注塑整体键帽取料裁切装置的制作方法

1.本技术涉及注塑生产设备，尤其涉及一种注塑整体键帽取料裁切装置。


背景技术：

2.笔记本键盘的键帽在生产是一套键帽整体注塑生产，其中空格键的键帽从注塑模具取出后其料头会在冷却收缩的过程中将空格键的键帽拉扯变形，因此影响空格键的键帽与底板装配后的手感。
3.传统方式下，通过将整体外观变形严重的空格键的键帽通过机械或人工定型，为此增加了工序且定型效果难以保证。


技术实现要素：

4.为克服相关技术中存在的问题，本技术提供一种注塑整体键帽取料裁切装置，该注塑整体键帽取料裁切装置可在键帽成型后将其从注塑机内取出，并将空格键键帽的水口料头切断，以避免空格键键帽在冷却过程中被水口料头拉扯变形。
5.为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
6.提出一种注塑整体键帽取料裁切装置，包括：取料组件和底座组件；取料组件安装于注塑机的机械臂，在机械臂的驱使下可进入注塑机取出成型的整体式注塑键帽，并在机械臂的驱使下移载至底座组件的上方；所述取料组件设有取料治具板，取料治具板设有移载连接部用于与机械臂连接，取料治具板的一侧配置有若干取料吸盘用于吸附空格键键帽，取料板的另一侧配置有裁切机构用于切断空格键键帽的水口料头。
7.优选地，所述底座组件包括裁切底座和安装于裁切底座的裁切底模；裁切底座设有若干固定孔用于匹配螺丝将底座组件安装于预设位置；裁切底模设有与空格键键帽的水口位置相对应的裁切模刃口及裁切膜避位部。
8.优选地，所述裁切机构设有裁切支撑板，裁切支撑板的一端安装于所述取料治具板另一端配置有裁切固定板，裁切固定板配置有裁切气缸，裁切气缸的活塞杆前端连接有裁切活动板，裁切活动板上配置有裁切切刀。
9.优选地，所述取料治具板设有与裁切切刀位置相对应的裁切避位槽；当机械臂驱使取料组件移动至底座组件的上方并将空格键键帽配置于裁切组件，在裁切气缸的驱使下，裁切切刀可穿过裁切避位草后切断空格键键帽的水口料头。
10.优选地，所述裁切切刀与所述裁切避位槽间隙配合。
11.优选地，所述取料治具设有若干横向气道，所述取料治具板用于吸附键帽的一侧设有若干吸盘螺纹孔，吸盘螺纹孔与横向气道相通且其位置与键帽的位置相对应。
12.本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：提出一种注塑整体键帽取料裁切装置，包括：取料组件和底座组件；取料组件安装于注塑机的机械臂，在机械臂的驱使下可进入注塑机取出成型的整体式注塑键帽，并在机械臂的驱使下移载至底座组件的上方；所述取料组件设有取料治具板，取料治具板设有移载连接部用于与机械臂连接，取料治具板
的一侧配置有若干取料吸盘用于吸附空格键键帽，取料板的另一侧配置有裁切机构用于切断空格键键帽的水口料头。
13.首先，该注塑整体键帽取料裁切装置可在键帽成型后将其从注塑机内取出，并将空格键键帽的水口料头切断，以避免空格键键帽在冷却过程中被水口料头拉扯变形，空格键分离后因为产品外圈为围墙结构，冷却收缩变形只能向大平面的方向，变形方向可控，且这个方向正是我们组装需求的变形方向。
14.其次，在模具取出整体注塑的键帽后，其本身还具有一定的温度，空格键键帽会设有多个进胶口以满足其进胶量需求，导致在空格键键帽冷却后冲切空格键水口时候容易残留水口，形成披锋，本技术在其取出模具后即进行裁切，达到热切的效果，能够减少披锋残留。
15.再次，由于其他键帽数量众多，其一般是冷却后在整体与剪刀脚组装的过程中进行裁切水口，因此单独裁切空格键键帽不会影响其他键帽的裁切组装方式。
16.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
17.通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
18.图1是本技术实施例1示出的整体结构示意图。
19.图2是本技术实施例1示出的取料组件的整体结构示意图。
20.图3是本技术实施例1示出的取料组件的侧视示意图。
21.图4是本技术实施例1示出的图3中b-b处的剖视示意图。
22.图5是本技术实施例1示出的取料治具板示意图。
23.图6是本技术实施例1示出的底座组件的示意图。
24.附图标记说明
25.编号名称编号名称1取料组件133裁切气缸11取料治具板134裁切活动板111横向气道135裁切切刀112吸盘螺纹孔2底座组件113裁切避位槽21裁切底座114移载连接部212固定孔12取料吸盘22裁切底模13裁切机构221裁切模刃口131裁切支撑板222裁切膜避位部132裁切固定板
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具体实施方式
26.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
27.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
29.下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。
30.实施例1
31.参考图1至图6所示，一种注塑整体键帽取料裁切装置，包括：取料组件1和底座组件2；取料组件1安装于注塑机的机械臂，在机械臂的驱使下可进入注塑机取出成型的整体式注塑键帽，并在机械臂的驱使下移载至底座组件2的上方；所述取料组件1设有取料治具板11，取料治具板11设有移载连接部114用于与机械臂连接，取料治具板11的一侧配置有若干取料吸盘12用于吸附空格键键帽，取料板的另一侧配置有裁切机构13用于切断空格键键帽的水口料头。
32.具体来说，所述底座组件2包括裁切底座21和安装于裁切底座21的裁切底模22；裁切底座21设有若干固定孔211用于匹配螺丝将底座组件2安装于预设位置；裁切底模22设有与空格键键帽的水口位置相对应的裁切模刃口221及裁切膜避位部222。
33.进一步来说，所述裁切机构13设有裁切支撑板131，裁切支撑板131的一端安装于所述取料治具板11另一端配置有裁切固定板132，裁切固定板132配置有裁切气缸133，裁切气缸133的活塞杆前端连接有裁切活动板134，裁切活动板134上配置有裁切切刀135，所述取料治具板11设有与裁切切刀135位置相对应的裁切避位槽113；当机械臂驱使取料组件1移动至底座组件2的上方并将空格键键帽配置于裁切组件，在裁切气缸133的驱使下，裁切切刀135可穿过裁切避位草后切断空格键键帽的水口料头。
34.通常切刀需要导向结构配合使其按预设轨迹切断水口，为了节省导向结构，将所述裁切切刀135与所述裁切避位槽113间隙配合，切刀与裁切避位槽113之间形成导向结构。
35.优选地，所述取料治具设有若干横向气道111，所述取料治具板11用于吸附键帽的一侧设有若干吸盘螺纹孔112，吸盘螺纹孔112与横向气道111相通且其位置与键帽的位置相对应。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例
描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。