一种箱包配件生产用贴膜机的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜机技术领域，具体为一种箱包配件生产用贴膜机。


背景技术：

2.众所周知，随着社会不断进步，人们生活水平不断的提高，贴膜机是对工件的外表面进行贴膜或贴标签的一种设备，对工件起到一定的防护效果，也有的人们会贴具有一定装饰效果的膜，提高观赏性。
3.现有的贴膜机在使用时，不便于进行更换膜卷，更换步骤较为繁琐，影响人员的作业效率的问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种箱包配件生产用贴膜机。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱包配件生产用贴膜机，包括操作台，所述操作台上设有放卷机构以及贴膜机构，所述放卷机构包括支撑架以及调节架，所述支撑架安装在所述操作台的顶端一侧，所述调节架安装在所述操作台的顶端另一侧，所述支撑架的一侧设有支撑框，所述支撑框的一端开设有伸缩槽，所述伸缩槽上设有伸缩柱，所述伸缩柱的一端开设有对接孔，所述调节架的一侧设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的一端设有第一轴承，所述第一轴承上设有放卷辊，所述放卷辊的一端设有第二轴承，所述第二轴承的一端设有对接块，所述对接块抵在所述对接孔上，所述伸缩柱的一侧开设有第一螺孔，所述第一螺孔连通所述对接孔，所述第一螺孔上设有螺栓，所述对接块的一侧开设有第二螺孔。
8.为了便于进行贴膜作业，本实用新型改进有，所述贴膜机构包括贴膜架以及放置架，所述贴膜架上设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端设有压板，所述放置架安装在所述操作台的顶端。
9.为了减少安全隐患的问题，本实用新型改进有，所述贴膜架的一侧设有激光传感机构。
10.为了防止压板压住工件时磕伤损坏工件，本实用新型改进有，所述压板的底端设有橡胶垫。
11.为了便于对接块对接在对接孔上，本实用新型改进有，所述对接块与所述对接孔相匹配。
12.为了便于人员操作该装置，本实用新型改进有，所述操作台的一侧设有控制器，所述控制器电性连接所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆以及激光传感机构。
13.（三）有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种箱包配件生产用贴膜机，具备以下有益
效果：
15.该箱包配件生产用贴膜机，人员将膜卷放置在放卷辊上，然后推动支撑框上的伸缩柱，伸缩柱在支撑框一端开设的伸缩槽上移动，使放卷辊一端第二轴承上的对接块对接在伸缩柱一端开设的对接孔上，将螺栓进行螺纹连接第一螺孔，然后螺栓通过第一螺孔与对接块一侧开设的第二螺孔螺纹连接，通过控制第一电动伸缩杆，进行调节放卷辊的位置，人员将箱包配件放置在贴膜机构的放置架上，拉动放卷辊上的膜卷，使放卷辊通过第一轴承和第二轴承旋转，使人员拉出膜，将膜卷铺在箱包配件的顶端，然后通过控制贴膜架上的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆向下移动压板，使压板抵在箱包配件的顶端，使膜贴附在箱包配件上，然后控制第二电动伸缩杆向上移动压板，人员使用工具进行裁剪箱包配件周围的膜，取出箱包配件，完成对箱包配件的贴膜作业，解决了现有的贴膜机在使用时，不便于进行更换膜卷，更换步骤较为繁琐，影响人员的作业效率的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中调节架的局部放大结构左视半剖图；
18.图3为本实用新型图1中贴膜架的放大结构正视半剖图。
19.图中：1、操作台；2、支撑架；3、调节架；4、支撑框；5、伸缩槽；6、伸缩柱；7、对接孔；8、第一电动伸缩杆；9、第一轴承；10、第二轴承；11、对接块；12、第一螺孔；13、螺栓；14、第二螺孔；15、贴膜架；16、放置架；17、第二电动伸缩杆；18、压板；19、激光传感机构；20、橡胶垫；21、放卷辊。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型为一种箱包配件生产用贴膜机，包括操作台1，所述操作台1上设有放卷机构以及贴膜机构，所述放卷机构包括支撑架2以及调节架3，所述支撑架2安装在所述操作台1的顶端一侧，所述调节架3安装在所述操作台1的顶端另一侧，所述支撑架2的一侧设有支撑框4，所述支撑框4的一端开设有伸缩槽5，所述伸缩槽5上设有伸缩柱6，所述伸缩柱6的一端开设有对接孔7，所述调节架3的一侧设有第一电动伸缩杆8，所述第一电动伸缩杆8的一端设有第一轴承9，所述第一轴承9上设有放卷辊21，所述放卷辊21的一端设有第二轴承10，所述第二轴承10的一端设有对接块11，所述对接块11抵在所述对接孔7上，所述伸缩柱6的一侧开设有第一螺孔12，所述第一螺孔12连通所述对接孔7，所述第一螺孔12上设有螺栓13，所述对接块11的一侧开设有第二螺孔14。
22.本实施例中，所述贴膜机构包括贴膜架15以及放置架16，所述贴膜架15上设有第二电动伸缩杆17，所述第二电动伸缩杆17的一端设有压板18，所述放置架16安装在所述操作台1的顶端，便于进行贴膜作业。
23.本实施例中，所述贴膜架15的一侧设有激光传感机构19，通过贴膜架15一侧的激
光传感机构19，进行感应贴膜架15一侧的物体，防止出现人员的手部位于贴膜架15上时，第二电动伸缩杆17控制压板18移动，压住人员手部的安全隐患的问题。
24.本实施例中，所述压板18的底端设有橡胶垫20，通过压板18底端的橡胶垫20，防止压板18压住工件时磕伤损坏工件。
25.本实施例中，所述对接块11与所述对接孔7相匹配，便于对接块11对接在对接孔7上。
26.进一步的，所述操作台1的一侧设有控制器，所述控制器电性连接所述第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆17以及激光传感机构19，通过操作台1一侧的控制器，便于人员操作该装置。
27.综上所述，该箱包配件生产用贴膜机，在使用时，人员将膜卷放置在放卷辊21上，然后推动支撑框4上的伸缩柱6，伸缩柱6在支撑框4一端开设的伸缩槽5上移动，使放卷辊21一端第二轴承10上的对接块11对接在伸缩柱6一端开设的对接孔7上，将螺栓13进行螺纹连接第一螺孔12，然后螺栓13通过第一螺孔12与对接块11一侧开设的第二螺孔14螺纹连接，通过控制第一电动伸缩杆8，进行调节放卷辊21的位置，人员将箱包配件放置在贴膜机构的放置架16上，拉动放卷辊21上的膜卷，使放卷辊21通过第一轴承9和第二轴承10旋转，使人员拉出膜，将膜卷铺在箱包配件的顶端，然后通过控制贴膜架15上的第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17向下移动压板18，使压板18抵在箱包配件的顶端，使膜贴附在箱包配件上，然后控制第二电动伸缩杆17向上移动压板18，人员使用工具进行裁剪箱包配件周围的膜，取出箱包配件，完成对箱包配件的贴膜作业，解决了现有的贴膜机在使用时，不便于进行更换膜卷，更换步骤较为繁琐，影响人员的作业效率的问题。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。