一种电源生产用注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及电源生产技术领域，具体为一种电源生产用注塑机。


背景技术：

2.电源是向电子设备提供功率的装置，也称电源供应器，它提供计算机中所有部件所需要的电能，电源功率的大小，电流和电压是否稳定，将直接影响计算机的工作性能和使用寿命，目前现有的电源生产用注塑机，防护效果差，会造成注塑机的使用效果，会影响注塑机工作时的稳定性，降低了电源生产用注塑机的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种电源生产用注塑机，具备防护效果好的优点，解决了现有的电源生产用注塑机防护效果差，会造成注塑机的使用效果，会影响注塑机工作时的稳定性，降低了电源生产用注塑机实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电源生产用注塑机，包括底板和注塑壳，所述注塑壳的左侧设置有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转螺杆，所述旋转螺杆的右侧贯穿至注塑壳的内腔，所述旋转螺杆的表面设置有旋转叶片，所述注塑壳底部的两侧均固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部贯穿至底板的内腔并设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲板，所述缓冲板顶部的前侧和后侧与支撑柱的底部固定连接，所述缓冲板的底部设置有弧形弹片，所述弧形弹片的底部设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部与底板内腔的底部固定连接。
5.优选的，所述底板内腔底部的前侧和后侧均开设有滑槽一，所述滑槽一的内腔滑动连接有滑块一，所述滑块一的顶部与弧形弹片的底部固定连接。
6.优选的，所述底板内腔的前侧和后侧均开设有滑槽二，所述滑槽二的内腔滑动连接有滑块二，所述滑块二的内侧与缓冲板的正面和背面固定连接。
7.优选的，所述注塑壳内腔底部的两侧均固定连接有缓冲块，所述缓冲块底部的前侧和后侧均固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的底部与底板顶部的两侧固定连接。
8.优选的，所述塑壳顶部的左侧连通有进料管，所述注塑壳的右侧连通有出料管，所述注塑壳左侧的底部设置有安装板，且安装板的顶部与电机的底部连接。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过底板、注塑壳、电机、旋转螺杆、支撑柱、缓冲组件、滑槽一、滑块一、滑槽二、滑块二、缓冲块、缓冲弹簧、进料管和出料管的设置，达到了防护效果好的优点，解决了现有的电源生产用注塑机防护效果差，会造成注塑机的使用效果，会影响注塑机工作时的稳定性，降低了电源生产用注塑机实用性的问题。
11.2、本实用新型通过设置安装板，对电机起到了固定稳定的作用，防止电机在工作使用时出现脱落的问题，增加了电机工作时的稳定性，通过设置滑槽一和滑块一，使弧形弹片在底板的内部滑动的更加顺畅，减少了弧形弹片与底板之间的摩擦，延长了弧形弹片与
底板的使用寿命，同时滑槽一和滑块一，对弧形弹片也起到限位的作用，避免弧形弹片在移动的过程中出现倾斜的现象，通过设置缓冲块和缓冲弹簧，避免了注塑壳与底板的顶部出现直接碰撞的现象，对注塑壳与底板起到保护的作用，从而延长了注塑壳与底板的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型注塑壳结构剖视图；
14.图3为本实用新型底板和缓冲组件结构右侧剖视图。
15.图中：1、底板；2、注塑壳；3、电机；4、旋转螺杆；5、支撑柱；6、缓冲组件；61、缓冲板；62、弧形弹片；63、压缩弹簧；7、滑槽一；8、滑块一；9、滑槽二；10、滑块二；11、缓冲块；12、缓冲弹簧；13、进料管；14、出料管。
具体实施方式
16.为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
17.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
18.需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。
20.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1-3，一种电源生产用注塑机，包括底板1和注塑壳2，注塑壳2的左侧设置有电机3，电机3的输出端固定连接有旋转螺杆4，旋转螺杆4的右侧贯穿至注塑壳2的内腔，旋转螺杆4的表面设置有旋转叶片，注塑壳2底部的两侧均固定连接有支撑柱5，支撑柱5的底部贯穿至底板1的内腔并设置有缓冲组件6，缓冲组件6包括缓冲板61，缓冲板61顶部的前侧和后侧与支撑柱5的底部固定连接，缓冲板61的底部设置有弧形弹片62，弧形弹片62的底部设置有压缩弹簧63，压缩弹簧63的底部与底板1内腔的底部固定连接；
22.底板1内腔底部的前侧和后侧均开设有滑槽一7，滑槽一7的内腔滑动连接有滑块一8，滑块一8的顶部与弧形弹片62的底部固定连接，通过设置滑槽一7和滑块一8，使弧形弹片62在底板1的内部滑动的更加顺畅，减少了弧形弹片62与底板1之间的摩擦，延长了弧形弹片62与底板1的使用寿命，同时滑槽一7和滑块一8，对弧形弹片62也起到限位的作用，避免弧形弹片62在移动的过程中出现倾斜的现象；
23.底板1内腔的前侧和后侧均开设有滑槽二9，滑槽二9的内腔滑动连接有滑块二10，滑块二10的内侧与缓冲板61的正面和背面固定连接；
24.注塑壳2内腔底部的两侧均固定连接有缓冲块11，缓冲块11底部的前侧和后侧均固定连接有缓冲弹簧12，缓冲弹簧12的底部与底板1顶部的两侧固定连接，通过设置缓冲块11和缓冲弹簧12，避免了注塑壳2与底板1的顶部出现直接碰撞的现象，对注塑壳2与底板1起到保护的作用，从而延长了注塑壳2与底板1的使用寿命；
25.注塑壳2顶部的左侧连通有进料管13，注塑壳2的右侧连通有出料管14，注塑壳2左侧的底部设置有安装板，且安装板的顶部与电机3的底部连接，通过设置安装板，对电机3起到了固定稳定的作用，防止电机3在工作使用时出现脱落的问题，增加了电机3工作时的稳定性，通过底板1、注塑壳2、电机3、旋转螺杆4、支撑柱5、缓冲组件6、滑槽一7、滑块一8、滑槽二9、滑块二10、缓冲块11、缓冲弹簧12、进料管13和出料管14的设置，达到了防护效果好的优点，解决了现有的电源生产用注塑机防护效果差，会造成注塑机的使用效果，会影响注塑机工作时的稳定性，降低了电源生产用注塑机实用性的问题。
26.使用时，当注塑壳2加工时会出现震动，注塑壳2将向下的作用力传递给缓冲块11，缓冲块11将作用力传递给缓冲弹簧12，缓冲弹簧12反作用力将注塑壳2传递的作用力抵消，同时注塑壳2产生作用力的同时，会带动缓冲板61向下移动，缓冲板61通过滑槽二9和滑块二10将作用力传递给弧形弹片62，弧形弹片62通过滑块一8和滑槽一7将向下的作用力通过压缩弹簧63的反作用力进行再次抵消吸收，通过上述步骤将注塑壳2产生的震动削弱吸收，增加了注塑壳2工作时的稳定性，对注塑壳2起到了保护的作用。
27.本技术文件中所有的部件，根据说明书和附图的记载均可以进行订制，本技术文件中各层之间的连接关系和具体结构均采用现有技术，诸如通过机械方法、通过粘合剂、通过各种焊接方法，在此不再作出具体叙述，本技术文件中所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
28.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。