口服液瓶的注吹拉机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑吹塑技术领域，特别涉及口服液瓶的注吹拉机构。


背景技术：

2.口服液瓶一般是通过注塑瓶胚，对瓶胚进行吹塑之后形成的。
3.以往是将口服液瓶的瓶胚注塑成型之后，等到瓶胚完全冷却，再将瓶胚放入专用加温炉进行二次加热，再将加热的瓶胚手动放入吹瓶模具吹塑成型，工序繁杂，不方便，需要人员较多，人工成本高。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出口服液瓶的注吹拉机构，利用牙块板的旋转来转移压块上的瓶胚，将注塑好的瓶胚转移到拉伸吹塑工位，利用瓶胚的余温进行拉伸吹塑，免去了二次加热和瓶胚冷却的等待时间，提高效率，生产方便，减少人工投入，节省人工成本。
5.根据本实用新型的第一方面实施例的口服液瓶的注吹拉机构，包括：牙块板，所述牙块板上设置有注胚工位、拉伸吹塑工位和脱模工位，所述牙块板可自转，所述注胚工位、所述拉伸吹塑工位和所述脱模工位上均设置有多个牙块，所述注胚工位、所述拉伸吹塑工位和所述脱模工位绕圆周均匀分布；注胚模组，对应所述注胚工位设置，所述注胚模组用于配合所述牙块注塑瓶胚；吹瓶模组，对应所述拉伸吹塑工位设置，所述吹瓶模组用于配合所述牙块吹瓶。
6.根据本实用新型实施例的口服液瓶的注吹拉机构，至少具有如下有益效果：设置的所述牙块板通过自身的旋转来使得所述牙块上的所述瓶胚能够转移到对应的工位上进行加工，绕圆周设置的各个工位能够减少整个机构的占据空间，方便布置整个机构，且利用所述牙块板的旋转来转移所述牙块上的所述瓶胚，将注塑好的所述瓶胚转移到所述拉伸吹塑工位上，可以利用所述瓶胚的余温进行拉伸吹塑操作，免去了瓶胚冷却的等待时间和二次加热的麻烦，提高效率，生产方便，减少人工投入，节省人工成本。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述多个所述牙块沿直线分布，沿直线分布的所述牙块能够更好地注胚及转移对位，提高方便性和容错率。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述注胚模组包括：注针，设置在所述牙块板的上方，所述注针对应所述注胚工位上的所述牙块设置；注胚模块，设置在所述牙块板的下方，所述注胚模块设置有注腔，所述注腔与所述牙块一一对应设置，所述注针可穿过所述牙块并伸入对应的所述注腔，所述牙块、所述注腔和所述注针配合形成注胚型腔；支撑板，连接在所述注胚模块的下端，所述支撑板上设置有注胶头，所述注胶头一一对应所述注腔设置，所述注胶头连通对应的所述注腔，所述注胶头用于向所述注胚型腔注胶，结构简单，注胶头注入熔融状态的塑料，熔融状态的塑料配合所述注胚型腔形成所述瓶胚，所述牙块因为有螺牙的存在，所以所述牙块可以吊着所述瓶胚，当所述牙块板上升的时候，所述牙块可以将
所述瓶胚拉出，当所述牙块板转动之后，所述瓶胚可以被转动到所述吹瓶模组的上方，所述注胚模组方便注塑所述瓶胚。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述注胶头包括：注胶头本体，设置有注胶通道和出胶口，所述注胶通道连通所述出胶口，所述出胶口从下至上收窄；导向环，设置在所述注胶通道中，所述导向环设置有插孔，所述导向环的侧壁开设有溶胶通道，所述溶胶通道一端连通所述注胶通道，所述溶胶通道的另一端连通所述出胶口，所述溶胶通道的另一端设置有弧形导向部，所述弧形导向部用于翻转溶胶；阀针，容置在所述注胶通道中，所述阀针插入所述插孔，所述导向环用于导正所述阀针，所述阀针用于配合所述出胶口调节出胶量，所述弧形导向部使得熔胶的外层和内层进行翻转，以达到熔胶处于热平衡状态，从而使得胶口完全冻结，避免胶口拉丝。
10.根据本实用新型的一些实施例，还包括固定套，所述固定套设置在所述注胶头本体上，所述固定套用于固定所述导向环，避免所述导向环脱离所述注胶头本体。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述吹瓶模组包括：固定板，设置在所述牙块板的上方；拉伸杆，可滑动地设置在所述固定板上，所述拉伸杆可沿竖向滑动，所述拉伸杆一一对应所述牙块设置，所述拉伸杆可穿过对应的所述牙块；吹瓶模块，设置有吹瓶型腔，所述牙块可带动所述瓶胚插入所述吹瓶型腔，所述拉伸杆可穿过对应的所述牙块并向下推对应的所述瓶胚，使所述瓶胚被拉伸；模底顶块，设置在所述吹瓶模块的下方，所述模底顶块凸伸入所述吹瓶型腔，所述模底顶块用于配合所述吹瓶型腔使吹出的瓶形成内凹的瓶底，利用所述拉伸杆在竖向推动所述瓶胚向下移动，使得所述瓶胚被拉伸，这使得所述瓶胚在吹瓶的时候具有纵向拉伸和横向吹胀，最终瓶的抗冲击性能优，壁厚分布更均匀。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述拉伸杆通过弹性件连接在所述固定板上，所述弹性件用于驱动所述拉伸杆向上移动，所述固定板的上方设置有压板，所述压板用于驱动所述拉伸杆向下移动，设置的所述弹性件可以使所述拉伸杆向上复位，方便所述拉伸杆使用，结构简单。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述拉伸杆的上端设置有挡块，所述固定板上设置有阶梯孔，所述拉伸杆可滑动地设置在所述阶梯孔中，所述阶梯孔的阶梯用于抵住所述挡块，以限位所述拉伸杆，所述弹性件一端连接所述挡块，所述弹性件的另一端连接有压钉，所述压板用于驱动所述压钉在竖向移动，设置的所述挡块和所述阶梯孔配合，对所述拉伸杆的竖向位移进行限定，避免所述拉伸杆戳破所述瓶胚。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述吹瓶模组还包括导向组件，所述导向组件设置在所述牙块板的上端，所述拉伸杆可穿过所述导向组件，所述导向组件设置有气孔，所述气孔连通所述瓶胚的内腔，设置的所述导向组件用于导正所述拉伸杆的竖直方向，避免所述拉伸杆歪斜对所述瓶胚造成不良拉伸，设置的所述气孔配合所述拉伸杆对所述瓶胚进行拉伸和吹塑程序，使所述瓶胚成形为瓶。
15.根据本实用新型的一些实施例，所述导向组件包括第一导向块和第二导向块，所述第二导向块的下端连接有插接件，所述插接件用于插接对应的所述牙块，所述拉伸杆依次穿过所述第一导向块、所述第二导向块和所述插接件，所述气孔设置在所述第二导向块上，所述气孔的一端连通外界，所述气孔的另一端连通所述插接件的内腔，所述插接件的内腔连通所述牙块，所述牙块连通所述瓶胚的内腔，结构简单，设置的所述插接件一一对应所
述拉伸吹塑工位上的所述牙块，能够起到很好的连接效果，也方便在拔出所述插接件的时候，所述牙块板可以进行转动。
16.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
17.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
18.图1为本实用新型实施例的口服液瓶的注吹拉机构的注胚模组的剖视图；
19.图2为图1示出的注胚模组的剖视图的爆炸图；
20.图3为本实用新型实施例的口服液瓶的注吹拉机构的吹瓶模组的剖视图；
21.图4为图3中a处的放大图；
22.图5为注胚模组上的注胶头的剖视图；
23.图6为图5中注胶头上的导向环的仰视图；
24.图7为图5中注胶头上的导向环的剖视图；
25.图8为本实用新型实施例的口服液瓶的注吹拉机构的牙块板上的工位分布示意图；
26.图9为本实用新型实施例的口服液瓶的注吹拉机构在开模时的牙块板的俯视图。
27.牙块板100、注胚工位110、拉伸吹塑工位120、脱模工位130、牙块140；
28.注胚模组200、注针210、注胚模块220、注腔221、支撑板230；
29.注胶头231、注胶头本体231a、注胶通道231a1、出胶口231a2、导向环231b、插孔231b1、溶胶通道231b2、弧形导向部231b3、阀针231c、固定套231d；
30.吹瓶模组300、固定板310、阶梯孔311、拉伸杆320、挡块321、吹瓶模块330、吹瓶型腔331、模底顶块340、弹性件350、压钉360；
31.导向组件370、气孔371、第一导向块370a、第二导向块370b、插接件372、压板380；
32.瓶胚400。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个及两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
36.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
37.参照图1至图9，口服液瓶的注吹拉机构，包括：牙块板100，牙块板100上设置有注胚工位110、拉伸吹塑工位120和脱模工位130，牙块板100可自转，注胚工位110、拉伸吹塑工位120和脱模工位130上均设置有多个牙块140，注胚工位110、拉伸吹塑工位120和脱模工位130绕圆周均匀分布；注胚模组200，对应注胚工位110设置，注胚模组200用于配合牙块140注塑瓶胚400；吹瓶模组300，对应拉伸吹塑工位120设置，吹瓶模组300用于配合牙块140吹瓶。设置的牙块板100通过自身的旋转来使得牙块140上的瓶胚400能够转移到对应的工位上进行加工，绕圆周设置的各个工位能够减少整个机构的占据空间，方便布置整个机构，且利用牙块板100的旋转来转移牙块140上的瓶胚400，将注塑好的瓶胚400转移到拉伸吹塑工位120上，可以利用瓶胚400的余温进行拉伸吹塑操作，免去了瓶胚冷却的等待时间和二次加热的麻烦，提高效率，生产方便，减少人工投入，节省人工成本。可以理解的是，牙块140是用来注塑成型瓶子的瓶口螺牙部分的模块，牙块140呈一个倒锥形的套筒形状，套筒的内壁具有成形螺牙的槽，当注塑瓶胚400完成的时候，牙块140和平胚上的螺牙相互挂接，如果牙块板100升降或者转动，瓶胚400也会跟着升降或者转动。
38.参照图8和图9，多个牙块140沿直线分布，沿直线分布的牙块140能够更好地注胚及转移对位，提高方便性和容错率。可以理解的是，牙块140在竖向和注胚模块对位的精确度能够提高。
39.参照图1和图2，注胚模组200包括：注针210，设置在牙块板100的上方，注针210对应注胚工位110上的牙块140设置；注胚模块220，设置在牙块板100的下方，注胚模块220设置有注腔221，注腔221与牙块140一一对应设置，注针210可穿过牙块140并伸入对应的注腔221，牙块140、注腔221和注针210配合形成注胚型腔；支撑板230，连接在注胚模块220的下端，支撑板230上设置有注胶头231，注胶头231一一对应注腔221设置，注胶头231连通对应的注腔221，注胶头231用于向注胚型腔注胶，结构简单，注胶头231注入熔融状态的塑料，熔融状态的塑料配合注胚型腔形成瓶胚400，牙块140因为有螺牙的存在，所以牙块140可以吊着瓶胚400，当牙块板100上升的时候，牙块140可以将瓶胚400拉出，当牙块板100转动之后，瓶胚400可以被转动到吹瓶模组300的上方，注胚模组200方便注塑瓶胚400，可以理解的是，注腔221与注胚工位110上的牙块140一一对应设置，注针210穿过牙块进入注腔221，这样限定出瓶胚的周壁，且瓶胚的中心是空的，注针210起到的是模具镶件的作用。
40.参照图5至图7，注胶头231包括：注胶头本体231a，设置有注胶通道231a1和出胶口231a2，注胶通道231a1连通出胶口231a2，出胶口231a2从下至上收窄；导向环231b，设置在注胶通道231a1中，导向环231b设置有插孔231b1，导向环231b的侧壁开设有溶胶通道231b2，溶胶通道231b2一端连通注胶通道231a1，溶胶通道231b2的另一端连通出胶口231a2，溶胶通道231b2的另一端设置有弧形导向部231b3，弧形导向部231b3用于翻转溶胶；阀针231c，容置在注胶通道231a1中，阀针231c插入插孔231b1，导向环231b用于导正阀针231c，阀针231c用于配合出胶口231a2调节出胶量，弧形导向部231b3使得熔胶的外层和内层进行翻转，以达到熔胶处于热平衡状态，从而使得胶口完全冻结，避免胶口拉丝。可以理解的是，导向环231b用来限制阀针231c，防止阀针231c偏移，其中的插孔231b1相当于阀针
231c的导向孔。
41.在一些实施例中，还包括固定套231d，固定套231d设置在注胶头本体231a上，固定套231d用于固定导向环231b，避免导向环231b脱离注胶头本体231a。
42.参照图3和图4，吹瓶模组300包括：固定板310，设置在牙块板100的上方；拉伸杆320，可滑动地设置在固定板310上，拉伸杆320可沿竖向滑动，拉伸杆320一一对应牙块140设置，拉伸杆320可穿过对应的牙块140；吹瓶模块330，设置有吹瓶型腔331，牙块140可带动瓶胚400插入吹瓶型腔331，拉伸杆320可穿过对应的牙块140并向下推对应的瓶胚400，使瓶胚400被拉伸；模底顶块340，设置在吹瓶模块330的下方，模底顶块340凸伸入吹瓶型腔331，模底顶块340用于配合吹瓶型腔331使吹出的瓶形成内凹的瓶底，利用拉伸杆320在竖向推动瓶胚400向下移动，使得瓶胚400被拉伸，这使得瓶胚400在吹瓶的时候具有纵向拉伸和横向吹胀，最终瓶的抗冲击性能优，壁厚分布更均匀。可以理解的是，参照图8，当注胚完成之后，牙块板100转动120
°
到拉伸吹瓶的工位，而牙块板100的运动是：先向上移动，将瓶胚400抽出，再转动120
°
到达拉伸吹瓶的工位，然后牙块板100向下运动将瓶胚400插入吹瓶型腔331，啊吹瓶完成之后，牙块板100将瓶子从吹瓶型腔331抽出，转动到脱模工位，然后通过顶杆将瓶子顶出。要说明的是，牙块板100上下运动的基础是通过气缸或者液压缸连接在整个注塑机的机架上，牙块板100自转是由电机驱动的，可以是牙块板100连接在电机上，电机连接在气缸或者液压缸上，而气缸或者液压缸是设置在机架上；顶杆是设置在机架上的，顶杆由第二气缸或者第二液压缸驱动，为了保证顺利脱模，牙块140是两个对称的半块组合而成，具体可以参照图9，当需要脱模的时候，相对靠外的半块牙块140沿牙块板100自直径方向往外移动，此时再用顶杆将吹塑好的瓶子顶脱。
43.在一些实施例中，拉伸杆320通过弹性件350连接在固定板310上，弹性件350用于驱动拉伸杆320向上移动，固定板310的上方设置有压板380，压板380用于驱动拉伸杆320向下移动，设置的弹性件350可以使拉伸杆320向上复位，方便拉伸杆使用，结构简单。
44.在一些实施例中，拉伸杆320的上端设置有挡块321，固定板310上设置有阶梯孔311，拉伸杆320可滑动地设置在阶梯孔311中，阶梯孔311的阶梯用于抵住挡块321，以限位拉伸杆320，弹性件350一端连接挡块321，弹性件350的另一端连接有压钉360，压板380用于驱动压钉360在竖向移动，设置的挡块321和阶梯孔311配合，对拉伸杆320的竖向位移进行限定，避免拉伸杆320戳破瓶胚400。
45.在一些实施例中，吹瓶模组300还包括导向组件370，导向组件370设置在牙块板100的上端，拉伸杆320可穿过导向组件370，导向组件370设置有气孔371，气孔371连通瓶胚400的内腔，设置的导向组件370用于导正拉伸杆320的竖直方向，避免拉伸杆320歪斜对瓶胚400造成不良拉伸，设置的气孔371配合拉伸杆320对瓶胚400进行拉伸和吹塑程序，使瓶胚400成形为瓶。
46.在一些实施例中，导向组件370包括第一导向块370a和第二导向块370b，第二导向块370b的下端连接有插接件372，插接件372用于插接对应的牙块140，拉伸杆320依次穿过第一导向块370a、第二导向块370b和插接件372，气孔371设置在第二导向块370b上，气孔371的一端连通外界，气孔371的另一端连通插接件372的内腔，插接件372的内腔连通牙块140，牙块140连通瓶胚400的内腔，结构简单，设置的插接件372一一对应拉伸吹塑工位120上的牙块140，能够起到很好的连接效果，也方便在拔出插接件372的时候，牙块板100可以
进行转动。可以理解的是，插接件372是一个套筒。
47.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。