一种具有防偏移机构的亚克力保护膜生产用干燥设备的制作方法

1.本实用新型涉及亚克力膜生产加工设备技术领域，具体地说，涉及一种具有防偏移机构的亚克力保护膜生产用干燥设备。


背景技术：

2.目前，在生产亚克力保护膜时，需要进行干燥操作，进行干燥操作时，需要用到对应的干燥设备，干燥设备上通常安装有用于支撑保护膜的支撑杆，保护膜会绕过支撑杆进行输送操作，但是常规的干燥设备上的支撑杆上缺少对应的防偏移机构，容易造成保护膜产生偏移，影响后续的对齐收卷操作，给使用者带来不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具有防偏移机构的亚克力保护膜生产用干燥设备，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种具有防偏移机构的亚克力保护膜生产用干燥设备，包括干燥机箱，所述干燥机箱的前侧面上固定安装有左右两个相互对称的水平板，所述水平板上设置有防偏移装置，所述防偏移装置包括设置在两个所述水平板之间的绕过轴，所述绕过轴上滑动连接有外套筒，所述外套筒穿过所述水平板并与所述水平板之间滑动连接，两个所述外套筒相互靠近的端部筒体上固定安装有防偏移盘，所述防偏移盘上设置有弧形面。
6.优选的，所述干燥机箱的前侧面上设置有与外界相连通的出料孔，使保护膜能够从出料孔部位向外伸出。
7.优选的，所述绕过轴的两端部轴体上均设置有螺纹孔，所述外套筒上滑动连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓位于所述螺纹孔内并与所述螺纹孔之间螺纹连接，所述紧固螺栓的顶端固定安装有压紧把手，所述压紧把手压紧在所述外套筒上，方便调整外套筒的位置后再对外套筒进行固定操作。
8.优选的，所述外套筒上设置有沿着所述外套筒长度方向设置的限位孔，所述紧固螺栓位于所述限位孔内并与所述限位孔之间滑动连接，在调整外套筒的位置后，利于保证紧固螺栓始终与螺纹孔的位置对应。
9.优选的，所述绕过轴的两端部筒体内均设置有与外界相连通的定位插槽，所述外套筒的端部筒体内壁上固定安装有矩形插杆，所述矩形插杆位于所述定位插槽内并与所述定位插槽之间插接配合，实现对外套筒进行限位操作，保证外套筒不易出现在绕过轴上转动的情况。
10.优选的，所述矩形插杆和所述定位插槽的截面均呈矩形，利于矩形插杆稳定的在定位插槽内移动。
11.优选的，所述出料孔内设置有左右两个相互对称的下压装置，所述下压装置包括固定安装在所述干燥机箱侧壁上的滑轨和固定安装在滑轨顶面上的微型马达，所述微型马
达的输出轴末端固定安装有丝杆，所述丝杆上螺纹连接有连杆，所述连杆与所述滑轨之间滑动连接，所述连杆的底端杆体上通过转轴转动连接有左右两个相互对称的滚轮，便于利用滚轮抵在保护膜的上表面上，使保护膜不会出现向上飘动的情况。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过设置的防偏移装置，保证在使用时，能够利用两个防偏移盘实现对保护膜进行限位，保证保护膜能够始终处在两个防偏移盘之间，起到防偏移定位的效果，方便使用，解决了常规的干燥设备上的支撑杆上缺少对应的防偏移机构，容易造成保护膜产生偏移，影响后续的对齐收卷操作，给使用者带来不便的问题；
14.2、本实用新型通过设置的外套筒与绕过轴之间滑动连接，方便调整两个外套筒之间的距离，实现调整两个防偏移盘之间的距离，方便对不同宽度的保护膜进行防偏移限位操作，方便使用。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例1的爆炸结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例1中防偏移装置的爆炸结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例2的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例2中下压装置的结构示意图；
20.图6为本实用新型实施例2中下压装置的爆炸结构示意图。
21.图中各个标号的意义为：1、干燥机箱；10、出料孔；11、水平板；2、防偏移装置；20、绕过轴；201、螺纹孔；202、定位插槽；21、外套筒；22、矩形插杆；23、限位孔；24、紧固螺栓；241、压紧把手；25、防偏移盘；251、弧形面；3、下压装置；30、滑轨；31、滑槽；32、微型马达；33、丝杆；34、连杆；35、滚轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.实施例1
25.请参阅图1-图3，本实施例提供一种技术方案：一种具有防偏移机构的亚克力保护膜生产用干燥设备，包括干燥机箱1，干燥机箱1的前侧面上固定安装有左右两个相互对称的水平板11，水平板11上设置有防偏移装置2，防偏移装置2包括设置在两个水平板11之间的绕过轴20，绕过轴20上滑动连接有外套筒21，外套筒21穿过水平板11并与水平板11之间
滑动连接，两个外套筒21相互靠近的端部筒体上固定安装有防偏移盘25，防偏移盘25上设置有弧形面251，保证在使用时，能够利用两个防偏移盘25实现对处在两个防偏移盘25之间的保护膜进行限位阻挡操作，使保护膜在两个防偏移盘25之间不易出现位置偏移的情况，方便使用。
26.本实施例中，干燥机箱1的前侧面上设置有与外界相连通的出料孔10，使保护膜能够从出料孔10部位向外伸出。
27.具体的，绕过轴20的两端部轴体上均设置有螺纹孔201，外套筒21上滑动连接有紧固螺栓24，紧固螺栓24位于螺纹孔201内并与螺纹孔201之间螺纹连接，紧固螺栓24的顶端固定安装有压紧把手241，压紧把手241压紧在外套筒21上，方便调整外套筒21的位置后再对外套筒21进行固定操作，且调整外套筒21的位置，实现调整防偏移盘25的位置，方便利用两个防偏移盘25实现对不同宽度的保护膜进行限位操作，方便使用。
28.进一步的，外套筒21上设置有沿着外套筒21长度方向设置的限位孔23，紧固螺栓24位于限位孔23内并与限位孔23之间滑动连接，在调整外套筒21的位置后，利于保证紧固螺栓24始终与螺纹孔201的位置对应，便于对外套筒21进行固定操作。
29.此外，绕过轴20的两端部筒体内均设置有与外界相连通的定位插槽202，外套筒21的端部筒体内壁上固定安装有矩形插杆22，矩形插杆22位于定位插槽202内并与定位插槽202之间插接配合，实现对外套筒21进行限位操作，保证外套筒21不易出现在绕过轴20上转动的情况。
30.值得说明的是，矩形插杆22和定位插槽202的截面均呈矩形，利于矩形插杆22稳定的在定位插槽202内移动。
31.本实施例在具体使用过程中，将保护膜从绕过轴20上绕过，同时保证保护膜处在两个防偏移盘25之间，利用防偏移盘25对保护膜进行限位，使保护膜不易出现位置偏移的情况，另外在需要的时候，可以拧开紧固螺栓24，再沿着绕过轴20滑动外套筒21，实现调整外套筒21的位置，进一步实现调整两个防偏移盘25之间的距离，调整结束后，继续将紧固螺栓24拧紧，实现对外套筒21进行限位，方便使用。
32.实施例2
33.请参阅图4-图6，本实施例与实施例1的区别在于：出料孔10内设置有左右两个相互对称的下压装置3，下压装置3包括紧密焊接在干燥机箱1侧壁上的滑轨30和固定安装在滑轨30顶面上的微型马达32，微型马达32的输出轴末端固定安装有丝杆33，丝杆33上螺纹连接有连杆34，连杆34与滑轨30之间滑动连接，连杆34的底端杆体上通过转轴转动连接有左右两个相互对称的滚轮35，便于利用滚轮35抵在保护膜的上表面上，使保护膜不会出现向上飘动的情况。
34.本实施例中，滑轨30内设置有沿着滑轨30高度方向设置的滑槽31，连杆34的端部杆体位于滑槽31内并与滑槽31之间滑动连接，利于保证连杆34在滑轨30上移动更加顺利。
35.值得说明的是，本实施例中的微型马达32为现有的常规技术，在此不再赘述。
36.本实施例在具体使用过程中，将微型马达32接通外界电源并使其工作，微型马达32工作，其上的输出轴转动能够带动丝杆33转动，丝杆33转动带动与其螺纹连接的连杆34移动，实现调整滚轮35的高度，调整滚轮35的高度结束后，利用滚轮35抵在保护膜的上表面上，能够避免保护膜出现向上飘动的情况，方便使用。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。