一种利用强制脱模机构改制的液态硅胶顶板式模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种利用强制脱模机构改制的液态硅胶顶板式模具。


背景技术：

2.在液态注射模具中，一般利用顶杆带动推板实现产品脱模，这样的常规机构有几个明显不足：
3.1、需要增加推板固定板、弹簧、垫块等部件以实现推板复位，从而增加了模具的长度，而且在垫块之间存在一个大的空挡，使得模具结构不够紧凑；
4.2、需要利用弹簧进行复位，这样，当弹簧受损时需要拆卸模具来更换弹簧，使得操作较为繁琐。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种利用强制脱模机构改制的液态硅胶顶板式模具，其在脱模后无需利用弹簧进行复位，使得模具结构紧凑。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的利用强制脱模机构改制的液态硅胶顶板式模具，包括：
7.一后模板；
8.一能够相对于后模板移动的b板；
9.至少一个顶出复位杆，顶出复位杆贯穿后模板，顶出复位杆的一端与b板的靠近后模板的一表面相连接，顶出复位杆的另一端设置有公接头；
10.能够由驱动机构驱动而进行往复移动的母接头，母接头与公接头一一对应设置，每个母接头均与相对应的公接头相扣接。
11.作为优选，所述的后模板包括依次层叠设置的后模固定板、隔热板和后模加热板，后模加热板靠近b板。
12.作为优选，所述的后模板上设置有若干个导向柱，b板可滑动的设置在若干个导向柱上。
13.作为优选，所述的顶出复位杆的一端与b板螺纹连接，顶出复位杆的另一端与公接头螺纹连接。
14.作为优选，所述的顶出复位杆有两个，两个顶出复位杆相对于b板的中轴线对称设置。
15.采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点：
16.本实用新型的液态硅胶顶板式模具，在进行开模后，驱动机构带动母接头移动，使得母接头接触公接头，并使得母接头与公接头相扣合，然后驱动机构继续带动母接头向前移动，使得母接头通过顶出复位杆带动b板同步移动，以实现产品的脱模；当脱模完成后，驱动机构带动母接头复位，由于母接头与公接头是扣合的，使得母接头通过顶出复位杆带动b
板同步复位，当b板与后模板相抵后，母接头与公接头相脱离，从而完成了整个脱模过程，这样，本实用新型的液态硅胶顶板式模具无需设置弹簧等复位部件，从而使得模具结构紧凑。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型在脱模时的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细地说明。
20.由图1、图2所示，本实用新型的利用强制脱模机构改制的液态硅胶顶板式模具，包括一后模板、一b板20、两个顶出复位杆30和两个母接头40。
21.b板20与后模板相平行，b板20能够沿垂直于后模板的方向相对于后模板移动。
22.两个顶出复位杆30相对于b板20的中轴线对称设置，两个顶出复位杆30均贯穿后模板10，两个顶出复位杆30的一端均与b板20的靠近后模板的一表面相连接，两个顶出复位杆30的另一端均设置有公接头31。
23.两个母接头40能够由驱动机构50驱动而进行往复移动，母接头40与公接头31一一对应设置，每个母接头40均与相对应的公接头31相扣接。
24.所述的后模板包括依次层叠设置的后模固定板11、隔热板12和后模加热板13，后模加热板13靠近b板20，这样，在合模时，b板20抵靠在后模加热板13上，b板20与a板合模形成成型腔。
25.所述的后模板上设置有四个导向柱，四个导向柱分别靠近后模板的四个边角，四个导向柱均与后模板相垂直，b板20可滑动的设置在若干个导向柱上，这样，导向柱对b板20的移动起导向作用。
26.两个顶出复位杆30的一端均与b板20螺纹连接，两个顶出复位杆30的另一端分别与两个公接头31螺纹连接，使得顶出复位杆30与b板20连接较为方便，也使得公接头31安装到定位复位杆30上较为方便。
27.本实用新型的液态硅胶顶板式模具，在进行开模后，驱动机构50带动母接头40移动，使得两个母接头40分别接触相对应的公接头31，并使得两个母接头40分别与两个公接头31相扣合，然后驱动机构50继续带动两个母接头40向前移动，使得两个母接头40通过顶出复位杆30带动b板20同步移动，以实现产品的脱模；当脱模完成后，驱动机构50带动两个母接头40复位，由于母接头40与公接头31是扣合的，使得母接头40通过顶出复位杆30带动b板20同步复位，当b板20与后模板相抵后，母接头40继续移动而使得母接头40与公接头31相脱离，从而完成了整个脱模过程。
28.以上仅就本实用新型应用较佳的实例做出了说明，但不能理解为是对权利要求的限制，本实用新型的结构可以有其他变化，不局限于上述结构。总之，凡在本实用新型的独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种利用强制脱模机构改制的液态硅胶顶板式模具，其特征在于，包括：一后模板；一能够相对于后模板移动的b板（20）；至少一个顶出复位杆（30），顶出复位杆（30）贯穿后模板（10），顶出复位杆（30）的一端与b板（20）的靠近后模板的一表面相连接，顶出复位杆（30）的另一端设置有公接头（31）；能够由驱动机构驱动而进行往复移动的母接头（40），母接头（40）与公接头（31）一一对应设置，每个母接头（40）均与相对应的公接头（31）相扣接。2.根据权利要求1所述的利用强制脱模机构改制的液态硅胶顶板式模具，其特征在于，所述的后模板包括依次层叠设置的后模固定板（11）、隔热板（12）和后模加热板（13），后模加热板（13）靠近b板（20）。3.根据权利要求1所述的利用强制脱模机构改制的液态硅胶顶板式模具，其特征在于，所述的后模板上设置有若干个导向柱，b板（20）可滑动的设置在若干个导向柱上。4.根据权利要求1所述的利用强制脱模机构改制的液态硅胶顶板式模具，其特征在于，所述的顶出复位杆（30）的一端与b板（20）螺纹连接，顶出复位杆（30）的另一端与公接头（31）螺纹连接。5.根据权利要求1所述的利用强制脱模机构改制的液态硅胶顶板式模具，其特征在于，所述的顶出复位杆（30）有两个，两个顶出复位杆（30）相对于b板（20）的中轴线对称设置。

技术总结
本实用新型公开了一种利用强制脱模机构改制的液态硅胶顶板式模具，包括：一后模板；一能够相对于后模板移动的B板；至少一个顶出复位杆，顶出复位杆贯穿后模板，顶出复位杆的一端与B板的靠近后模板的一表面相连接，顶出复位杆的另一端设置有公接头；能够由驱动机构驱动而进行往复移动的母接头，母接头与公接头一一对应设置，每个母接头均与相对应的公接头相扣接。本实用新型在脱模后无需利用弹簧进行复位，使得模具结构紧凑。使得模具结构紧凑。使得模具结构紧凑。


技术研发人员：胡志春 张添宇 吴吉柯
受保护的技术使用者：宁波汉科医疗器械有限公司
技术研发日：2022.04.25
技术公布日：2022/8/26