一种注塑件浇口废料清理收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收领域，更具体地说，涉及一种注塑件浇口废料清理收集装置。


背景技术：

2.注塑机生产的注塑件，往往通过浇口孔，将物料注入模具。导致成型的注塑件上会留有浇口。为了提高产品质量，通常需要将注塑件的浇注口进行清理，提高产品质量。目前，现有的注塑件浇口废料清理收集装置，结构单一，不便于工作人员快速对浇口进行清理，且不便于对清理后的废料进行处理，无法满足使用需求。


技术实现要素：

3.1．要解决的技术问题
4.针对现有技术中存在的现有的注塑件浇口废料清理收集装置，结构单一，不便于工作人员快速对浇口进行清理，且不便于对清理后的废料进行处理，无法满足使用需求的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑件浇口废料清理收集装置，它可以实现支撑板的表面设置有通孔，便于将浇口插入通孔内，支撑板的下方设置固定块，用以安装电动伸缩棒，带动切割机运动，将伸出通孔的浇口进行切割，使其落入收集框内，设置固定装置，便于工作人员将收集框与支撑板进行安装，便于对设备进行维护，且收集框内部设置粉碎机构，便于将清理后的浇口废料进行粉碎处理，便于后期进行加工利用，提高工作效率，满足使用需求。
5.2.技术方案
6.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
7.一种注塑件浇口废料清理收集装置，包括收集框与支撑板，所述支撑板的中部设置有通孔，所述收集框的两侧设置有固定装置，所述收集框通过固定装置与支撑板固定连接，所述支撑板的底部固定连接有固定块，所述固定块的侧壁固定连接有电动伸缩棒，所述电动伸缩棒的输出端固定连接有切割机，所述切割机与通孔相对应；
8.所述固定装置包括支撑块、导正杆、连接架、套筒，所述支撑块与收集框的侧壁固定连接，所述支撑块的顶部与导正杆固定连接，所述支撑板的侧壁与连接架固定连接，所述连接架的端部与套筒固定连接，所述套筒与导正杆套接。
9.优选的，所述固定装置还包括紧固螺栓，所述紧固螺栓与套筒侧壁螺纹连接，所述紧固螺栓与导正杆相对应。
10.优选的，所述支撑板的表面设置有橡胶垫。
11.优选的，所述收集框的内部设置有粉碎机构。
12.优选的，所述粉碎机构包括固定座、固定刀具、固定架、电机框、电机、联轴器、转动轴与转动刀具，所述固定座为圆筒状，所述固定座外壁与收集框的内壁固定连接，所述固定刀具与固定座的内壁固定连接，所述固定座的下端与固定架固定连接，所述电机框与固定
架的端部固定连接，所述电机位于电机框的内部且与电机框的内壁固定连接，所述电机的输出轴与联轴器固定连接，所述电机通过联轴器与转动轴固定连接，所述转动轴与电机框转动连接，所述转动轴位于电机框外部的一端表面与转动刀具固定连接，所述转动刀具与固定刀具间歇分布。
13.3.有益效果
14.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
15.1、通过支撑板的表面设置有通孔，便于将浇口插入通孔内，支撑板的下方设置固定块，用以安装电动伸缩棒，带动切割机运动，将伸出通孔的浇口进行切割，使其落入收集框内，设置固定装置，便于工作人员将收集框与支撑板进行安装，便于对设备进行维护。
16.2、通过收集框内部设置粉碎机构，便于将清理后的浇口废料进行粉碎处理，便于后期进行加工利用，提高工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体内部结构示意图；
18.图2为本实用新型的整体外部结构示意图；
19.图3为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图；
20.图4为本实用新型图1的b处局部放大结构示意图。
21.图中标号说明：
22.1、收集框；2、支撑板；3、通孔；4、固定装置；41、支撑块；42、导正杆；43、连接架；44、套筒；45、紧固螺栓；5、橡胶垫；6、固定块；7、电动伸缩棒；8、切割机；9、粉碎机构；91、固定座；92、固定刀具；93、固定架；94、电机框；95、电机；96、联轴器；97、转动轴；98、转动刀具。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图；对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例1：
25.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑件浇口废料清理收集装置，包括收集框1与支撑板2，支撑板2的中部设置有通孔3，收集框1的两侧设置有固定装置4，收集框1通过固定装置4与支撑板2固定连接，支撑板2的底部固定连接有固定块6，固定块6的侧壁固定连接有电动伸缩棒7，电动伸缩棒7的输出端固定连接有切割机8，切割机8与通孔3相对应；支撑板2的表面设置有通孔3，便于将浇口插入通孔3内，支撑板2的下方设置固定块6，用以安装电动伸缩棒7，带动切割机8运动，将伸出通孔3的浇口进行切割，使其落入收集框1内，设置固定装置4，便于工作人员将收集框与支撑板进行安装，便于对设备进行维护。
26.固定装置4包括支撑块41、导正杆42、连接架43、套筒44，支撑块41与收集框1的侧壁固定连接，支撑块41的顶部与导正杆42固定连接，支撑板2的侧壁与连接架43固定连接，连接架43的端部与套筒44固定连接，套筒44与导正杆42套接。设置固定装置4，当需要将支
撑板2与收集框1进行安装时，将套筒44与导正杆42进行套接，即可将支撑板2进行安装，方便后期进行拆卸。
27.固定装置4还包括紧固螺栓45，紧固螺栓45与套筒44侧壁螺纹连接，紧固螺栓45与导正杆42相对应。设置紧固螺栓45，便于对导正杆42进行加固，提高支撑板2安装稳定性。
28.支撑板2的表面设置有橡胶垫5。支撑板2的表面设置橡胶垫5，使得注塑件在放置的过程中，具有一定的缓冲性能，提高对注塑件的保护。
29.实施例2：
30.请参阅图1、4，一种注塑件浇口废料清理收集装置，与实施例1基本相同，更进一步的是，收集框1的内部设置有粉碎机构9。收集框1内部设置粉碎机构9，便于将清理后的浇口废料进行粉碎处理，便于后期进行加工利用，提高工作效率。
31.粉碎机构9包括固定座91、固定刀具92、固定架93、电机框94、电机95、联轴器96、转动轴97与转动刀具98，固定座91为圆筒状，固定座91外壁与收集框1的内壁固定连接，固定刀具92与固定座91的内壁固定连接，固定座91的下端与固定架93固定连接，电机框94与固定架93的端部固定连接，电机95位于电机框94的内部且与电机框94的内壁固定连接，电机95的输出轴与联轴器96固定连接，电机95通过联轴器96与转动轴97固定连接，转动轴97与电机框94转动连接，转动轴97位于电机框94外部的一端表面与转动刀具98固定连接，转动刀具98与固定刀具92间歇分布。设置粉碎机构9，当切割后的物料进行下落时，电机95工作，带动联轴器96转动，带动转动轴97转动，带动转动刀具98转动，转动刀具98与固定刀具92相配合，对下落的物料进行粉碎，便于后期加工利用，提高工作效率，满足使用需求。
32.以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。