一种热塑弹性体TPE加工用吹风设备的制作方法

一种热塑弹性体tpe加工用吹风设备
技术领域
1.本实用新型属于tep加工技术领域，特别涉及一种热塑弹性体tpe加工用吹风设备。


背景技术：

2.tep材料，又名热塑性弹性体，是一种兼有塑料和橡胶特性，在常温下显示橡胶的高弹性，高温下又能塑化成型的高分子材料。热塑性弹性体的结构特点是由化学键组成不同的树脂段和橡胶段，树脂段凭借链间作用力形成物理交联点，橡胶段是高弹性链段，贡献弹性。塑料段的物理交联随温度的变化而呈可逆变化，显示了热塑性弹性体的塑料加工特性。因此，热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和热塑性塑料的工艺加工性能，是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，常被人们称为第三代橡胶；
3.现有的tpe材料生产过程需要进行混合，加热，切碎，冷却和干燥等工序，而在上述工序中，加热与冷却均需用到相应的吹风装置，而现有的吹风装置在使用过程中，由于tep原材料多为粉末状，进而容易导致吹风设备内部积灰，从而影响吹风质量，而现有的吹风装置拆装清洁较为不便，实用性较低，因此需要对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种热塑弹性体 tpe加工用吹风设备，以解决现有的吹风装置拆装清洁较为不便，导致吹风装置内部积灰时不便于清理，进而导致实用性较低的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种热塑弹性体tpe加工用吹风设备，包括框体，所述框体的右侧固定安装有隔网，所述框体内顶部前后两端和底部前后两端均设有卡接机构，所述框体内左侧通过卡接机构卡接有吹风装置，所述框体的顶部中间开设有螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有安装机构；
7.所述吹风装置包括外壳，所述外壳通过卡接机构卡接于框体的左侧，所述外壳的内部左侧前后两端固定安装有两组驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有吹风扇，所述外壳的左侧上端与下端均设有防尘机构。
8.通过采用上述技术方案，通过设置安装机构，使得在使用时，通过安装板进行安装，安装完成后再通过拉动套管内部的滑杆滑动，进而调节套管和滑杆之间的长度，同时再通过转动定位螺栓插接到圆孔内部进行固定，即可对本装置的安装高度进行调节，并且采用外螺纹螺纹连接，可较为方便的拆卸伸缩杆，从而使得本装置便于移动运输，使用起来较为便捷。
9.进一步地，作为优选技术方案，所述防尘机构包括卡槽和滤尘组件，所述卡槽开设于外壳的左侧上端与下端，所述滤尘组件卡接于卡槽的内侧。
10.通过采用上述技术方案，通过设置卡槽和滤尘组件相配合，可起到较好的除尘滤
尘作用，同时便于滤尘组件拆装清理。
11.进一步地，作为优选技术方案，所述卡槽的侧视图形状为长方形，所述卡槽的正面侧边切面形状为凸字形。
12.通过采用上述技术方案，通过设置卡槽的侧视形状为长方形且正面侧边为凸字形，方便对滤尘组件进行拆卸与安装。
13.进一步地，作为优选技术方案，所述滤尘组件包括滤尘网，所述滤尘网的两侧等间距固定安装有卡接弹簧，所述卡接弹簧的外侧固定安装有卡块，所述卡块与卡槽的内侧贴合连接。
14.通过采用上述技术方案，通过设置滤尘组件，使得在使用时，可通过卡接弹簧抵触卡块插接到卡槽内部，从而完成固定，需要拆卸时，只需向一侧按压滤尘网，使得滤尘网抵触卡接弹簧，进而导致卡接弹簧收缩，此时拉动滤尘网的另一侧便可通过卡接弹簧的形变拆卸滤尘组件。
15.进一步地，作为优选技术方案，所述卡块的切面形状为等腰梯形，所述滤尘网的右侧上下两端固定安装有电热丝。
16.通过采用上述技术方案，通过设置等腰梯形的卡块方便插入卡槽，而设置电热丝，可在使用时通过启动电热丝对空气进行加热，从而吹送热风，提高了本设备的功能性。
17.进一步地，作为优选技术方案，所述卡接机构包括凹槽和插槽，所述凹槽开设于框体内左侧顶部和底部的前后两端，所述插槽开设于外壳的顶部和底部右侧的前后两端，所述凹槽内部固定安装有限位弹簧，所述限位弹簧的内侧固定安装有限位销，所述限位销插接于插槽内部。
18.通过采用上述技术方案，通过设置卡接机构，使得在使用时，可通过限位弹簧带动凹槽内部的限位销插接到外壳的插槽中，从而对外壳进行固定，使得外壳稳定的安装到框体的左侧。
19.进一步地，作为优选技术方案，所述限位弹簧内侧滑动连接有连杆，所述连杆的内端与限位销的外端固定连接，所述连杆的外端贯穿框体固定安装有限位板，所述限位板的外侧固定安装有拉环。
20.通过采用上述技术方案，通过设置连杆和拉环，使得在使用时可拉动拉环带动连杆拉动限位销压迫限位弹簧，从而使得限位销离开插槽，便可实现外壳的拆卸，方便使用。
21.进一步地，作为优选技术方案，所述框体的顶部和底部的前后两端均开设有圆槽，所述限位板和拉环均设置于圆槽内部。
22.通过采用上述技术方案，通过设置圆槽，使得在使用时，可通过圆槽容纳限位板和拉环，在需要安装于拆卸时，拉动拉环溢出圆槽，再通过钉子等物插接到拉环中，从而便可通过钉子与圆槽外侧相互抵触将拉环固定板于圆槽的外侧，进而便于安装于拆卸。
23.进一步地，作为优选技术方案：所述安装机构包括伸缩杆，所述伸缩杆螺纹连接于螺纹槽内部，所述伸缩杆的顶部固定安装有安装板。
24.通过采用上述技术方案，通过设置伸缩杆方便调节本装置安装后的高度，通过设置安装板则可用于安装或者吊接本装置，使得本装置使用起来较为便捷。
25.进一步地，作为优选技术方案，所述伸缩杆包括套管，所述套管固定安装于安装板的底部，所述套管的内部插接有滑杆，所述滑杆的下端表面设有外螺纹，所述滑杆下端通过
外螺纹螺纹连接于螺纹槽内，所述滑杆的右侧等间距设有圆孔，所述套管的下端右侧螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的左侧端部插接于其中一个圆孔内部。
26.通过采用上述技术方案，通过设置伸缩杆，使得在使用时，可通过滑杆在套管内部滑动，并通过转动定位螺栓插接圆孔内部进行固定，即可实现对伸缩杆高度的调节，方便使用。
27.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
28.第一、通过设置卡接机构，使得在使用时，可通过拉动拉环带动连杆拉动限位销压迫限位弹簧收缩到凹槽内部，此时限位销离开插槽，便可将外壳从框体的左侧拔出完成拆卸，有效地提高了本设备内部清理检修起来的方便性，使得本装置使用起来较为便捷实用性较强；
29.第二、通过设置防尘机构，使得在使用过程中，可通过滤尘网起到较好的过滤作用，从而减低设备内部积攒灰尘的效率，提高设备的使用周期，当设备需要进行清理时，可通过向一侧按压滤尘网，此时卡接弹簧在卡槽内部收缩，便可从另一端将滤尘网掀起，此时便可拆卸滤尘网，进一步有效地提高了本装置的拆装方便性，使得本设备内部便于清理，使用期间通过驱动电机带动外壳内的吹风扇转动，从而透过隔网将风力吹出，进而达到了较好的出风功能，并且使用过程中，可根据需要启动电热丝对空气进行加热，从而的达到吹送热风的目的，有效地提高了本装置的使用方便性；
30.第三、通过设置安装机构，使得在使用时，通过安装板进行安装，安装完成后再通过拉动套管内部的滑杆滑动，进而调节套管和滑杆之间的长度，同时再通过转动定位螺栓插接到圆孔内部进行固定，即可对本装置的安装高度进行调节，并且采用外螺纹螺纹连接，可较为方便的拆卸伸缩杆，从而使得本装置便于移动运输，使用起来较为便捷。
附图说明
31.图1是本实用新型的立体图；
32.图2是本实用新型的结构示意图；
33.图3是本实用新型的防尘机构剖面图；
34.图4是本实用新型的图2的a处放大图。
35.附图标记：1、框体，2、隔网，3、卡接机构，31、凹槽，32、插槽，33、限位弹簧，34、限位销，35、连杆，36、限位板，37、拉环，38、圆槽，4、螺纹槽，5、吹风装置，51、外壳，52、驱动电机，53、防尘机构，531、卡槽，532、滤尘组件，5321、滤尘网，5322、卡接弹簧，5323、卡块，5324、电热丝，54、吹风扇，6、安装机构，61、安装板，62、伸缩杆，621、套管， 622、滑杆，623、圆孔，624、定位螺栓，625、外螺纹。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.实施例1
38.参考图1-4，本实施例所述的一种热塑弹性体tpe加工用吹风设备，包括框体1，框体1的右侧固定安装有隔网2，框体1内顶部前后两端和底部前后两端均设有卡接机构3，框体1内左侧通过卡接机构3卡接有吹风装置5，框体1的顶部中间开设有螺纹槽4，螺纹槽4内螺纹连接有安装机构6；
39.吹风装置5包括外壳51，外壳51通过卡接机构3卡接于框体1的左侧，外壳51的内部左侧前后两端固定安装有两组驱动电机52，驱动电机52的输出端固定安装有吹风扇54，外壳51的左侧上端与下端均设有防尘机构53。
40.通过设置安装机构6，使得在使用时，通过安装板61进行安装，安装完成后再通过拉动套管621内部的滑杆622滑动，进而调节套管621和滑杆622 之间的长度，同时再通过转动定位螺栓624插接到圆孔623内部进行固定，即可对本装置的安装高度进行调节，并且采用外螺纹625螺纹连接，可较为方便的拆卸伸缩杆62，从而使得本装置便于移动运输，使用起来较为便捷。
41.实施例2
42.参考图1-3，在实施例1的基础上，为了达到防尘的同时方便拆卸的目的，本实施例对防尘机构53进行了创新设计，具体地，防尘机构53包括卡槽531 和滤尘组件532，卡槽531开设于外壳51的左侧上端与下端，滤尘组件532 卡接于卡槽531的内侧，卡槽531的侧视图形状为长方形，卡槽531的正面侧边切面形状为凸字形，滤尘组件532包括滤尘网5321，滤尘网5321的两侧等间距固定安装有卡接弹簧5322，卡接弹簧5322的外侧固定安装有卡块 5323，卡块5323与卡槽531的内侧贴合连接，卡块5323的切面形状为等腰梯形，滤尘网5321的右侧上下两端固定安装有电热丝5324；通过设置卡槽 531和滤尘组件532相配合，可起到较好的除尘滤尘作用，同时便于滤尘组件 532拆装清理，通过设置卡槽531的侧视形状为长方形且正面侧边为凸字形，方便对滤尘组件532进行拆卸与安装，通过设置滤尘组件532，使得在使用时，可通过卡接弹簧5322抵触卡块5323插接到卡槽531内部，从而完成固定，需要拆卸时，只需向一侧按压滤尘网5321，使得滤尘网5321抵触卡接弹簧 5322，进而导致卡接弹簧5322收缩，此时拉动滤尘网5321的另一侧便可通过卡接弹簧5322的形变拆卸滤尘组件532，通过设置等腰梯形的卡块5323方便插入卡槽531，而设置电热丝5324，可在使用时通过启动电热丝5324对空气进行加热，从而吹送热风，提高了本设备的功能性。
43.实施例3
44.参考图1、图2和图4，本实施例在实施例2的基础上，为了达到便于拆装清理与检修的目的，本实施例对卡接机构3和安装机构6进行了创新设计，具体地，卡接机构3包括凹槽31和插槽32，凹槽31开设于框体1内左侧顶部和底部的前后两端，插槽32开设于外壳51的顶部和底部右侧的前后两端，凹槽31内部固定安装有限位弹簧33，限位弹簧33的内侧固定安装有限位销 34，限位销34插接于插槽32内部，限位弹簧33内侧滑动连接有连杆35，连杆35的内端与限位销34的外端固定连接，连杆35的外端贯穿框体1固定安装有限位板36，限位板36的外侧固定安装有拉环37，框体1的顶部和底部的前后两端均开设有圆槽38，限位板36和拉环37均设置于圆槽38内部，安装机构6包括伸缩杆62，伸缩杆62螺纹连接于螺纹槽4内部，伸缩杆62的顶部固定安装有安装板61，伸缩杆62包括套管621，套管621固定安装于安装板61的底部，套管621的内部插接有滑杆622，滑杆622的下端表面设有外螺纹625，滑杆622下端通过外螺纹625螺纹连接于螺纹槽4内，滑杆622 的右侧等间距设有圆孔623，套管621的
下端右侧螺纹连接有定位螺栓624，定位螺栓624的左侧端部插接于其中一个圆孔623内部；通过设置卡接机构3，使得在使用时，可通过限位弹簧33带动凹槽31内部的限位销34插接到外壳 51的插槽32中，从而对外壳51进行固定，使得外壳51稳定的安装到框体1 的左侧，通过设置连杆35和拉环37，使得在使用时可拉动拉环37带动连杆 35拉动限位销34压迫限位弹簧33，从而使得限位销34离开插槽32，便可实现外壳51的拆卸，方便使用，通过设置圆槽38，使得在使用时，可通过圆槽 38容纳限位板36和拉环37，在需要安装于拆卸时，拉动拉环37溢出圆槽38，再通过钉子等物插接到拉环37中，从而便可通过钉子与圆槽38外侧相互抵触将拉环37固定板于圆槽38的外侧，进而便于安装于拆卸，通过设置伸缩杆62方便调节本装置安装后的高度，通过设置安装板61则可用于安装或者吊接本装置，使得本装置使用起来较为便捷，通过设置伸缩杆62，使得在使用时，可通过滑杆622在套管621内部滑动，并通过转动定位螺栓624插接圆孔623内部进行固定，即可实现对伸缩杆62高度的调节，方便使用。
45.使用原理及优点：使用时通过安装板61进行安装，安装完成后再通过拉动套管621内部的滑杆622滑动，进而调节套管621和滑杆622之间的长度，同时再通过转动定位螺栓624插接到圆孔623内部进行固定，即可对本装置的安装高度进行调节，运行时，通过驱动电机52带动外壳51内的吹风扇54 转动，从而透过隔网2将风力吹出，进而达到了较好的出风功能，并且使用过程中，可根据需要启动电热丝5324对空气进行加热，从而的达到吹送热风的目的，长时间使用后需要检修或者清理时，向一侧按压滤尘网5321，此时卡接弹簧5322在卡槽531内部收缩，便可从另一端将滤尘网5321掀起，此时便可拆卸滤尘网5321，然后再拉动拉环37带动连杆35拉动限位销34压迫限位弹簧33收缩到凹槽31内部，此时限位销34离开插槽32，此时便可将外壳51从框体1的左侧拔出完成拆卸。
46.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。