吸水性树脂用粉碎研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种研磨装置，具体为吸水性树脂用粉碎研磨装置，属于粉碎研磨技术领域。


背景技术：

2.树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，吸水树脂是一种新型功能高分子材料。它具有吸收比自身重几百到几千倍水的高吸水功能，并且保水性能优良，一旦吸水膨胀成为水凝胶时，即使加压也很难把水分离出来。而在吸水性树脂生产过程中需要对原材料进行粉碎后研磨。
3.传统的吸水性树脂用粉碎研磨装置一般在对树脂进行研磨的时候，往往需要都是直接研磨完毕之后倒掉，再把未研磨的树脂倒入到碾压盒内部，如此重复进行研磨，此种研磨方式比较浪费时间，同时研磨得不够彻底，进而需要对吸水性树脂用粉碎研磨装置进行改进设计。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供吸水性树脂用粉碎研磨装置，以解决现有技术中在对树脂进行研磨的时候，往往需要都是直接研磨完毕之后倒掉，再把未研磨的树脂倒入到碾压盒内部，如此重复进行研磨，此种研磨方式比较浪费时间，同时研磨得不够彻底的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：吸水性树脂用粉碎研磨装置，包括箱体，所述箱体一侧转动连接有转动轴，所述转动轴外侧固定连接有偏心轮，所述偏心轮外侧设置有外框，所述外框一侧固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有固定块，所述固定块内部转动连接有转动杆，所述转动杆外侧设置有传动组件，所述转动轴外侧设置有晃动组件。
8.优选地，所述传动组件包括三个带轮，其中一个所述带轮固定连接于转动轴外侧，另外一个所述带轮固定连接于转动杆外侧，第三个所述带轮外侧转动连接有转动板，所述带轮外侧设置有同步带，所述转动板一侧固定连接有第一伸缩杆和弹簧，所述弹簧设置于第一伸缩杆外侧，所述第一伸缩杆和弹簧固定连接于箱体内部一侧，通过设置有第一伸缩杆和弹簧，进而可以使同步带始终处于绷紧状态，进而可以带动其余的带轮转动，进而带动碾压辊对树脂进行碾压。
9.优选地，所述晃动组件包括齿轮，所述齿轮固定连接于转动轴外侧，所述齿轮底部啮合连接有齿条，所述齿条底部固定连接有碾压盒，通过设置有齿轮和齿条，进而可以带动
碾压盒进行抖动，进而可以把已经碾压完全的树脂抖动到箱体内部底端。
10.优选地，所述箱体一侧设置有支板，所述支板顶部设置有正反电机，所述正反电机的输出端与转动轴固定连接，通过设置有支板，进而便于对正反电机进行支撑，便于正反电机运行得更加稳定。
11.优选地，所述箱体顶部固定连接有进料口，所述箱体两侧均滑动连接有支撑杆，两个支撑杆分别固定连接于碾压盒两侧，通过设置有支撑杆，进而便于对碾压盒进行支撑，便于碾压盒往复运动。
12.优选地，所述转动杆外侧固定连接有碾压辊，所述碾压辊设置于碾压盒内部，通过设置有碾压辊，进而可以对树脂进行碾压。
13.优选地，所述碾压盒一侧开设有条形槽，所述碾压盒与转动杆之间通过条形槽滑动连接，通过设置有条形槽，进而可以对转动杆进行限位，以此对树脂进行碾压。
14.本实用新型提供了吸水性树脂用粉碎研磨装置，其具备的有益效果如下：
15.1、该吸水性树脂用粉碎研磨装置，外框左右运动带动连接杆左右运动，进而连接杆左右运动带动固定块左右运动，固定块左右运动带动转动杆左右运动，由于转动轴外侧固定连接有带轮，进而通过带轮和同步带的配合，进而带动转动杆转动，由于转动杆外侧固定连接有碾压辊，进而转动杆转动带动碾压辊转动，以此对树脂进行研磨，通过来回研磨，进而可以使树脂研磨得更加细致。
16.2、该吸水性树脂用粉碎研磨装置，齿条向一侧运动带动碾压盒向一侧运动，此时通过反转正反电机，进而可以带动转动轴反转，此时由于转动轴转动带动齿轮反转，齿条向另一侧运动，此时齿条向一侧运动带动碾压盒向一侧运动，进而可以使碾压盒往复运动，以此使碾压盒进行抖动，以此可以把已经碾碎的树脂进行抖落，此结构有益于快速把已经碾碎的树脂抖落，加快未进行加工的树脂的碾碎速度。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的齿轮结构示意图；
19.图3为本实用新型偏心轮结构示意图；
20.图4为本实用新型齿条结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、转动轴；3、偏心轮；4、外框；5、连接杆；6、固定块；7、带轮；8、同步带；9、齿轮；10、齿条；11、碾压盒；12、碾压辊；13、支撑杆；14、转动杆；15、转动板；16、第一伸缩杆；17、弹簧；18、支板；19、正反电机；20、条形槽；21、进料口。
具体实施方式
22.本实用新型实施例提供吸水性树脂用粉碎研磨装置。
23.请参阅图1、图2、图3和图4，包括箱体1，箱体1一侧转动连接有转动轴2，转动轴2外侧固定连接有偏心轮3，偏心轮3外侧设置有外框4，外框4一侧固定连接有连接杆5，连接杆5底部固定连接有固定块6，固定块6内部转动连接有转动杆14，转动杆14外侧设置有传动组件，转动轴2外侧设置有晃动组件，传动组件包括三个带轮7，其中一个带轮7固定连接于转动轴2外侧，另外一个带轮7固定连接于转动杆14外侧，第三个带轮7外侧转动连接有转动板
15，带轮7外侧设置有同步带8。
24.转动板15一侧固定连接有第一伸缩杆16和弹簧17，弹簧17设置于第一伸缩杆16外侧，第一伸缩杆16和弹簧17固定连接于箱体1内部一侧，支板18顶部设置有正反电机19，正反电机19的输出端与转动轴2固定连接，箱体1顶部固定连接有进料口21，转动杆14外侧固定连接有碾压辊12，碾压辊12设置于碾压盒11内部，碾压盒11一侧开设有条形槽20，碾压盒11与转动杆14之间通过条形槽20滑动连接。
25.具体地：当需要使用该箱体1时，此时首先把需要研磨的树脂通过进料口21进入到箱体1内部，进而到达碾压盒11上，此时可以启动正反电机19，由于正反电机19的输出端与转动轴2固定连接，进而正反电机19带动转动轴2转动，由于偏心轮3固定连接于转动轴2外侧，进而转动轴2转动带动偏心轮3转动，由于外框4设置于偏心轮3外侧，进而偏心轮3转动带动外框4左右运动，由于连接杆5固定连接于外框4一侧，进而外框4左右运动带动连接杆5左右运动，由于固定块6固定连接于连接杆5一端，进而连接杆5左右运动带动固定块6左右运动，由于转动杆14转动连接于固定块6内部，进而固定块6左右运动带动转动杆14左右运动，由于转动轴2外侧固定连接有带轮7，进而通过带轮7和同步带8的配合，进而带动转动杆14转动，由于转动杆14外侧固定连接有碾压辊12，进而转动杆14转动带动碾压辊12转动，以此对树脂进行研磨，通过来回研磨，进而可以使树脂研磨得更加细致。
26.请再次参阅图2、图3和图4，晃动组件包括齿轮9，齿轮9固定连接于转动轴2外侧，齿轮9底部啮合连接有齿条10，齿条10底部固定连接有碾压盒11。
27.具体地：由于转动轴2外侧固定连接有齿轮9，进而转动轴2转动带动齿轮9转动，由于齿条10啮合连接于齿轮9底部，进而齿轮9转动带动齿条10向一侧运动，由于齿条10固定连接于碾压盒11底部，进而齿条10向一侧运动带动碾压盒11向一侧运动，此时通过反转正反电机19，进而可以带动转动轴2反转，此时由于转动轴2转动带动齿轮9反转，由于齿条10啮合连接于齿轮9底部，进而齿条10向另一侧运动，此时齿条10向一侧运动带动碾压盒11向一侧运动，进而可以使碾压盒11往复运动，以此使碾压盒11进行抖动，以此可以把已经碾碎的树脂进行抖落，此结构有益于快速把已经碾碎的树脂抖落，加快未进行加工的树脂的碾碎速度。
28.请再次参阅图1、图2和图3，箱体1一侧设置有支板18，箱体1两侧均滑动连接有支撑杆13，两个支撑杆13分别固定连接于碾压盒11两侧。
29.具体地：通过设置有支板18，进而可以对正反电机19进行支撑，便于正反电机19运行得更加稳定，通过在外框4一侧固定连接有第二伸缩杆，以此对外框4进行限位，以此便于外框4运行得更加稳定，通过设置有支撑杆13，进而便于对碾压盒11进行支撑，便于快速对碾压盒11内部已经碾碎的树脂进行快速筛除，以此使树脂碾磨得更加细碎。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。