一种节能环保的挤塑机的制作方法

1.本实用新型涉及挤塑机技术领域，尤其涉及一种节能环保的挤塑机。


背景技术：

2.挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。
3.现有的挤塑机在生产过程中会存在大量的热量散失，从而导致能源的浪费，加热装置部分的保温效果差，长期不间断加热，造成能源浪费，因此我们提出了一种节能环保的挤塑机用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在挤塑机在生产过程中会存在大量的热量散失，从而导致能源的浪费，加热装置部分的保温效果差，长期不间断加热，造成能源浪费的缺点，而提出的一种节能环保的挤塑机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种节能环保的挤塑机，包括底座，所述底座的顶部设有挤塑机本体，挤塑机本体的顶部设有下防护壳，下防护壳与底座之间设有支撑机构，下防护壳的顶部固定安装有两个l形放置座，下防护壳的上方设有上防护壳，上防护壳和下防护壳相互靠近的一侧均安装有保温层，上防护壳的底部固定安装有两个安装座，安装座与l形放置座相适配，安装座的底部开设有多个定位槽，l形放置座的顶部固定安装有多个定位杆，且定位杆与对应的定位槽相适配，l形放置座的一侧开设有移动槽，移动槽内滑动安装有移动板，移动板与定位杆之间设有卡合机构，l形放置座上设有调节机构，且调节机构与移动板相连接。
7.优选的，所述支撑机构包竖杆、螺纹槽、支撑螺杆和支撑板，所述竖杆固定设置在下防护壳的底部上，螺纹槽开设在竖杆的底部上，支撑螺杆螺纹安装在螺纹槽内，支撑板固定设置在支撑螺杆的底端上，支撑板与底座相适配。
8.优选的，所述卡合机构包括卡槽、卡孔和卡杆，所述卡槽开设在定位杆上，卡孔开设在定位槽的内壁上，卡杆固定设置在移动板上，且卡杆与对应的卡孔和卡槽相适配。
9.优选的，所述调节机构包括导向槽、导向座、调节螺杆和转动手柄，所述导向槽开设在移动槽的底部内壁上，导向座滑动设置在导向槽内，且导向座与对应的移动板固定连接，调节螺杆转动设置在导向槽内，导向座螺纹套设在调节螺杆上，调节螺杆的一端延伸至l形放置座的外侧并安装有转动手柄。
10.优选的，所述移动槽的前侧和后侧内壁上均开设有限位槽，移动板前侧和后侧均安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接。
11.优选的，所述导向槽的一侧内壁上开设有转动孔，且调节螺杆与对应的转动孔转动连接。
12.本实用新型的有益效果：
13.1、把下防护壳放置到挤塑机本体的底部，通过支撑螺杆、螺纹槽和支撑板的配合，使得支撑板向下移动与底座相接触，能够实现对下防护壳进行支撑并固定的目的；
14.2、把上防护壳放置到挤塑机本体的上方，此时安装座能够放置到l形放置座上，且定位杆能够卡入卡槽内，通过调节机构能够驱动导向座和移动板进行移动，使得卡杆能够卡入卡槽，能够对上防护壳进行固定；
15.3、通过保温层能够减少挤塑机本体上热量的散失，从而减少资源的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种节能环保的挤塑机的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种节能环保的挤塑机的侧视结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种节能环保的挤塑机的a部分结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种节能环保的挤塑机的b部分结构示意图。
20.图中：1、底座；2、挤塑机本体；3、下防护壳；4、竖杆；5、螺纹槽；6、支撑螺杆；7、支撑板；8、l形放置座；9、上防护壳；10、保温层；11、安装座；12、定位槽；13、定位杆；14、卡槽；15、移动槽；16、移动板；17、卡杆；18、调节机构。
具体实施方式
21.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.当部件被称为“设置于”另一个部件，它可以直接在另一个部件上或者也可以存在居中的部件，“设置”表示一种存在的方式，可以是连接、安装、固定连接、活性连接等连接方式。当一个部件被认为是“连接”另一个部件，它可以是直接连接到另一个部件或者可能同时存在居中部件。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.参照图1-4，一种节能环保的挤塑机，包括底座1，底座1的顶部设有挤塑机本体2，挤塑机本体2的顶部设有下防护壳3，下防护壳3与底座1之间设有支撑机构，下防护壳3的顶部固定安装有两个l形放置座8，下防护壳3的上方设有上防护壳9，上防护壳9和下防护壳3相互靠近的一侧均安装有保温层10，上防护壳9的底部固定安装有两个安装座11，安装座11与l形放置座8相适配，安装座11的底部开设有多个定位槽12，l形放置座8的顶部固定安装有多个定位杆13，且定位杆13与对应的定位槽12相适配，l形放置座8的一侧开设有移动槽15，移动槽15内滑动安装有移动板16，移动板16与定位杆13之间设有卡合机构，l形放置座8上设有调节机构18，且调节机构18与移动板16相连接。
25.本实施例中，支撑机构包竖杆4、螺纹槽5、支撑螺杆6和支撑板7，竖杆4固定设置在
下防护壳3的底部上，螺纹槽5开设在竖杆4的底部上，支撑螺杆6螺纹安装在螺纹槽5内，支撑板7固定设置在支撑螺杆6的底端上，支撑板7与底座1相适配，通过设置有支撑机构，能够对下防护壳3进行支撑和固定。
26.本实施例中，卡合机构包括卡槽14、卡孔和卡杆17，卡槽14开设在定位杆13上，卡孔开设在定位槽12的内壁上，卡杆17固定设置在移动板16上，且卡杆17与对应的卡孔和卡槽14相适配，通过设置有卡合机构，能够把上防护壳9固定设置在下防护壳3上。
27.本实施例中，调节机构18包括导向槽、导向座、调节螺杆和转动手柄，导向槽开设在移动槽15的底部内壁上，导向座滑动设置在导向槽内，且导向座与对应的移动板16固定连接，调节螺杆转动设置在导向槽内，导向座螺纹套设在调节螺杆上，调节螺杆的一端延伸至l形放置座8的外侧并安装有转动手柄，通过设置有调节机构，调节机构能够驱动移动板16进行移动。
28.本实施例中，移动槽15的前侧和后侧内壁上均开设有限位槽，移动板16前侧和后侧均安装有限位座，且限位座与对应的限位槽滑动连接，通过设置有限位槽和限位座，能够对移动板16进行导向，使得移动板16能够进行稳定的移动。
29.本实施例中，导向槽的一侧内壁上开设有转动孔，且调节螺杆与对应的转动孔转动连接，通过设置有转动孔，能够对调节螺杆进行导向，使得调节螺杆能够进行稳定的转动。
30.本实用新型中，把下防护壳3放置到挤塑机本体2的底部，通过支撑螺杆6进行转动，在螺纹槽5的作用下，能够使得支撑螺杆6一边转动一边向下移动，支撑螺杆6驱动支撑板7向下移动，使得支撑板7与底座1相接触，能够实现对下防护壳3进行支撑并固定的目的，把上防护壳9放置到挤塑机本体2的上方，此时安装座11能够放置到l形放置座8上，且定位杆13能够卡入卡槽14内，通过转动旋钮，旋钮能够驱动调节螺杆进行转动，调节螺杆能够驱动导向座和移动板16进行移动，移动板16能够驱动卡杆17进行移动，使得卡杆17能够卡入卡槽14，能够对上防护壳9进行固定，通过保温层10能够减少挤塑机本体2上热量的散失，从而减少资源的效率。
31.以上对本实用新型所提供的一种节能环保的挤塑机进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。