一种均匀加粉的密胺餐具成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及密胺餐具生产技术领域，具体为一种均匀加粉的密胺餐具成型装置。


背景技术：

2.密胺餐具又称仿瓷餐具，由密胺树脂粉加热加压压制成型，密胺餐具具有轻巧、美观、能耐低温、不易碎等性能。
3.现有技术中，在对密胺加工过程中，采用人工手动添加密胺粉，针对不同款式的密胺餐具，所添加的计量也有所不同，在添加过程中，添加计量不均匀，易发生误差，影响加工效果、降低生产效率。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的相关问题，本实用新型的目的在于提供一种均匀加粉的密胺餐具成型装置。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种均匀加粉的密胺餐具成型装置，包括底架，所述底架的顶部固定连接有直角板，所述直角板上安装有冲压机，所述底架上安装有模具，所述直角板上安装有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有存储盒，所述存储盒的顶部安装有与其连通的进料管，所述存储盒的底部开设有两个排料口，所述存储盒滑动连接至直角板上，所述存储盒的外侧安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动盘，所述转动盘的内部固定连接有两个排粉管，所述排粉管通过排料口与存储盒连通，所述排粉管的内部设置有挡板，所述转动盘的外侧设置有调节机构。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述调节机构包括第一电动推杆与固定条，所述第一电动推杆安装至转动盘的外侧，所述固定条的外侧与第一电动推杆的底端固定连接，所述固定条的一端贯穿并滑动连接至排粉管的内部，所述挡板铰接至固定条的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述排粉管的内部安装有波纹管，所述波纹管的外侧固定连接至固定条的外侧。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述固定条的外侧安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底端固定连接有两个钢丝绳，所述钢丝绳的一端固定连接至挡板的外侧。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述底架的顶部安装有控制器。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述挡板的外侧固定连接有刻度杆，所述刻度杆的顶端贯穿并滑动连接至存储盒的顶部，所述存储盒的正面设置有两个观察窗。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述固定条的外侧固定连接有两个软套，所述软套的内部安装有弹簧，所述软套的外侧与挡板的外侧接触。
19.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
20.(1)本方案在需要添加密胺粉时，可利用液压杆推动存储盒运动，使其运动至模具上方，随后利用电机带动转动盘转动，使排粉管与存储盒不再连通，随后利用第二电动推杆运作，使钢丝绳拉动挡板，使其对密胺粉不再阻挡，随后密胺粉将向下掉落，完成添加。
21.(2)本方案在需要对添加计量进行调节时，可利用调节机构中的第一电动推杆运作，从而可带动固定条上下运动，从而使挡板的高度位置发生变化，排粉管内的存储空间改变，即可改变添加量。
附图说明
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的存储盒与电机结构正面剖视示意图；
24.图3为本实用新型的结构图2中a的放大示意图。
25.图中标号说明：
26.1、底架；2、直角板；3、液压杆；4、存储盒；5、电机；6、转动盘；7、排粉管；8、挡板；9、调节机构；91、第一电动推杆；92、固定条；10、波纹管；11、第二电动推杆；12、钢丝绳；13、控制器；14、刻度杆；15、软套；16、弹簧；17、排料口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
28.请参阅图1～3，本实用新型中，一种均匀加粉的密胺餐具成型装置，包括底架1，底架1的顶部固定连接有直角板2，直角板2上安装有冲压机，底架1上安装有模具，直角板2上安装有液压杆3，液压杆3的一端固定连接有存储盒4，存储盒4的顶部安装有与其连通的进料管，存储盒4的底部开设有两个排料口17，存储盒4滑动连接至直角板2上，存储盒4的外侧安装有电机5，电机5的输出轴通过联轴器固定连接有转动盘6，转动盘6的内部固定连接有两个排粉管7，排粉管7通过排料口17与存储盒4连通，排粉管7的内部设置有挡板8，转动盘6的外侧设置有调节机构9。
29.固定条92的外侧安装有第二电动推杆11，第二电动推杆11的底端固定连接有两个钢丝绳12，钢丝绳12的一端固定连接至挡板8的外侧。
30.本实用新型中，利用底架1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用模具与冲压机配合，便于对密胺餐具进行加工，利用进料管将密胺粉导入存储盒4中，采用存储盒4对密胺粉进行集中存储，受密胺粉自身重力影响，将掉落通过排料口17掉落至排粉管7的内部，此时利用挡板8对密胺粉进行阻挡，在需要添加密胺粉时，可利用液压杆3推动存储盒4运动，使其运动至模具上方，随后利用电机5带动转动盘6转动，使排粉管7与存储盒4不再连通，随后利用第二电动推杆11运作，使钢丝绳12拉动挡板8，使其对密胺粉不再阻挡，随后密胺粉将向下掉落，完成添加，在需要对添加计量进行调节时，可利用调节机构9运作，使挡板
8的高度位置发生变化，即可改变添加量。
31.请参阅图1～3，其中：调节机构9包括第一电动推杆91与固定条92，第一电动推杆91安装至转动盘6的外侧，固定条92的外侧与第一电动推杆91的底端固定连接，固定条92的一端贯穿并滑动连接至排粉管7的内部，挡板8铰接至固定条92的内部。
32.本实用新型中，利用第一电动推杆91运作，从而可带动固定条92上下运动，从而使挡板8的高度位置发生变化，排粉管7内的存储空间改变，即可改变添加量。
33.请参阅图1～3，其中：排粉管7的内部安装有波纹管10，波纹管10的外侧固定连接至固定条92的外侧。
34.本实用新型中，利用波纹管10的设置，在不影响固定条92正常运动的同时可减少密胺粉外泄的现象发生。
35.请参阅图1，其中：底架1的顶部安装有控制器13。
36.本实用新型中，利用控制器13的设置，便于工作人员对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷。
37.请参阅图1～3，其中：挡板8的外侧固定连接有刻度杆14，刻度杆14的顶端贯穿并滑动连接至存储盒4的顶部，存储盒4的正面设置有两个观察窗。
38.本实用新型中，利用刻度杆14的设置，便于工作人员直观的观察添加量的调节情况，工作人员可通过观察窗观察存储盒4内的密胺粉剩余量，可及时进行密胺粉补充。
39.请参阅图1～3，其中：固定条92的外侧固定连接有两个软套15，软套15的内部安装有弹簧16，软套15的外侧与挡板8的外侧接触。
40.本实用新型中，当添加完成后，可利用电机5带动转动盘6运动至原位，与此同时，第二电动推杆11运作至原位，随后利用弹簧16的弹力影响，将利用软套15将挡板8推动至原位，继续进行阻挡作业，便于进行下一次的密胺粉添加。
41.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
42.工作原理：利用控制器13的设置，便于工作人员对整个装置内部电器元件进行控制，更加便捷，利用底架1的设置，便于对整个装置起到支撑作用，利用模具与冲压机配合，便于对密胺餐具进行加工，利用进料管将密胺粉导入存储盒4中，采用存储盒4对密胺粉进行集中存储，受密胺粉自身重力影响，将掉落通过排料口17掉落至排粉管7的内部，此时利用挡板8对密胺粉进行阻挡，在需要添加密胺粉时，可利用液压杆3推动存储盒4运动，使其运动至模具上方，随后利用电机5带动转动盘6转动，使排粉管7与存储盒4不再连通，随后利用第二电动推杆11运作，使钢丝绳12拉动挡板8，使其对密胺粉不再阻挡，随后密胺粉将向下掉落，完成添加，在需要对添加计量进行调节时，可利用调节机构9中的第一电动推杆91运作，从而可带动固定条92上下运动，从而使挡板8的高度位置发生变化，排粉管7内的存储空间改变，即可改变添加量，利用波纹管10的设置，在不影响固定条92正常运动的同时可减少密胺粉外泄的现象发生，当添加完成后，可利用电机5带动转动盘6运动至原位，与此同时，第二电动推杆11运作至原位，随后利用弹簧16的弹力影响，将利用软套15将挡板8推动至原位，继续进行阻挡作业，便于进行下一次的密胺粉添加，利用刻度杆14的设置，便于工作人员直观的观察添加量的调节情况，工作人员可通过观察窗观察存储盒4内的密胺粉剩
余量，可及时进行密胺粉补充，整个装置，便于定量添加密胺粉，使添加计量更加均匀，减少误差现象发生，保证加工效果，且可根据不同的密胺餐具对密胺粉的添加量进行调节，便于推广使用。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。