一种消泡母粒冷却降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及消泡母粒生产技术领域，具体为一种消泡母粒冷却降温装置。


背景技术：

2.消泡母粒又叫塑料干燥剂、除潮母料、吸水母料，广泛用于注塑，拉丝，吹膜，拔管等塑料制品的生产过程中。母粒在进行生产时，需要进行冷却后才能进行后加工。而现有的消泡母粒冷却降温装置在进行使用时，多是直接通过风机来对物料进行冷却降温，而当物料堆积时，往往会出现物料外层温度下降而内层仍未冷却的状况，容易造成生产误差，造成不必要的经济损失，为此我们提出一种消泡母粒冷却降温装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种消泡母粒冷却降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消泡母粒冷却降温装置，包括底板，所述底板的顶面固定连接有箱体，所述箱体的顶面贯穿设置有进料口，所述箱体的端面设置有开合门；
5.所述箱体的内侧壁设置有承托板，所述承托板的顶面固定连接有挡框，所述挡框的顶面设置有刮板，所述刮板的上方设置有散热扇；
6.所述挡框的一侧设置有电机，所述电机的一端延伸设置有转轴，所述转轴的一端固定连接有加长杆，所述加长杆远离转轴的一端固定连接有第一锥齿轮，所述挡框的两侧均设置有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板的底面固定连接有支腿，所述支腿的数量有四个且分别位于底板的底面四角处。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述开合门背向箱体的一面固定连接有把手，所述开合门位于承托板的一侧。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的侧壁贯穿设置有散热孔，所述散热孔位于电机的一侧，所述电机的侧壁设置有基座，所述电机通过基座与挡框的侧壁相固定。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述散热扇的侧壁设置有壳体，所述壳体的端面穿插固定连接有横杆，所述横杆的两端均固定连接有固定架，所述固定架的底面与承托板的侧壁相固定。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述承托板的顶面四角均固定连接有凸板，所述凸板的内部设置有套筒，所述螺杆与套管转动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的两端面均固定连接有连接杆，所述连接杆远离刮板的一端固定连接有滑块，所述滑块的侧壁贯穿设置有螺纹孔，所述螺
杆与螺纹孔相配合。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1.本实用新型，通过控制电机可以使得刮板进行往复运动，从而可以使得物料摊开，避免了物料堆积，增大了散热面，从而提高了冷却降温的速率；
15.2.本实用新型，通过启动散热扇可以加快空气流动，从而可以进一步的加快物料的散热效率，且在散热完成后，通过把手来将开合门打开，从而即可对冷却降温后的物料进行收集，且整个散热降温过程全在箱体内进行，避免了外界杂物的渗入。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图，
17.图2为本实用新型整体另一结构示意图，
18.图3为本实用新型箱体内部结构示意图，
19.图4为本实用新型承托板结构示意图，
20.图5为本实用新型固定架结构示意图。
21.图中：1、底板；2、支腿；3、箱体；4、进料口；5、开合门；6、散热孔；7、承托板；8、挡框；9、基座；10、电机；11、转轴；12、加长杆；13、第一锥齿轮；14、凸板；15、螺杆；16、第二锥齿轮；17、滑块；18、连接杆；19、刮板；20、固定架；21、横杆；22、壳体；23、散热扇。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了一种消泡母粒冷却降温装置，包括底板1，底板1的底面固定连接有支腿2，支腿2的数量有四个且分别位于底板1的底面四角处，底板1的顶面固定连接有箱体3，箱体3的顶面贯穿设置有进料口4，箱体3的端面设置有开合门5，开合门5背向箱体3的一面固定连接有把手，开合门5位于承托板7的一侧，箱体3的侧壁贯穿设置有散热孔6，散热孔6位于电机10的一侧，电机10的侧壁设置有基座9，电机10通过基座9与挡框8的侧壁相固定；
25.箱体3的内侧壁设置有承托板7，承托板7的顶面四角均固定连接有凸板14，凸板14
的内部设置有套筒，螺杆15与套管转动连接，承托板7的顶面固定连接有挡框8，挡框8用于避免物料从承托板7上掉落，挡框8的一侧设置有电机10，电机10的一端延伸设置有转轴11，转轴11的一端固定连接有加长杆12，加长杆12远离转轴11的一端固定连接有第一锥齿轮13，挡框8的两侧均设置有螺杆15，螺杆15的一端固定连接有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与第一锥齿轮13相啮合，挡框8的顶面设置有刮板19，刮板19在进行往复运动时可以将物料进行摊开，以增大散热面，避免物料堆积，刮板19的两端面均固定连接有连接杆18，连接杆18远离刮板19的一端固定连接有滑块17，滑块17的侧壁贯穿设置有螺纹孔，螺杆15与螺纹孔相配合；
26.刮板19的上方设置有散热扇23，通过散热扇23可以加快空气流动，从而来加快物料的散热效率，散热扇23的侧壁设置有壳体22，壳体22的端面穿插固定连接有横杆21，横杆21的两端均固定连接有固定架20，固定架20的底面与承托板7的侧壁相固定。
27.工作原理：本实用新型在使用时，将待处理的物料从进料口4倒进箱体3内的承托板7上，启动电机10，加长杆12在转轴11的作用下带动第一锥齿轮13进行转动，通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮16的相互配合，从而使得螺杆15进行转动，通过螺杆15与滑块17内螺纹孔的相互配合可以使得刮板19进行移动，通过控制电机10，从而可以使得刮板19进行往复运动，从而来对物料进行摊开，以增大散热面，避免物料堆积，影响了散热速率；
28.同时，启动承托板7上方设置有散热扇23，通过散热扇23可以加快空气流动，从而来加快物料的散热效率，在散热完成后，通过把手将开合门5打开，从而来将冷却降温后的物料进行收集，且整个散热降温过程全在箱体3内进行，避免了外界杂物的渗入。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。