内胎生产线用缓蚀剂循环应用装置的制作方法

1.本实用新型涉及内胎生产线领域，尤其涉及内胎生产线用缓蚀剂循环应用装置。


背景技术：

2.内胎俗称里胎。指用于保持轮胎内压、带有轮胎气门嘴的圆环形弹性管。气门嘴用以充气并使空气在内胎内保持一定压力。内胎应具有良好的气密性、耐热性、弹性、耐老化性及较小的永久变形。一般用丁基橡胶制造。
3.现有技术中，需要很多内胎，内胎使用率越来越高，在生产中，需要对缓蚀剂的循环应用，很多装置对其的盖子翻盖不是很好，对缓蚀剂的重复利用做的不是很好，对收集箱的安装与拆卸结构设置得不好。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的内胎生产线用缓蚀剂循环应用装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：内胎生产线用缓蚀剂循环应用装置，包括箱体，所述箱体下端均匀设置有四个支撑柱，所述箱体一侧设置有控制器，所述箱体上端设置有弧形盖，所述弧形盖一侧设置有固定板，所述箱体内部上端设置有固定杆，所述箱体内部下端对称设置有两个泵体，所述泵体下端设置有收集箱，所述收集箱设置在箱体外侧。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述支撑柱下端固定连接有底柱。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述控制器上均匀设置有多个按钮，所述控制器右端设置有显示屏。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述弧形盖两端对称设置有两个连接板，所述连接板一侧均匀设置有多个合页。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定板上端设置有把手，所述把手上固定连接有防滑套，所述把手下端固定连接有第一固定块，所述第一固定块固定连接于固定板上端。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述固定杆上设置有液位计，所述液位计一侧对称设置有两个第一管道，所述固定杆的右端均匀设置有三个固定柱，所述固定杆、固定柱两端对称设置有两个第二固定块。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述收集箱内部设置有重量传感器，所述收集箱外侧对称设置有两个第三固定块，所述第三固定块下端设置有第四固定块，所述第四固定块下端设置有螺栓。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述泵体外侧设置有保护壳，所述泵体上端设置有第二管道，所述保护壳下端设
置有支撑板，所述支撑板下端对称设置有两个支撑脚。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，装置上端设置有把手结构，通过把手结构能够方便提起弧形盖，更便于箱体内部操作。
22.2、本实用新型中，装置内部设置有液位计，液位计和泵体与设置在箱体外面的控制器连接。液位计监测箱体内缓蚀剂液位，达到预设位置之后控制器控制泵体开启，将箱体内的缓蚀剂抽出。
23.3、本实用新型中，装置箱体下侧设置有收集箱，收集箱内部设置有重量传感器，能够监测缓蚀剂的抽出重量，两侧设置有安装结构，方便对收集箱的安装与拆卸。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的内胎生产线用缓蚀剂循环应用装置的立体图；
25.图2为本实用新型提出的内胎生产线用缓蚀剂循环应用装置的俯视截面图；
26.图3为本实用新型提出的内胎生产线用缓蚀剂循环应用装置的正视截面图；
27.图4为本实用新型提出的图3中a处的结构示意图。
28.图例说明：
29.1、箱体；101、显示屏；2、支撑柱；201、底柱；3、控制器；301、按钮；4、固定板；401、把手；402、防滑套；403、第一固定块；5、弧形盖；501、连接板；502、合页；6、固定杆；601、液位计；602、第一管道；603、固定柱；604、第二固定块；7、泵体；701、第二管道；702、保护壳；703、支撑板；704、支撑脚；8、收集箱；801、重量传感器；802、第三固定块；803、第四固定块；804、螺栓。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：内胎生产线用缓蚀剂循环应用装置，包括箱体1，箱体1下端均匀设置有四个支撑柱2，支撑柱2用于支撑箱体1，箱体1一侧设置有控制器3，箱体1上端设置有弧形盖5，弧形盖5用于盖住箱体1，弧形盖5一侧设置有固定板4，
箱体1内部上端设置有固定杆6，箱体1内部下端对称设置有两个泵体7，泵体7将缓蚀剂抽出来，泵体7下端设置有收集箱8，收集箱8设置在箱体1外侧。
33.支撑柱2下端固定连接有底柱201，控制器3上均匀设置有多个按钮301，控制器3右端设置有显示屏101，显示屏101用于显示液位计601的状态，弧形盖5两端对称设置有两个连接板501，连接板501一侧均匀设置有多个合页502，合页502使得弧形盖5能够翻盖，固定板4上端设置有把手401，把手401上固定连接有防滑套402，把手401下端固定连接有第一固定块403，第一固定块403固定连接于固定板4上端，固定杆6上设置有液位计601，液位计601用于监测箱体1内缓蚀剂液位，液位计601一侧对称设置有两个第一管道602，固定杆6的右端均匀设置有三个固定柱603，固定杆6、固定柱603两端对称设置有两个第二固定块604，收集箱8内部设置有重量传感器801，重量传感器801用于计量缓蚀剂的多少，收集箱8外侧对称设置有两个第三固定块802，第三固定块802下端设置有第四固定块803，第四固定块803下端设置有螺栓804，螺栓804用于固定收集箱8，泵体7外侧设置有保护壳702，泵体7上端设置有第二管道701，保护壳702下端设置有支撑板703，支撑板703下端对称设置有两个支撑脚704。
34.工作原理：将装置安装好，装置上端设置有把手401结构，通过把手401结构能够方便提起弧形盖5，更便于箱体1内部操作，装置内部设置有液位计601，液位计601和泵体7与设置在箱体1外面的控制器3连接，液位计601监测箱体1内缓蚀剂液位，达到预设位置之后控制器3控制泵体7开启，将箱体1内的缓蚀剂抽出，装置箱体1下侧设置有收集箱8，收集箱8内部设置有重量传感器801，能够监测缓蚀剂的抽出重量，两侧设置有安装结构，方便对收集箱8的安装与拆卸。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。