一种注塑模具用摆杆式斜顶结构的制作方法

1.本实用新型属于模具加工工具领域，具体涉及一种注塑模具用摆杆式斜顶结构。


背景技术：

2.现今，随着流水化工业产线的飞速发展，大多塑料制品都是采用注塑的形式进行生产，在注塑后需要对模型进行顶出，会使用到注塑模具的斜顶结构，是模具设计中用来成形 产品内部倒钩的机构，适用于比较简单的倒钩情况。
3.目前，专利号为cn201910589205.0的实用新型专利公开了一种注塑模具斜顶杆结构，用以解决现有技术中存在的问题，包括模具、位于所述模具上的工作孔和位于所述工作孔内并与水平面呈小于90
°
夹角的顶杆，所述模具内还具有顶出装置，所述顶出装置包括位于所述模具底部的顶块和位于所述顶块后侧的驱动器，所述顶块上端具有与所述顶杆底部止抵并相互作用的顶升面，所述驱动器通过伸缩移动顶块实现对所述顶杆的顶起和落下。通过本注塑模具斜顶杆结构可以有效的适应复杂曲面的顶出需求，同时具有良好的运行顺畅性和使用寿命。其采用的是通过顶针对模型进行顶出，但该斜顶结构在使用过程中，对模具的顶针较长，且顶力较小，不能对模型进行稳定顶出处理，使用起来较为不方便。
4.因此，针对上述日常注塑模具用摆杆式斜顶结构在使用后不能稳定顶出的问题，亟需得到解决，以改善该装置的实用性。


技术实现要素：

5.（1）要解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用摆杆式斜顶结构，该注塑模具用摆杆式斜顶结构旨在解决现有技术下顶力较小，不能对模型进行稳定顶出处理的技术问题。
7.（2）技术方案
8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种注塑模具用摆杆式斜顶结构，该注塑模具用摆杆式斜顶结构包括底板；所述底板的上端固定安装有支撑板，所述支撑板的上端固定安装有固定块，所述支撑板的外侧设置有驱动组件，所述底板的上端固定安装有挡板，所述挡板的外侧与所述驱动组件的一端相互连接，所述驱动组件的外侧设置有连接组件，所述固定块的内侧开设有限位槽，所述限位槽的内侧设置有限位块，所述限位槽与所述限位块滑动连接，所述限位块的上端固定安装有顶块。
9.使用本技术方案的注塑模具用摆杆式斜顶结构时，通过驱动组件带动连接组件左右移动，通过连接组件带动限位块移动，通过限位块与限位槽的滑动连接对限位块进行移动限位处理，限位块带动顶块进行伸缩移动，通过顶块对模型进行顶出，从而实现了对模型的稳定顶出处理。
10.优选地，所述驱动组件的内部包括有电机，所述电机设置于所述支撑板的外侧，所述电机的输出轴固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆与所述挡板转动连接，通过启动电机带动
螺纹杆转动，通过螺纹杆与挡板的转动连接对螺纹杆进行转动限位处理。
11.进一步的，所述驱动组件的内部包括有螺纹环，所述螺纹环设置于所述螺纹杆的外侧，所述螺纹环与所述螺纹杆丝杆连接，通过螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动螺纹环左右移动，通过螺纹环带动旋转底座左右移动。
12.优选地，所述连接组件的内部包括有旋转底座，所述旋转底座固定安装在所述螺纹环的外侧，所述旋转底座位于所述固定块的下方，通过旋转底座的设置对连接杆进行转动限位处理。
13.进一步的，所述连接组件的内部包括有连接杆，所述连接杆设置于所述旋转底座的外侧，所述连接杆与所述旋转底座转动连接，旋转底座带动连接杆进行转动，对连接杆进行转动限位处理。
14.再进一步的，所述连接组件的内部包括有旋转顶座，所述旋转顶座设置于所述连接杆的外侧，所述旋转顶座的上端与所述限位块的底端固定连接，所述连接杆与所述旋转顶座转动连接，通过连接杆带动旋转顶座移动，旋转顶座带动限位块移动，通过限位块与限位槽的滑动连接对限位块进行移动限位处理。
15.（3）有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型的注塑模具用摆杆式斜顶结构通过启动电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆与挡板的转动连接对螺纹杆进行转动限位处理，通过螺纹杆与螺纹环的丝杆连接带动螺纹环左右移动，通过螺纹环带动旋转底座左右移动，旋转底座带动连接杆进行转动，通过连接杆带动旋转顶座移动，旋转顶座带动限位块移动，通过限位块与限位槽的滑动连接对限位块进行移动限位处理，限位块带动顶块进行伸缩移动，通过顶块对模型进行顶出，从而实现了对模型的稳定顶出处理。
附图说明
17.图1为本实用新型一种具体实施方式立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型一种具体实施方式剖面的结构示意图；
19.图3为本实用新型一种具体实施方式剖面展开的结构示意图。
20.附图中的标记为：1、底板；2、支撑板；3、固定块；4、驱动组件；5、挡板；6、连接组件；7、限位槽；8、限位块；9、顶块；10、电机；11、螺纹杆；12、螺纹环；13、旋转底座；14、连接杆；15、旋转顶座。
具体实施方式
21.实施例1
22.本具体实施方式是用于注塑模具用摆杆式斜顶结构，其立体结构示意图如图1所示，其剖面结构示意图如图2所示，该注塑模具用摆杆式斜顶结构包括底板1；底板1的上端固定安装有支撑板2，支撑板2的上端固定安装有固定块3，支撑板2的外侧设置有驱动组件4，底板1的上端固定安装有挡板5，挡板5的外侧与驱动组件4的一端相互连接，驱动组件4的外侧设置有连接组件6，固定块3的内侧开设有限位槽7，限位槽7的内侧设置有限位块8，限位槽7与限位块8滑动连接，限位块8的上端固定安装有顶块9。
23.针对本具体实施方式，底板1的形状结构根据实际应用情况进行设定，如底板1可
以为矩形结构、弧形结构、多边形结构等。
24.其中，驱动组件4的内部包括有电机10，电机10设置于支撑板2的外侧，电机10的输出轴固定安装有螺纹杆11，螺纹杆11与挡板5转动连接，通过启动电机10带动螺纹杆11转动，通过螺纹杆11与挡板5的转动连接对螺纹杆11进行转动限位处理，驱动组件4的内部包括有螺纹环12，螺纹环12设置于螺纹杆11的外侧，螺纹环12与螺纹杆11丝杆连接，通过螺纹杆11与螺纹环12的丝杆连接带动螺纹环12左右移动，通过螺纹环12带动旋转底座13左右移动。
25.本具体实施方式是用于注塑模具用摆杆式斜顶结构，其剖面展开结构示意图如图3所示，连接组件6的内部包括有旋转底座13，旋转底座13固定安装在螺纹环12的外侧，旋转底座13位于固定块3的下方，通过旋转底座13的设置对连接杆14进行转动限位处理。
26.同时，连接组件6的内部包括有连接杆14，连接杆14设置于旋转底座13的外侧，连接杆14与旋转底座13转动连接，旋转底座13带动连接杆14进行转动，对连接杆14进行转动限位处理，连接组件6的内部包括有旋转顶座15，旋转顶座15设置于连接杆14的外侧，旋转顶座15的上端与限位块8的底端固定连接，连接杆14与旋转顶座15转动连接，通过连接杆14带动旋转顶座15移动，旋转顶座15带动限位块8移动，通过限位块8与限位槽7的滑动连接对限位块8进行移动限位处理。
27.使用本技术方案的注塑模具用摆杆式斜顶结构时，通过启动电机10带动螺纹杆11转动，通过螺纹杆11与挡板5的转动连接对螺纹杆11进行转动限位处理，通过螺纹杆11与螺纹环12的丝杆连接带动螺纹环12左右移动，通过螺纹环12带动旋转底座13左右移动，旋转底座13带动连接杆14进行转动，通过连接杆14带动旋转顶座15移动，旋转顶座15带动限位块8移动，通过限位块8与限位槽7的滑动连接对限位块8进行移动限位处理，限位块8带动顶块9进行伸缩移动，通过顶块9对模型进行顶出，从而实现了对模型的稳定顶出处理。