一种丙烯生产用冷却成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及丙烯产品生产设备技术领域，具体为一种丙烯生产用冷却成型装置。


背景技术：

2.丙烯，是一种有机化合物，分子式为c3h6，在空气中的爆炸极限是2.4％～10.3％。聚丙烯是丙烯加聚反应而成的聚合物。系白色蜡状材料，外观透明而轻，聚丙烯广泛应用于服装、汽车、自行车、零件、输送管道、化工容器等生产，也用于食品、药品包装。在聚丙烯的生产加工过程中，颗粒产品需要进行及时的冷却处理，以保证颗粒的快速成型。
3.但是，一般的冷却成型装置虽然能对聚丙烯酸钠进行冷却，但是冷却过程中不能有效的对聚丙烯颗粒分散，且对聚丙烯颗粒吹风范围有限，导致聚丙烯颗粒散热性较差，冷却成型效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种丙烯生产用冷却成型装置，以解决丙烯颗粒散热性较差，冷却成型效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丙烯生产用冷却成型装置，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接有顶板，所述顶板和底板之间设置有冷却箱，所述顶板的一侧固定安装有鼓风机，所述冷却箱的顶部一侧固定安装有驱动机，所述冷却箱的内壁顶部中间转动连接有转柱，所述转柱的内部固定连接有出风总管，所述出风总管的两侧固定连接有呈倾斜设置的第一支管，所述出风总管的底端固定连接有第二支管，所述第一支管和第二支管的一端均贯穿至转柱的外部且固定连接有若干个出风喷头，所述出风总管的顶端设置有导管，所述导管的顶端通过软管与鼓风机的一侧固定连接，所述转柱的表面固定连接有若干个搅拌杆。
6.优选的，所述出风总管的顶端贯穿冷却箱和顶板且延伸至顶板的上方，所述转柱的顶端开设有与导管相匹配的导槽，所述导管滑动插接于导槽中，且所述导管的一端贯穿至出风总管的内部，所述导管的一侧通过支架与顶板固定连接。
7.优选的，所述驱动机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述转柱的表面固定连接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮。
8.优选的，所述冷却箱的底部两侧均固定连接有伸缩套杆，所述伸缩套杆的表面套设有减震弹簧，所述冷却箱的底部中间设置有振动器。
9.优选的，两个所述固定板的内侧均固定安装有滑轨，所述冷却箱的两侧均通过滑条与滑轨滑动连接。
10.优选的，所述冷却箱的内部呈圆弧形状设置。
11.优选的，所述出风喷头的外部固定连接有过滤网，所述冷却箱的顶部两侧均开设有进料口，所述冷却箱的底部两侧开设有出料管，所述出料管的表面固定安装有阀门。
12.优选的，所述搅拌杆和第一支管与转柱之间的夹角为30-60度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过的底座、固定板、滑轨、顶板、鼓风机、软管、导管、转柱、支架、第二齿轮、冷却箱、驱动机、第一齿轮、搅拌杆、减震弹簧、伸缩套、第二支管、振动器、出风总管的配合，将聚丙烯颗粒通过进料口通入到冷却箱中，启动驱动机、振动器和鼓风机，驱动机带动转柱转动，使得搅拌杆、第一支管和第二支管在冷却箱内带动颗粒搅动，鼓风机通过出风喷头进入到冷却箱的内部，颗粒的热量进行吹动，通过第一支管和第一支管的转动，提高了对颗粒的出风范围，振动器带动冷却箱转动，再通过搅拌杆的配合，可以使得颗粒充分的在冷却箱内分散，让热量流动更加迅速，加快冷却的过程，对聚丙烯颗粒的冷却成型更加充分而高效。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图；
16.图2为本实用新型转柱的结构示意图；
17.图3为图1中a处的放大结构示意图。
18.图中：1、底座；2、固定板；3、滑轨；4、顶板；5、鼓风机；6、软管；7、导管；8、转柱；9、支架；10、第二齿轮；11、冷却箱；12、驱动机；13、第一齿轮；14、搅拌杆；15、减震弹簧；16、伸缩套杆；17、第二支管；18、振动器；19、出风总管；20、第一支管；21、导槽；22、出风喷头；23、过滤网。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种丙烯生产用冷却成型装置，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定连接有固定板2，固定板2的顶部固定连接有顶板4，顶板4和底板之间设置有冷却箱11，顶板4的一侧固定安装有鼓风机5，冷却箱11的顶部一侧固定安装有驱动机12，冷却箱11的内壁顶部中间转动连接有转柱8，转柱8的内部固定连接有出风总管19，出风总管19的两侧固定连接有呈倾斜设置的第一支管20，出风总管19的底端固定连接有第二支管17，第一支管20和第二支管17的一端均贯穿至转柱8的外部且固定连接有若干个出风喷头22，出风总管19的顶端设置有导管7，导管7的顶端通过软管6与鼓风机5的一侧固定连接，转柱8的表面固定连接有若干个搅拌杆14，进一步地，搅拌杆14位于冷却箱11的内部。
21.进一步地，顶板4的顶部中间开设有与转柱8相配合的导口，转柱8的顶端穿过导口，使得转柱8可以稳定的转动。
22.其中，出风总管19的顶端贯穿冷却箱11和顶板4且延伸至顶板4的上方，转柱8的顶端开设有与导管7相匹配的导槽21，导管7滑动插接于导槽21中，且导管7的一端贯穿至出风总管19的内部，导管7的一侧通过支架9与顶板4固定连接，进一步地，在出风总管19进行活
动时，通过导管7不会影响到软管6的工作。
23.其中，驱动机12的输出轴固定连接有第一齿轮13，转柱8的表面固定连接有与第一齿轮13相啮合的第二齿轮10，进一步地，通过第一齿轮13和第二齿轮10的配合可同步带动转柱8转动。
24.其中，冷却箱11的底部两侧均固定连接有伸缩套杆16，伸缩套杆16的表面套设有减震弹簧15，冷却箱11的底部中间设置有振动器18，通过振动器18、伸缩套杆16和减震弹簧15的配合可以对冷却箱11进行转动，使得冷却箱11内物料更容易分散。
25.其中，两个固定板2的内侧均固定安装有滑轨3，冷却箱11的两侧均通过滑条与滑轨3滑动连接，进一步地，通过滑轨3和滑轨3可以对冷却箱11进行限位，使得冷却箱11可以稳定的做上下移动。
26.其中，冷却箱11的内部呈圆弧形状设置，进一步地，可便于冷却箱11内部的颗粒物料分散。
27.其中，出风喷头22的外部固定连接有过滤网23，通过过滤网23避免冷却箱11内的物料进入到出风喷头22的内部，所述冷却箱11的顶部两侧均开设有进料口，所述冷却箱11的底部两侧开设有出料管，所述出料管的表面固定安装有阀门，以便于控制上下料。
28.其中，搅拌杆14和第一支管20与转柱8之间的夹角为30-60度，则可提高了对搅拌杆14的搅拌范围以及第一支管20上出风喷头22的吹风范围。
29.工作原理：在使用时，将聚丙烯颗粒通过进料口通入到冷却箱11中，启动驱动机12、振动器18和鼓风机5，驱动机12带动转柱8转动，使得搅拌杆14、第一支管20和第二支管17在冷却箱11内带动颗粒搅动，鼓风机5通过出风喷头22进入到冷却箱11的内部，颗粒的热量进行吹动，通过第一支管20和第一支管20的转动，提高了对颗粒的出风范围，振动器18带动冷却箱11转动，再通过搅拌杆14的配合，可以使得颗粒充分的在冷却箱11内分散，让热量流动更加迅速，加快冷却的过程，对聚丙烯颗粒的冷却成型更加充分而高效。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。