一种高性能工程塑料的生产专用配料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种配料结构，特别涉及一种高性能工程塑料的生产专用配料机构，属于工程塑料生产技术领域。


背景技术：

2.工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料，工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小，工程塑料又可分为通用工程塑料和特种工程塑料两类。
3.现有的工程塑料生产时大多为人工配料，容易配料不均影响工程塑料的质量，而且现有的工程塑料配料结构稳定性较差，影响使用时的稳定性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高性能工程塑料的生产专用配料机构，以解决上述背景技术中提出的现有的工作顺利生产配料不均影响质量，而且现有的工程塑料配料结构稳定性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高性能工程塑料的生产专用配料机构，包括筒体，所述筒体的顶端设有配料组件，所述配料组件包括配料架、电子称重器、两个配料斗、若干个辅助弹簧和两个下料盘，所述配料架固定设置在所述筒体的顶端，所述配料架的顶端固定设有两个配料斗，两个所述配料斗的内部均固定设有电子称重器，两个所述电子称重器的顶端均固定设有若干个辅助弹簧，若干个所述辅助弹簧的一端分别与两个下料盘的底端固定连接，所述配料架的底端设有缓冲组件。
6.优选的，所述两个所述下料盘的底端均固定设有第一导料管，两个所述第一导料管的表面均固定设有电控阀门，两个所述第一导料管均为软管，两个所述第一导料管的一端均与辅助箱的顶端固定连接，两个所述辅助箱均固定设置在所述筒体顶端的两侧，两个所述辅助箱的底端均固定设有第二导料管。
7.优选的，所述缓冲组件包括四个第一缓冲板、四个稳定架、四个减震器和四个支撑垫，四个所述第一缓冲板均固定设置在所述配料架底端的四角，四个所述第一缓冲板的底端均固定设有稳定架，四个所述稳定架的底端均固定设有减震器，四个所述减震器的底端均固定设有支撑垫。
8.优选的，所述辅助箱的内部均固定设有导料板，两个所述导料板均为倾斜状，两个所述导料板的底端均固定设有两个加热管，两个所述第二导料管分别与所述筒体顶端的两侧固定连接。
9.优选的，所述筒体的一侧固定设有显示屏，两个所述电子称重器均与所述显示屏电性连接。
10.优选的，所述筒体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面固定设有电子
称重器开关、加热管开关、显示屏开关和两个电控阀门开关，两个所述电子称重器、四个加热管、显示屏和两个电控阀门分别通过电子称重器开关、加热管开关、显示屏开关和两个电控阀门开关与电源电性连接。
11.优选的，所述筒体的底端固定设有出料管。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种高性能工程塑料的生产专用配料机构具有如下有益效果：
13.1、通过配料架对两个配料斗进行支撑，也便于工作人员直接进行投料，使用倾斜的下料盘对物料预先放置，同时使用电子称重器便于对投料重量进行称量，便于工作人员对不同的原料配制到适当的比例，提高工程塑料的质量，使用若干个辅助弹簧便于对下料盘进行稳定，同时便于晃动将物料从第一导料管导出，使用电控阀门对第一导料管进行控制下料，便于工作人员操作使用；
14.2、通过四个第一缓冲板和稳定架对配料架进行稳定支撑，使用减震器进一步对稳定架进行减震稳定，避免在筒体使用时配料架产生大幅度的晃动，使用支撑垫便于配合减震器提高减震效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2的b处放大结构示意图。
19.图中：1、筒体；2、第一导料管；3、第二导料管；4、配料组件；41、配料架；42、电子称重器；43、配料斗；44、辅助弹簧；45、下料盘；5、缓冲组件；51、第一缓冲板；52、稳定架；53、减震器；54、支撑垫；6、电控阀门；7、辅助箱；8、导料板；9、加热管；10、显示屏；11、开关面板；12、出料管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：
22.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种高性能工程塑料的生产专用配料机构，包括筒体1，筒体1的顶端设有配料组件4，配料组件4包括配料架41、电子称重器42、两个配料斗43、若干个辅助弹簧44和两个下料盘45，配料架41固定设置在筒体1的顶端，配料架41的顶端固定设有两个配料斗43，两个配料斗43的内部均固定设有电子称重器42，两个电子称重器42的顶端均固定设有若干个辅助弹簧44，若干个辅助弹簧44的一端分别与两个下料盘45的底端固定连接，配料架41的底端设有缓冲组件5；
23.两个下料盘45的底端均固定设有第一导料管2，两个第一导料管2的表面均固定设有电控阀门6，两个第一导料管2均为软管，两个第一导料管2的一端均与辅助箱7的顶端固
定连接，两个辅助箱7均固定设置在筒体1顶端的两侧，两个辅助箱7的底端均固定设有第二导料管3；
24.辅助箱7的内部均固定设有导料板8，两个导料板8均为倾斜状，两个导料板8的底端均固定设有两个加热管9，两个第二导料管3分别与筒体1顶端的两侧固定连接；
25.筒体1的一侧固定设有显示屏10，两个电子称重器42均与显示屏10电性连接；
26.筒体1的一侧固定设有开关面板11，开关面板11的表面固定设有电子称重器开关、加热管开关、显示屏开关和两个电控阀门开关，两个电子称重器42、四个加热管9、显示屏10和两个电控阀门6分别通过电子称重器开关、加热管开关、显示屏开关和两个电控阀门开关与电源电性连接；
27.筒体1的底端固定设有出料管12；
28.具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先可以向两个配料斗43处投入不同的物料，配料斗43对物料进行放置，再通过若干个配料斗43受力下压并配合辅助弹簧44下压，配合电子称重器42对重量进行称重，工作人员可以使用显示屏10对数值进行观测以便于更加精确的配制物料，再通过电控阀门6控制第一导料管2向下导料，同时使用倾斜的配料斗43和若干个辅助弹簧44便于晃动避免物料堆积，第一导料管2将物料导入到辅助箱7内，使用倾斜的导料板8便于对物料进行导流，同时使用加热管9便于对物料进行预热处理，物料通过第二导料管3导入筒体1内进行使用。
29.实施例2：
30.缓冲组件5包括四个第一缓冲板51、四个稳定架52、四个减震器53和四个支撑垫54，四个第一缓冲板51均固定设置在配料架41的底端，四个第一缓冲板51的底端均固定设有稳定架52，四个稳定架52的底端均固定设有减震器53，四个减震器53的底端均固定设有支撑垫54；
31.具体的，如图1、图2所示，首先可以通过四个第一缓冲板51和稳定架52对配料架41进行稳定，同时使用四个减震器53进一步对稳定架52进行减震，提高稳定效果，再通过四个支撑垫54配合减震器53贴合地面进行缓冲处理。
32.工作原理：具体使用时，本实用新型一种高性能工程塑料的生产专用配料机构，首先可以向两个配料斗43处投入不同的物料，配料斗43对物料进行放置，再通过若干个配料斗43受力下压并配合辅助弹簧44下压，配合电子称重器42对重量进行称重，工作人员可以使用显示屏10对数值进行观测以便于更加精确的配制物料，再通过电控阀门6控制第一导料管2向下导料，同时使用倾斜的配料斗43和若干个辅助弹簧44便于晃动避免物料堆积，第一导料管2将物料导入到辅助箱7内，使用倾斜的导料板8便于对物料进行导流，同时使用加热管9便于对物料进行预热处理，物料通过第二导料管3导入筒体1内进行使用，可以通过四个第一缓冲板51和稳定架52对配料架41进行稳定，同时使用四个减震器53进一步对稳定架52进行减震，提高稳定效果，再通过四个支撑垫54配合减震器53贴合地面进行缓冲处理。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。