一种挤出机冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，尤其涉及一种挤出机冷却装置。


背景技术：

2.挤出机是属于塑料机械的种类之一，塑料挤出机是指通过加热、加压而使物料以流动的状态连续通过口模成型的方法，因而使其挤出的制品都是连续性的型材，例如管、棒、丝等，成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。
3.现有的塑料在进行冷却是多是通过放置在一个固定容积的冷却装置内部，这样的冷却装置在进行不同体积的塑料制品的冷却时，不能根据制品的体积进行调节，所以需要多种容积的装置，造成了冷却加工的成本提高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中冷却装置在进行不同体积的塑料制品的冷却时，不能根据制品的体积进行调节，所以需要多种容积的装置，造成了冷却加工的成本提高的缺点，而提出的一种挤出机冷却装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种挤出机冷却装置，包括：
7.罩壳组件，所述罩壳组件包括外罩和滑动罩，两个所述外罩均为弧形，且对称设置，所述外罩内部设置有两侧贯穿弧形的滑动口，两个所述滑动罩对称滑动设置在滑动口两侧，所述滑动罩为弧形；
8.调节组件，所述调节组件包括安装块、螺纹杆和转动管，两个所述安装块对称固定连接在两个外罩同侧，两个所述螺纹杆分别固定连接在两个安装块相对的一侧，所述转动管转动套设在两个螺纹杆之间，且与两个螺纹杆螺纹连接，两个所述螺纹杆上设置的螺纹方向相反，且转动管内部两侧设置的螺纹方向相反。
9.优选的，所述外罩内部设置有喷嘴，多个所述喷嘴均匀分布在外罩内侧，用于喷出冷却物。
10.优选的，两个所述外罩之间设置有连接组件，两个所述连接组件分别设置在调节组件上下，用于加强两个外罩之间的连接。
11.优选的，所述连接组件包括连接块、连接板和固定管，两个所述连接板对称固定连接在两个外罩两侧，两个所述连接板固定连接在连接块侧边，所述固定管滑动套设在两个连接板之间，用于限制两个连接板的位置。
12.优选的，所述滑动罩限位滑动设置在外罩内部，且位于滑动口外侧的端部设置有限位块，所述限位块面积大于滑动口面积。
13.优选的，位于上方的所述连接组件上固定连接有伸缩缸，所述伸缩缸固定连接在固定管上端，用于调节罩壳组件的位置。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.在使用时，根据需要冷却的物品的体积大小，通过转动转动管，使转动管与两侧的螺纹杆进行螺纹转动，从而使两个螺纹杆之间的间距发生改变，从而带动两个外罩之间的间距发生改变，使外罩内部的空间大小发生变化，为了避免在冷却时冷却液从间隙出分出，通过拉动在滑动口内部的滑动罩对两个外罩之间的间隙进行闭合，从而保证了冷却的效果，本实用新型在使用过程中可以根据冷却物体积的不同进行调节，方便了对不同的塑料制品进行冷却，节省了冷却成本。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种挤出机冷却装置的正面结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种挤出机冷却装置的背面结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种挤出机冷却装置的剖视示意图。
19.图中：1罩壳组件、11外罩、12滑动罩、2调节组件、21安装块、22螺纹杆、23转动管、3喷嘴、4连接组件、41连接块、42连接板、43固定管、5限位块、6伸缩缸。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.本实用新型中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
22.参照图1-3，一种挤出机冷却装置，包括：
23.罩壳组件1，罩壳组件1包括外罩11和滑动罩12，两个外罩11均为弧形，且对称设置，外罩11内部设置有两侧贯穿弧形的滑动口，两个滑动罩12对称滑动设置在滑动口两侧，滑动罩12为弧形；
24.调节组件2，调节组件2包括安装块21、螺纹杆22和转动管23，两个安装块21对称固定连接在两个外罩11同侧，两个螺纹杆22分别固定连接在两个安装块21相对的一侧，转动管23转动套设在两个螺纹杆22之间，且与两个螺纹杆22螺纹连接，两个螺纹杆22上设置的螺纹方向相反，且转动管23内部两侧设置的螺纹方向相反。
25.应用上述技术方案的实施例中，在使用时，根据需要冷却的物品的体积大小，通过转动转动管23，使转动管23与两侧的螺纹杆22进行螺纹转动，从而使两个螺纹杆22之间的间距发生改变，从而带动两个外罩11之间的间距发生改变，使外罩11内部的空间大小发生变化，为了避免在冷却时冷却液从间隙出分出，通过拉动在滑动口内部的滑动罩12对两个外罩11之间的间隙进行闭合，从而保证了冷却的效果，本实用新型在使用过程中可以根据冷却物体积的不同进行调节，方便了对不同的塑料制品进行冷却，节省了冷却成本。
26.本实施例中优选的技术方案，外罩11内部设置有喷嘴3，多个喷嘴3均匀分布在外罩11内侧，用于喷出冷却物，喷嘴3可以进行冷却液的喷洒，对位于罩壳组件1内部的塑料进行冷却处理；
27.两个外罩11之间设置有连接组件4，两个连接组件4分别设置在调节组件2上下，用于加强两个外罩11之间的连接；
28.连接组件4包括连接块41、连接板42和固定管43，两个连接板42对称固定连接在两个外罩11两侧，两个连接板42固定连接在连接块41侧边，固定管43滑动套设在两个连接板42之间，用于限制两个连接板42的位置，在进行两个外罩11进行分离展开的时候，两个连接板42分离，在固定管43内部滑动，从而改变两个连接板42之间的间距，对分开的两个外罩11进行固定，加强了外罩11之间的连接；
29.滑动罩12限位滑动设置在外罩11内部，且位于滑动口外侧的端部设置有限位块5，限位块5面积大于滑动口面积，限位块5用于限制滑动罩12的移动；
30.位于上方的连接组件4上固定连接有伸缩缸6，伸缩缸6固定连接在固定管43上端，用于调节罩壳组件1的位置，伸缩缸6的设置方便了对冷却装置的上下移动，从而方便对不同的塑料制品进行冷却处理，同时保证在不使用时对冷却装置进行收起。
31.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种挤出机冷却装置，其特征在于，包括：罩壳组件(1)，所述罩壳组件(1)包括外罩(11)和滑动罩(12)，两个所述外罩(11)均为弧形，且对称设置，所述外罩(11)内部设置有两侧贯穿弧形的滑动口，两个所述滑动罩(12)对称滑动设置在滑动口两侧，所述滑动罩(12)为弧形；调节组件(2)，所述调节组件(2)包括安装块(21)、螺纹杆(22)和转动管(23)，两个所述安装块(21)对称固定连接在两个外罩(11)同侧，两个所述螺纹杆(22)分别固定连接在两个安装块(21)相对的一侧，所述转动管(23)转动套设在两个螺纹杆(22)之间，且与两个螺纹杆(22)螺纹连接，两个所述螺纹杆(22)上设置的螺纹方向相反，且转动管(23)内部两侧设置的螺纹方向相反。2.根据权利要求1所述的一种挤出机冷却装置，其特征在于，所述外罩(11)内部设置有喷嘴(3)，多个所述喷嘴(3)均匀分布在外罩(11)内侧，用于喷出冷却物。3.根据权利要求1所述的一种挤出机冷却装置，其特征在于，两个所述外罩(11)之间设置有连接组件(4)，两个所述连接组件(4)分别设置在调节组件(2)上下，用于加强两个外罩(11)之间的连接。4.根据权利要求3所述的一种挤出机冷却装置，其特征在于，所述连接组件(4)包括连接块(41)、连接板(42)和固定管(43)，两个所述连接板(42)对称固定连接在两个外罩(11)两侧，两个所述连接板(42)固定连接在连接块(41)侧边，所述固定管(43)滑动套设在两个连接板(42)之间，用于限制两个连接板(42)的位置。5.根据权利要求1所述的一种挤出机冷却装置，其特征在于，所述滑动罩(12)限位滑动设置在外罩(11)内部，且位于滑动口外侧的端部设置有限位块(5)，所述限位块(5)面积大于滑动口面积。6.根据权利要求4所述的一种挤出机冷却装置，其特征在于，位于上方的所述连接组件(4)上固定连接有伸缩缸(6)，所述伸缩缸(6)固定连接在固定管(43)上端，用于调节罩壳组件(1)的位置。

技术总结
本实用新型公开了一种挤出机冷却装置，包括：罩壳组件，所述罩壳组件包括外罩和滑动罩，两个所述外罩均为弧形，所述外罩内部设置有两侧贯穿弧形的滑动口，两个所述滑动罩对称滑动设置在滑动口两侧，所述滑动罩为弧形；调节组件，所述调节组件包括安装块、螺纹杆和转动管，两个所述安装块对称固定连接在两个外罩同侧，两个所述螺纹杆分别固定连接在两个安装块相对的一侧，所述转动管转动套设在两个螺纹杆之间，且与两个螺纹杆螺纹连接，两个所述螺纹杆上设置的螺纹方向相反，且转动管内部两侧设置的螺纹方向相反。本实用新型在使用过程中可以根据冷却物体积的不同进行调节，方便了对不同的塑料制品进行冷却，节省了冷却成本。节省了冷却成本。节省了冷却成本。


技术研发人员：陈海亮 叶三朋 张宁宁 丁晓东
受保护的技术使用者：郑缆科技股份有限公司
技术研发日：2022.04.26
技术公布日：2022/10/24