一种塑料颗粒生产用风干平台的制作方法

1.本实用新型涉及风干技术领域，具体涉及一种塑料颗粒生产用风干平台。


背景技术：

2.众所周知，再生塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，塑料颗粒在生产和加工的过程中需要对塑料颗粒的表面进行风干，这样保障塑料颗粒的后期生产和加工，在塑料颗粒风干的过程中需要使用风干平台，在塑料加工领域得到了广泛使用。
3.经检索，中国专利申请号为cn201821083865.9的实用新型专利公开了一种，其大致描述为，包括底板，底板的顶部对称设置有液压杆，液压杆的顶部设置有顶板，底板的顶部且位于两个液压杆之间设置有滑板，滑板的底部贯穿底板并延伸至底板的内部，该塑料颗粒生产用风干平台，通过对马达、凸轮、连接滚轮、支撑弹簧和支撑台的设置，使塑料颗粒在进行风干的过程中，启动马达，马达转动带动活动座上下进行运动。
4.上述的现有技术方案虽然对马达、凸轮、连接滚轮、支撑弹簧和支撑台的设置使马达转动带动活动座上下进行运动，但是不能对不同批次或者不同规格的塑料进行同时风干，对实际的生产过程中，对塑料颗粒的风干有一定的不便利性。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料颗粒生产用风干平台，以解决背景技术中提出的现有技术不能对不同批次或者不同规格的塑料进行同时风干，对实际的生产过程中，对塑料颗粒的风干有一定的不便利性的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料颗粒生产用风干平台，包括底板、罐体，所述罐体的外侧壁上安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有多个搅动杆，多个所述搅动杆上均固定连接有搅动板，多个所述搅动板上均固定连接有刷子，所述罐体的内壁上固定连接有三个风干板、所述风干板的两侧开设有多个通气孔，所述风干板的两侧固定连接有细网板，三个所述风干板的顶部均连通有进气机构，所述罐体的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部连通有换气机构，所述罐体的底部固定连接有多个支柱，所述罐体的外侧壁上固定连接有四个进料斗，所述罐体的底部安装有多个出料机构。
9.优选的，所述电机的外侧固定连接有机罩，所述机罩的一侧开设有多个通风口。
10.进一步的，所述进气机构包括三个通风管，三个所述通风管的一端均连通在风干板的顶部，所述顶板的顶部固定连接有通风箱，所述通风箱的顶部安装有三个风机，所述风机的底部固定连接有通风漏斗，所述通风管的另一端连通在通风通风漏斗的底部。
11.再进一步的，所述换气机构包括两个换气桶，两个所述换气桶穿过顶板均连通在
罐体的顶部，所述换气桶的顶部固定连接有多个支撑柱，多个所述支撑柱的顶部固定连接有漏斗状换气罩。
12.作为本方案进一步的方案，所述出料机构包括四个出料门，所述出料门安装在罐体的底部，所述出料门的底部滑动连接有门板，所述门板的一侧固定连接有把手，所述门板的底部设置有出料箱。
13.作为本方案再进一步的方案，所述风干板将罐体的内部分成四个腔室，并且风干板采用中空的结构。
14.在前述方案的基础上，所述刷子采用柔软材质。
15.在前述方案的基础上进一步的，所述罐体的内侧壁固定连接有管套，所述转轴的一端转动连接在管套内。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料颗粒生产用风干平台，具备以下有益效果：
18.本实用新型中风干板把罐体分成多个独立的腔室，通过安装在罐体一侧的电机驱动转轴，转轴穿过这多个腔体，电机驱动转轴，转轴带动搅动杆，搅动杆带动搅动板，搅动板带动刷子在罐体的内壁上进行转动，对塑料颗粒进行搅动，同时风机的风力通过通风漏斗导向通风管，通过通风管把风力导向风干板内，由风干板两侧的通气孔导向进腔室内，同时风干板的两侧均安装有细网板，可以把塑料颗粒挡在风干板的外部，进而不影响通气孔的正常工作，的因此，该塑料颗粒生产用风干平台具有实用性强、可以同时对不同规格的塑料颗粒进行风干的优点。
附图说明
19.图1为本实用新型整体的立体结构示意图；
20.图2为本本实用新型风机、换气桶、换气罩等配合的立体结构示意图；
21.图3为本本实用新型风机、通气漏斗、通气管等配合的立体结构示意图；
22.图4为本本实用新型风干板、细网板等配合的立体结构示意图。
23.图中：1、底板；2、罐体；3、电机；4、转轴；5、搅动杆；6、搅动板；7、刷子；8、风干板；9、细网板；10、顶板；11、支柱；12、进料斗；13、机罩；14、通风管；15、通风箱；16、风机；17、通风漏斗；18、换气桶；19、支撑柱；20、换气罩；21、出料门；22、门板；23、把手；24、出料箱；25、管套。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例
26.请参阅图1-4，一种塑料颗粒生产用风干平台，包括底板1、罐体2，罐体2的外侧壁上安装有电机3，电机3的外侧固定连接有机罩13，机罩13的一侧开设有多个通风口，为了帮
助电机3进行散热，避免电机3过热导致电机3过载，电机3的输出端固定连接有转轴4，罐体2的内侧壁固定连接有管套25，转轴4的一端转动连接在管套25内，这样使转轴4在罐体2内具备支撑点，转轴4上固定连接有多个搅动杆5，多个搅动杆5上均固定连接有搅动板6，多个搅动板6上均固定连接有刷子7，所述刷子7采用柔软材质，避免罐体2的内壁在搅拌时受到损伤，罐体2的内壁上固定连接有三个风干板8，风干板8将罐体2的内部分成四个腔室，并且风干板8采用中空的结构，这样的结构可以使风力快速的进入腔室内，风干板8的两侧开设有多个通气孔，风干板8的两侧固定连接有细网板9，三个风干板8的顶部均连通有进气机构，进气机构包括三个通风管14，三个通风管14的一端均连通在风干板8的顶部，顶板10的顶部固定连接有通风箱15，通风箱15的顶部安装有三个风机16，风机16的底部固定连接有通风漏斗17，通风管14的另一端连通在通风通风漏斗17的底部，通过通风管14把风机16的风力传输到风干板8内，通过风干板8两侧的通风口传输到罐体2内，实现对塑料颗粒的风干，罐体2的顶部固定连接有顶板10，顶板10的顶部连通有换气机构，换气机构包括两个换气桶18，两个换气桶18穿过顶板10均连通在罐体2的顶部，换气桶18的顶部固定连接有多个支撑柱19，多个支撑柱19的顶部固定连接有漏斗状换气罩20，通过换气机构把进入到罐体2内的风力传送到外部，实现内外空气的交换，加速风干的时间，同时如果想要获得更好的空气交换效果，可以在换气机构的内部加装风机16，加速空气的流通，罐体2的底部固定连接有多个支柱11，罐体2的外侧壁上固定连接有四个进料斗12，罐体2的底部安装有多个出料机构，出料机构包括四个出料门21，出料门21安装在罐体2的底部，出料门21的底部滑动连接有门板22，门板22的一侧固定连接有把手23，门板22的底部设置有出料箱24，通过门板22和出料门21的滑动连接，使风干好的塑料颗粒得以快速的进行出料。
27.还需进一步说明的是，该实施例中的风机16、电机3为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备，可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制，本专利中我们只是对其进行使用，并未对其结构和功能进行改进，其设定方式、安装方式和电性连接方式，对于本领域的技术人员来说，只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可，在此不再对其进行赘述，且风机16、电机3设置有与其配套的控制开关，控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择，便于操作人员进行操作控制即可，同时，其中电机3在使用前需连接好正反转电路，用于进行正反转操作，对于电机3的正反转使用，根据专利号为cn109889124a公开的专利可知，电机3的正反转工作为本领域技术人员的公知技术，其技术已经非常成熟并能实现。
28.综上所述，该塑料颗粒生产用风干平台在进行风干时，通过进料斗12把塑料颗粒倒进罐体2内，风干板8把罐体2分成多个腔室，启动风机16和电机3，电机3带动转轴4进行转动，转轴4带动搅动杆5进行转动，搅动杆5带动搅动板6进行转动，搅动板6带动刷子7进行转动，刷子7在罐体2的内壁进行转动，同时风机16通过通风漏斗17把风吹向通风管14，通过通风管14吹向风干板8内，通过风干板8吹向各个腔室内，同时罐体2的顶部连通有换气筒，这样使罐体2的内部形成一个空气的交换，最后拉动门板22把风干完成的塑料颗粒进行排出。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。