动板的端部固定连接有第四圆杆，所述第四圆杆远离梯形块的端部固定连接有第二指帽，所述第二指帽与模具活动连接。
12.本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
13.其一，当模具移动靠近第一齿条时，第一齿轮发生转动，第一齿轮转动带动设置在模具内的推动机构使得第一指帽和第二指帽移动，此时第一指帽和第二指帽便将丁腈手套推动脱离模具，这样便使得丁腈手套的脱模更加的便捷，大大提高了加工效率。
14.其二，设置在传送带底部的第一齿条结构简单，安装便捷，使得整个脱模过程更加的自动化。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型模具连接剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型第二齿轮连接结构示意图；
19.图4为本实用新型第七齿轮连接结构示意图；
20.图5为本实用新型滑动板连接爆炸结构示意图。
21.图中：11、模具；12、托盘；13、连接柱；14、传送带；15、第一齿条；16、第一方形槽；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第三齿轮；21、第四齿轮；22、连杆；23、第五齿轮；24、第六齿轮；25、第一竖杆；26、横杆；27、第二竖杆；28、第二方形槽；29、第三方形槽；31、环形块；32、第一圆杆；33、滑动块；34、第二圆杆；35、第一指帽；41、第二齿条；42、第七齿轮；43、第八齿轮；44、第三齿条；45、连接块；46、第三圆杆；47、滑动板；48、梯形槽；49、梯形块；51、第四圆杆；52、第二指帽。
具体实施方式
22.为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
23.以下结合附图，详细说明本技术各实施例提供的技术方案。
24.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种脱模方便的丁腈手套模具，包括模具11，模具11上端部固定连接有托盘12，托盘12上端部固定连接有连接柱13，连接柱13上端部滑动连接有传送带14，传送带14下端部固定连接有第一齿条15，托盘12上端部开设有第一方形槽16，第一方形槽16内转动连接有第一齿轮17，第一齿轮17与第一齿条15相适配，第一齿轮17
侧壁啮合有第二齿轮18，第二齿轮18远离第一齿轮17的侧壁啮合有第三齿轮19，第三齿轮19连接有推动机构，推动机构包括第四齿轮21，第四齿轮21与第三齿轮19啮合，第四齿轮21远离第二齿轮18的端部固定连接有连杆22，连杆22远离第四齿轮21的端部固定连接有第五齿轮23，第五齿轮23侧壁啮合有第六齿轮24，第六齿轮24内部固定连接有第一竖杆25，第一竖杆25靠近第四齿轮21的侧壁固定连接有横杆26，横杆26靠近第四齿轮21的端部固定连接有第二竖杆27，托盘12靠近模具11的端部开设有第二方形槽28，模具11靠近托盘12的端部开设有第三方形槽29，第二方形槽28与第三方形槽29相贯通，第二方形槽28与第三方形槽29内活动连接有环形块31，第二竖杆27活动连接在环形块31内，环形块31远离第四齿轮21的外侧壁固定连接有第一圆杆32，第一圆杆32远离环形块31的端部固定连接有滑动块33，滑动块33远离第一圆杆32的端部固定连接有四个第二圆杆34，四个第二圆杆34远离滑动块33的端部均固定连接有第一指帽35，四个第一指帽35均与模具11活动连接，滑动块33侧壁固定连接有第二齿条41，第二齿条41侧壁啮合有第七齿轮42，第七齿轮42侧壁啮合有第八齿轮43，第八齿轮43远离第七齿轮42的侧壁啮合有第三齿条44，第三齿条44远离第二齿条41的端部固定连接有连接块45，连接块45侧壁固定连接有第三圆杆46，第三圆杆46远离连接块45的端部固定连接有滑动板47，滑动板47远离第三圆杆46的端部开设有梯形槽48，梯形槽48内滑动连接有梯形块49，梯形块49远离滑动板47的端部固定连接有第四圆杆51，第四圆杆51远离梯形块49的端部固定连接有第二指帽52，第二指帽52与模具11活动连接。
25.在使用时，当模具11移动靠近第一齿条15时，第一齿轮17发生转动，第一齿轮17转动带动第二齿轮18转动，第二齿轮18转动带动第三齿轮19转动，第三齿轮19转动带动第四齿轮21转动，第四齿轮21转动带动连杆22转动，连杆22转动带动第五齿轮23转动，第五齿轮23转动带动第六齿轮24转动，第六齿轮24转动带动第一竖杆25转动，第一竖杆25转动带动横杆26以第一竖杆25为中心转动，横杆26转动带动第二竖杆27转动，第二竖杆27转动带动环形块31移动，环形块31移动带动第一圆杆32移动，第一圆杆32移动会带动滑动块33移动，滑动块33移动带动第二圆杆34移动，第二圆杆34移动带动第一指帽35移动，同时滑动块33移动时第二齿条41会移动，第二齿条41移动带动第七齿轮42转动，第七齿轮42转动带动第八齿轮43转动，第八齿轮43转动带动第三齿条44移动，第三齿条44移动带动连接块45移动，连接块45移动带动第三圆杆46移动，第三圆杆46移动带动滑动板47移动，滑动板47移动会使得梯形块49在梯形槽48内滑动，同时第四圆杆51移动，第四圆杆51移动带动第二指帽52移动，此时第一指帽35和第二指帽52便将丁腈手套推动脱离模具11，这样便使得丁腈手套的脱模更加的便捷，大大提高了加工效率，设置在传送带14底部的第一齿条15结构简单，安装方便，使得整个脱模过程更加的自动化。
26.本领域内的技术人员应明白，本实用新型的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此，本实用新型可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本实用新型可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
27.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要
素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。