一种管材挤出成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及管材加工技术领域，具体为一种管材挤出成型装置。


背景技术：

2.塑料管材是建筑工程所必需的材料，常用的有给水管、排水管、煤气管、暖气管、电线导管和雨水管等，而在塑料管材的加工过程中，往往需要通过挤出成型装置来对塑料管材进行生产。
3.但是现有挤出成型装置的出料口大多呈圆筒状，造成挤出作业结束时会有部分原料积聚在圆筒状出料口的末端，无法排出，并且现有挤出成型装置多为一体式结构，导致不便于对出料口内残留的原料进行清理，故而提出一种管材挤出成型装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种管材挤出成型装置，具备便于清理等优点，解决了现有挤出成型装置的出料口大多呈圆筒状，造成挤出作业结束时会有部分原料积聚在圆筒状出料口的末端，无法排出，并且现有挤出成型装置多为一体式结构，导致不便于对出料口内残留的原料进行清理的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述便于清理目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材挤出成型装置，包括筒体，所述筒体的底部左右两侧均设置有数量为两个的支撑脚，所述筒体的顶部设置有一端延伸至其内部的入料斗，所述筒体的内壁上下两侧之间设置有一端延伸至其左侧的输送组件，所述筒体的内部设置有位于输送组件右侧的固定环，所述筒体的内部设置有一端与固定环右侧贴合且另一端延伸至筒体右侧的成型组件，所述成型组件位于筒体内部一端的上下两侧均设置有定位槽，所述筒体的上下两侧均设置有箱体，两个所述箱体分别位于固定环的上下两侧，两个所述箱体的内壁上下两侧之间均设置有一端与其内壁右侧活动连接的定位组件，两个所述定位组件的另一端分别延伸至两个定位槽的内部，所述箱体的内壁上下两侧之间设置有与定位组件固定连接且一端延伸至箱体左侧的牵引组件。
8.优选的，所述输送组件包括支撑板，所述筒体的左侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机，所述筒体的内壁上下两侧之间固定安装有安装块，所述驱动电机的输出轴延伸至筒体的内部且固定安装有一端与安装块左侧活动连接的转轴，所述转轴的外侧固定安装有位于筒体内部的螺旋叶片，所述固定环位于安装块的右侧。
9.优选的，所述成型组件包括第一环状水平部，所述筒体的内部活动安装有一端与固定环右侧贴合且另一端延伸至筒体右侧的第一环状水平部，所述第一环状水平部的右侧固定安装有环状倾斜部，所述环状倾斜部的右侧固定安装有第二环状水平部，所述第一环状水平部的内壁上下两侧均固定安装有连接块，两个所述连接块之间固定安装有一端穿过环状倾斜部并延伸至第二环状水平部内部的成型柱，两个所述定位槽分别开设在第一环状
水平部的顶部和底部。
10.优选的，所述定位组件包括限位块，两个所述箱体的相对侧内壁上均固定安装有限位块，两个所述限位块的外侧均活动安装有一端分别与两个箱体内壁右侧活动连接的滑块，两个所述滑块的相对侧均固定安装有位于限位块右侧且一端分别延伸至两个定位槽内部的定位块，两个所述滑块的相背侧均固定安装有位于限位块右侧且一端分别与两个箱体相背侧内壁固定连接的定位弹簧，两个所述限位块的相背侧均固定安装有滑轮。
11.优选的，所述牵引组件包括螺纹杆，所述限位块的左侧活动安装有一端延伸至箱体左侧的螺纹杆，两个所述螺纹杆分别位于两个滑块的相背侧，所述箱体的内壁上下两侧之间活动安装有位于滑块左侧且螺纹连接在螺纹杆外侧的移动板，所述移动板的右侧固定安装有一端穿过滑轮且与滑块固定连接的牵引绳，所述螺纹杆的左侧固定安装有手轮。
12.优选的，所述移动板的内部开设有与螺纹杆相适配的螺纹孔，所述限位块的左侧固定安装有轴承，所述螺纹杆通过轴承与限位块转动连接，所述筒体的内壁右侧为开口设计。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种管材挤出成型装置，具备以下有益效果：
15.该管材挤出成型装置，通过转动手轮来带动螺纹杆旋转，而螺纹杆在旋转的过程中则会带动移动板向左移动，移动板在移动的过程中则会通过牵引绳来带动两个滑块压缩定位弹簧相背移动，进而带动两个定位块相背移动，直至定位块从定位槽的内部移出，从而解除对第一环状水平部的位置限制，此时便可将整个成型组件给拆卸下来，从而方便了对成型组件内残留的原料进行清理，进而方便了使用者的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大图。
18.图中：1筒体、2支撑脚、3入料斗、4输送组件、41支撑板、42驱动电机、43安装块、44转轴、45螺旋叶片、5固定环、6成型组件、61第一环状水平部、62环状倾斜部、63第二环状水平部、64连接块、65成型柱、7定位槽、8箱体、9定位组件、91限位块、92滑块、93定位块、94定位弹簧、95滑轮、10牵引组件、101螺纹杆、102移动板、103牵引绳、104手轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种管材挤出成型装置，包括筒体1，筒体1的内壁右侧为开口设计，筒体1的底部左右两侧均固定安装有数量为两个的支撑脚2，筒体1的顶部固定安装有一端延伸至其内部的入料斗3，筒体1的内壁上下两侧之间固定安装有一端延伸至其左侧的输送组件4，输送组件4包括支撑板41，筒体1的左侧固定安装有支撑板41，支撑板41的顶部固定安装有驱动电机42，筒体1的内壁上下两侧之间固定安装有
安装块43，驱动电机42的输出轴延伸至筒体1的内部且固定安装有一端与安装块43左侧活动连接的转轴44，转轴44的外侧固定安装有位于筒体1内部的螺旋叶片45。
21.筒体1的内部固定安装有位于输送组件4右侧的固定环5，固定环5位于安装块43的右侧，筒体1的内部活动安装有一端与固定环5右侧贴合且另一端延伸至筒体1右侧的成型组件6，成型组件6包括第一环状水平部61，筒体1的内部活动安装有一端与固定环5右侧贴合且另一端延伸至筒体1右侧的第一环状水平部61，第一环状水平部61的右侧固定安装有环状倾斜部62，环状倾斜部62的右侧固定安装有第二环状水平部63，第一环状水平部61的内壁上下两侧均固定安装有连接块64，两个连接块64之间固定安装有一端穿过环状倾斜部62并延伸至第二环状水平部63内部的成型柱65。
22.成型组件6位于筒体1内部一端的上下两侧均开设有定位槽7，两个定位槽7分别开设在第一环状水平部61的顶部和底部，筒体1的上下两侧均固定安装有箱体8，两个箱体8分别位于固定环5的上下两侧，两个箱体8的内壁上下两侧之间均固定安装有一端与其内壁右侧活动连接的定位组件9，两个定位组件9的另一端分别延伸至两个定位槽7的内部，定位组件9包括限位块91，两个箱体8的相对侧内壁上均固定安装有限位块91，两个限位块91的外侧均活动安装有一端分别与两个箱体8内壁右侧活动连接的滑块92，两个滑块92的相对侧均固定安装有位于限位块91右侧且一端分别延伸至两个定位槽7内部的定位块93，两个滑块92的相背侧均固定安装有位于限位块91右侧且一端分别与两个箱体8相背侧内壁固定连接的定位弹簧94，两个限位块91的相背侧均固定安装有滑轮95。
23.箱体8的内壁上下两侧之间活动安装有与定位组件9固定连接且一端延伸至箱体8左侧的牵引组件10，牵引组件10包括螺纹杆101，限位块91的左侧活动安装有一端延伸至箱体8左侧的螺纹杆101，两个螺纹杆101分别位于两个滑块92的相背侧，限位块91的左侧固定安装有轴承，螺纹杆101通过轴承与限位块91转动连接，箱体8的内壁上下两侧之间活动安装有位于滑块92左侧且螺纹连接在螺纹杆101外侧的移动板102，移动板102的内部开设有与螺纹杆101相适配的螺纹孔，移动板102的右侧固定安装有一端穿过滑轮95且与滑块92固定连接的牵引绳103，螺纹杆101的左侧固定安装有手轮104。
24.通过转动手轮104来带动螺纹杆101旋转，而螺纹杆101在旋转的过程中则会带动移动板102向左移动，移动板102在移动的过程中则会通过牵引绳103来带动两个滑块92压缩定位弹簧94相背移动，进而带动两个定位块93相背移动，直至定位块93从定位槽7的内部移出，从而解除对第一环状水平部61的位置限制，此时便可将整个成型组件6给拆卸下来，从而方便了对成型组件6内残留的原料进行清理。
25.在使用时，将原料由入料斗3注入筒体1的内部，同时启动驱动电机42来带动转轴44和螺旋叶片45旋转，螺旋叶片45在旋转的过程中则会将原料向右进行输送，从而使原料进入至第一环状水平部61、环状倾斜部62和第二环状水平部63的内部，而原料在通过第二环状水平部63与成型柱65之间的间隙时，则会被挤压成管状，进而向右延伸而出，从而完成管材的成型作业，当需要对第一环状水平部61、环状倾斜部62或第二环状水平部63内部残留的原料进行清理时，可通过转动手轮104来使两个定位块93相背移动，以此来解除对第一环状水平部61的位置限制，此时便可将整个成型组件6给拆卸下来，从而方便了对成型组件6内残留的原料进行清理。
26.综上所述，该管材挤出成型装置，通过转动手轮104来带动螺纹杆101旋转，而螺纹
杆101在旋转的过程中则会带动移动板102向左移动，移动板102在移动的过程中则会通过牵引绳103来带动两个滑块92压缩定位弹簧94相背移动，进而带动两个定位块93相背移动，直至定位块93从定位槽7的内部移出，从而解除对第一环状水平部61的位置限制，此时便可将整个成型组件6给拆卸下来，从而方便了对成型组件6内残留的原料进行清理，进而方便了使用者的使用，解决了现有挤出成型装置的出料口大多呈圆筒状，造成挤出作业结束时会有部分原料积聚在圆筒状出料口的末端，无法排出，并且现有挤出成型装置多为一体式结构，导致不便于对出料口内残留的原料进行清理的问题。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。