一种带有混料机构的光伏用聚丙烯金属膜加工装置的制作方法

文档序号:31755934发布日期:2022-10-12 01:01阅读:69来源:国知局
一种带有混料机构的光伏用聚丙烯金属膜加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯金属膜加工技术领域,具体为一种带有混料机构的光伏用聚丙烯金属膜加工装置。


背景技术:

2.金属膜电容的种类有很多,制造工艺的材料也有很多,多以聚乙酯,聚丙烯,聚苯乙烯或聚碳酸酯等。聚丙烯金属膜是在真空状态下,将铝或锌铝蒸镀到薄膜表面,该材料电介常数大,绝缘电阻高,耐热性能好,抗拉伸性能好,适用于制作金属化聚丙烯薄膜电容器。
3.聚丙烯金属膜主要用于金属化薄膜电容器,并应用于新能源领域,如光伏、风能、汽车等多种行业,其中,明路mlc-lm金属化薄膜电容器产品主要应用于光伏逆变器中做直流滤波,该产品的承受纹波电流能力强,等效串联电阻小、杂散电感低的特点,自愈能力强,寿命长。
4.聚丙烯薄膜在加工时,需要通过混料机构将物料进行混料时,不同物料之间由于粒径大小以及重量等因素的不同,可能会出现底部物料沉积、分层等问题,影响后续物料混合效果等。
5.基于此,本实用新型设计了一种带有混料机构的光伏用聚丙烯金属膜加工装置,以解决上述问题。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于提供一种带有混料机构的光伏用聚丙烯金属膜加工装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有混料机构的光伏用聚丙烯金属膜加工装置,包括混料箱,混料箱的底部设为斗状,且底部中间固定有竖直的下料管,混料箱的顶部中间固定有驱动箱,驱动箱和混料箱侧壁之间沿圆周方向均匀固定有多个进料斗,且进料斗的底部设有进料口;
8.驱动箱的中间固定有固定筒,固定筒的底端向下延伸,固定筒的内部设有回料组件,固定筒的外侧设有搅拌组件,混料箱的内腔下部通过移动组件连接有移动斗,移动斗的底部中间固定有移动管,移动管位于固定筒的下方,且内径与固定筒的内径相同。
9.优选的,回料组件包括滑动连接于固定筒中的移动筒,移动筒的顶端通过液压伸缩杆与固定筒的顶端连接,移动筒中转动连接有竖直的螺旋轴,移动筒的顶部对应设有驱动腔,螺旋轴的顶端深入驱动腔中,并连接有电机,移动筒的侧壁上对应螺旋轴的上部位置沿圆周方向均匀设有多个第一料口,下部对应螺旋轴的底部位置沿圆周方向均匀设有多个回料口,且移动筒的底部滑动连接于移动管中,固定筒上对应第一料口的位置沿圆周方向均匀设有多个第二料口,且搅拌组件上对应位置设有多个第三料口。
10.优选的,搅拌组件包括转动连接于固定筒外侧的转动筒,转动筒的侧壁下部沿圆周方向均匀固定有多个搅拌杆,上部对应第二料口的位置设有多个第三料口,且顶端伸入
驱动箱中,并固定有齿圈,齿圈的一侧啮合有驱动齿轮,驱动齿轮连接有电机。
11.优选的,转动筒的侧壁上部沿圆周方向均匀设有多个分散杆,当物料通过进料口进入混料箱时,通过转动的分散杆对出现结块等情况的物料进行分散。
12.优选的,移动组件包括沿移动斗底部圆周方向均匀设置的多个弹簧,且弹簧的两端分别与移动斗底部和混料箱的底部连接,混料箱的底部还沿圆周方向均匀设有多个凸轮,凸轮连接有电机,且轮面与移动斗的底面接触。
13.优选的,混料箱中对应进料斗的下方位置固定有固定板,固定板上对应进料口的位置设有筛网,且固定板上设有振动器,可通过震动的筛网对通过进料口的物料进行筛选。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过进料斗和进料口向混料箱中添加不同物料,通过搅拌组件对物料进行充分混合,当底部的物料出现沉积和分层等问题时,通过回料组件使移动斗底部的物料向上输送,落到混料箱中物料的上部,以便后续再次通过搅拌组件对物料进行混合均匀,保证物料混合效果;通过使移动斗下移与固定筒脱离,回料组件上移,避免物料进入回料组件中,然后物料通过移动斗和移动管下落,通过下料管排出,使物料下料简单方便。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型结构示意图;
17.图2为本实用新型移动筒的顶部结构示意图;
18.图3为本实用新型凸轮的结构示意图;
19.图4为本实用新型移动筒的底部结构示意图;
20.图5为本实用新型筛网的结构示意图。
21.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
22.1-混料箱,101-下料管,102-进料口,103-进料斗,104-驱动箱, 105-固定筒,106-第二料口,107-固定板,108-筛网,109-振动器;
23.2-螺旋轴,201-移动筒,202-第一料口,203-液压伸缩杆,204-回料口;
24.3-转动筒,301-搅拌杆,302-分散杆,303-齿圈,304-驱动齿轮, 305-第三料口;
25.4-移动斗,401-凸轮,402-移动管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一
28.请参阅附图,本实用新型提供一种技术方案:一种带有混料机构的光伏用聚丙烯
金属膜加工装置,包括混料箱1,混料箱1的底部设为斗状,且底部中间固定有竖直的下料管101,混料箱1的顶部中间固定有驱动箱104,驱动箱104和混料箱1侧壁之间沿圆周方向均匀固定有多个进料斗103,且进料斗103的底部设有进料口102;
29.驱动箱104的中间固定有固定筒105,固定筒105的底端向下延伸,固定筒105的内部设有回料组件,固定筒105的外侧设有搅拌组件,混料箱1的内腔下部通过移动组件连接有移动斗4,移动斗4的底部中间固定有移动管402,移动管402位于固定筒105的下方,且内径与固定筒105的内径相同。
30.当进行混料时,通过进料斗103和进料口102向混料箱1中添加不同物料,通过搅拌组件对物料进行充分混合,当底部的物料出现沉积和分层等问题时,通过移动组件使移动斗4下移,打开回料组件,并通过回料组件使移动斗4底部的物料向上输送,落到混料箱1中物料的上部,以便后续再次通过搅拌组件对物料进行混合均匀,保证物料混合效果;当需要下料时,移动斗4下移与固定筒105脱离,回料组件上移,避免物料进入回料组件中,然后物料通过移动斗4和移动管402下落,通过下料管101排出,使物料下料简单方便。
31.其中,回料组件包括滑动连接于固定筒105中的移动筒201,移动筒201的顶端通过液压伸缩杆203与固定筒105的顶端连接,移动筒 201中转动连接有竖直的螺旋轴2,移动筒201的顶部对应设有驱动腔,螺旋轴2的顶端深入驱动腔中,并连接有电机,移动筒201的侧壁上对应螺旋轴2的上部位置沿圆周方向均匀设有多个第一料口202,下部对应螺旋轴2的底部位置沿圆周方向均匀设有多个回料口204,且移动筒201的底部滑动连接于移动管402中,固定筒105上对应第一料口 202的位置沿圆周方向均匀设有多个第二料口106,且搅拌组件上对应位置设有多个第三料口305。
32.当需要对移动斗4底部的物料进行回料时,通过移动组件使移动斗4下移,使回料口204打开,物料通过移动斗4的作用进入移动筒 201中,通过螺旋轴2向上输送回料,并通过第一料口202、第二料口 106和第三料口305排出,落到混料箱1中的物料上部,以便后续再次进行混料,避免物料沉积分层等;当进行混料时,移动斗4上移,与固定筒105的底端接触,并将回料口204封闭,避免物料进入回料组件中;当需要对混料后的物料进行下料时,通过液压伸缩杆203使移动筒201上移,通过固定筒105将回料口204封闭,同时移动组件带动移动斗4下移,使移动斗4与固定筒105底端脱离,以便使物料通过移动斗4和移动管402下移,并通过下料管101排出。
33.其中,搅拌组件包括转动连接于固定筒105外侧的转动筒3,转动筒3的侧壁下部沿圆周方向均匀固定有多个搅拌杆301,上部对应第二料口106的位置设有多个第三料口305,且顶端伸入驱动箱104中,并固定有齿圈303,齿圈303的一侧啮合有驱动齿轮304,驱动齿轮304 连接有电机。
34.当需要搅拌组件工作时,通过电机以及驱动齿轮304和齿圈303 的传动,使转动筒3带动搅拌杆301转动,以便对混料箱1中的物料进行混合,当需要回料时,搅拌组件停止工作,第三料口305位于第二料口106处,以便使回料组件中的物料通过第二料口106和第三料口305排出,且后续再次通过搅拌组件进行搅拌混料。
35.其中,移动组件包括沿移动斗4底部圆周方向均匀设置的多个弹簧,且弹簧的两端分别与移动斗4底部和混料箱1的底部连接,混料箱1的底部还沿圆周方向均匀设有多个凸轮401,凸轮401连接有电机,且轮面与移动斗4的底面接触。
36.当需要使移动斗4的下移时,通过电机使凸轮401向内侧下方转动,使移动斗4在弹簧的作用下下移,与固定筒105底端脱离,当移动斗4需要上移时,凸轮401向外侧上方转动,将移动斗4顶起,并使弹簧拉伸,移动斗4与固定筒105底端接触,将回料组件封闭。
37.实施例二
38.本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,转动筒3 的侧壁上部沿圆周方向均匀设有多个分散杆302,当物料通过进料口 102进入混料箱1时,通过转动的分散杆302对出现结块等情况的物料进行分散,便于后续物料的均匀混合。
39.实施例三
40.本实施例的结构与实施例一基本相同,不同之处在于,混料箱1 中对应进料斗103的下方位置固定有固定板107,固定板107上对应进料口102的位置设有筛网108,且固定板107上设有振动器109,可通过震动的筛网108对通过进料口102的物料进行筛选。
41.在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
42.以上公开的本实用新型优选实施例只是用帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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