一种防漏胶自动换网装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种防漏胶自动换网装置。


背景技术：

2.换网器是一个包括一个或多个滤网的手动或自动切换装置，用于在塑化材料流过滤网时把外来颗粒和杂质过滤掉，过滤网由一个合金多孔板支承，多孔板安装在板式或柱式的载体上，载体可以被移动从而在一个系统的工作位置和离线非工作位置之间切换。换网器可安装到任何新的或现有的挤出机、熔体泵、反应器或其它挤出生产线上。它可以用来过滤任何类型的聚合物，橡胶或陶瓷熔体。
3.一般的自动换网装置大多为竖直设置，在换网时，滤网放置到固定板内部后，由于工艺和材料的热胀冷缩程度的不同，滤网表面的高度和固定板表面的高度不可能完全一致会在滤网两侧形成凹槽，使得在更换滤网时，滤网和固定板之间的凹槽在换网时会刮出一些物料造成漏胶。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防漏胶自动换网装置，解决了上述背景中提到的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种防漏胶自动换网装置，包括：装置本体和收纳箱，所述装置本体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口之间设置有联通管道，所述联通管道的内壁开设有错位腔，所述装置本体的内壁活动连接有固定板，所述固定板的内壁活动连接有滤网，所述固定板的一端设置有气缸。
6.优选的，所述装置本体靠近气缸的一侧固定连和有导位柱，且导位柱远离装置本体的一端固定连接有安装板，且安装板与导位柱固定连接，且导位柱的一端贯穿固定板的一侧并延伸至固定板的另一侧，且导位柱与固定板滑动连接。
7.优选的，所述装置本体的两侧均固定连接有防滴板，且防滴板位于固定板的下方。
8.优选的，所述装置本体的内壁开设有滑槽，且装置本体通过滑槽与固定板滑动连接，且滑槽与固定板之间密封。
9.优选的，所述装置本体的底部开设有清理口，且清理口的内壁螺纹连接有密封塞。
10.优选的，所述收纳箱的一侧开设有收纳腔，且收纳腔的内壁滑动连接有放置屉。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该防漏胶自动换网装置，通过设置的装置本体、收纳箱、进料口、出料口、联通管道、错位腔、固定板、滤网和气缸，能够在换网时，通过错位腔的错位将固定板和滤网之间的物料导出，减少了物料浪费，提高了滤网的清洁度。
13.2、该防漏胶自动换网装置，通过设置的收纳箱(和放置屉，便于收纳滤网，为滤网提供了一个储存空间，同时，设置在装置本体远离气缸设置，使装置本体的重心更加居中，提高了装置的稳定性。
14.3、该防漏胶自动换网装置，通过设置的装置本体和密封塞，便于从装置本体底部的清理口对联通管道和错位腔进行清理，提高了死角的清洁效果。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型侧剖图；
17.图3为本实用新型爆炸结构示意图。
18.图中：1、装置本体；2、收纳箱；3、进料口；4、出料口；5、联通管道；6、错位腔；7、固定板；8、滤网；9、气缸；10、导位柱；11、安装板；12、防滴板；13、滑槽；14、密封塞；15、放置屉。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，一种防漏胶自动换网装置，包括：装置本体1和收纳箱2，装置本体1的两侧分别开设有进料口3和出料口4，出料口4的高度低于进料口3的高度，以便于避免原料回流，进料口3和出料口4之间设置有联通管道5，以便于将进料口3和出料口4相互联通，联通管道5的内壁开设有错位腔6，以便于换网时为残留物料提供下料空间，装置本体1的内壁活动连接有固定板7，固定板7的内壁活动连接有滤网8，滤网8的数量为两个，固定板7的两侧贯穿开设有两个放置孔，以便于分别放置两个滤网8，固定板7的一端设置有气缸9。
21.其中；装置本体1靠近气缸9的一侧固定连和有导位柱10，且导位柱10远离装置本体1的一端固定连接有安装板11，且安装板11与导位柱10固定连接，且导位柱10的一端贯穿固定板7的一侧并延伸至固定板7的另一侧，且导位柱10与固定板7滑动连接，以便于利用气缸9控制固定板7滑动。
22.其中；装置本体1的两侧均固定连接有防滴板12，且防滴板12位于固定板7的下方，以便于提供一个保险，避免漏胶滴入地面。
23.其中；装置本体1的内壁开设有滑槽13，且装置本体1通过滑槽13与固定板7滑动连接，且滑槽13与固定板7之间密封，以便于固定板7在装置本体1内部顺利滑动从而跟换滤网8。
24.其中；装置本体1的底部开设有清理口，且清理口的内壁螺纹连接有密封塞14，以便于从装置本体1底部的清理口对联通管道5和错位腔6进行清理，提高了死角的清洁效果。
25.其中；收纳箱2的一侧开设有收纳腔，且收纳腔的内壁滑动连接有放置屉15，通过设置的收纳箱2和放置屉15，便于收纳滤网8，为滤网8提供了一个储存空间，同时，设置在装置本体1远离气缸9设置，使装置本体1的重心更加居中，提高了装置的稳定性。
26.工作原理，在换网时，启动气缸9，气缸9推动固定板7滑动，固定板7滑动时带动滤网8滑动，滤网8末端和固定板7两侧之间的凹槽中会刮动一些物料，滤网8底部凹槽处的物料会随重力落入出料口4，随着固定板7的运动，顶部凹槽的上方会逐渐封闭，避免上方物料继续进入顶部凹槽，而由于滤网8下方设置有错位腔6，导致滤网8顶部凹槽的下方依然保持
通畅，使得从上方刮落的物料由于重力作用通过滤网8落入错位腔6，最后进入出料口4，从而减少了漏胶。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种防漏胶自动换网装置，其特征在于，包括：装置本体(1)和收纳箱(2)，所述装置本体(1)的两侧分别开设有进料口(3)和出料口(4)，所述进料口(3)和出料口(4)之间设置有联通管道(5)，所述联通管道(5)的内壁开设有错位腔(6)，所述装置本体(1)的内壁活动连接有固定板(7)，所述固定板(7)的内壁活动连接有滤网(8)，所述固定板(7)的一端设置有气缸(9)。2.根据权利要求1所述的一种防漏胶自动换网装置，其特征在于，所述装置本体(1)靠近气缸(9)的一侧固定连和有导位柱(10)，且导位柱(10)远离装置本体(1)的一端固定连接有安装板(11)，且安装板(11)与导位柱(10)固定连接，且导位柱(10)的一端贯穿固定板(7)的一侧并延伸至固定板(7)的另一侧，且导位柱(10)与固定板(7)滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种防漏胶自动换网装置，其特征在于，所述装置本体(1)的两侧均固定连接有防滴板(12)，且防滴板(12)位于固定板(7)的下方。4.根据权利要求1所述的一种防漏胶自动换网装置，其特征在于，所述装置本体(1)的内壁开设有滑槽(13)，且装置本体(1)通过滑槽(13)与固定板(7)滑动连接，且滑槽(13)与固定板(7)之间密封。5.根据权利要求1所述的一种防漏胶自动换网装置，其特征在于，所述装置本体(1)的底部开设有清理口，且清理口的内壁螺纹连接有密封塞(14)。6.根据权利要求1所述的一种防漏胶自动换网装置，其特征在于，所述收纳箱(2)的一侧开设有收纳腔，且收纳腔的内壁滑动连接有放置屉(15)。

技术总结
本实用新型涉及橡胶加工技术领域，且公开了一种防漏胶自动换网装置，包括：装置本体和收纳箱，所述装置本体的两侧分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口之间设置有联通管道，所述联通管道的内壁开设有错位腔，所述装置本体的内壁活动连接有固定板，所述固定板的内壁活动连接有滤网，所述固定板的一端设置有气缸。该防漏胶自动换网装置，能够在换网时，通过错位腔的错位将固定板和滤网之间的物料导出，减少了物料浪费，提高了滤网的清洁度，通过设置的收纳箱(和放置屉，便于收纳滤网，为滤网提供了一个储存空间，同时，设置在装置本体远离气缸设置，使装置本体的重心更加居中，提高了装置的稳定性。高了装置的稳定性。高了装置的稳定性。


技术研发人员：逄金春
受保护的技术使用者：青岛茂元丰工贸有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/8/19