一种便于拆装的接线端子用成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及接线端子加工技术领域，特别涉及一种便于拆装的接线端子用成型模具。


背景技术：

2.接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。
3.现有的成型模具大多数为一体式，连接性差，不便于安装拆卸，不便于更换模具类型，只能加工同一种类的零件，适用范围低，从而造成大量的经济损失，为此，我们提出一种便于拆装的接线端子用成型模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种便于拆装的接线端子用成型模具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种便于拆装的接线端子用成型模具，包括下压板和上压板，所述下压板的下表面固定连接有稳定板，所述下压板的上表面开设有卡槽，所述卡槽的上表面开设有下模具槽，所述下模具槽的上表面活动连接有更换机构；所述更换机构包括半模具，所述半模具的左右两侧固定连接有连接板，所述连接板的上表面活动连接有螺钉，所述上压板的下表面固定连接有凸块，所述凸块的下表面开设有上模具槽，所述上模具槽的下表面连接有更换机构。
7.为了使得达到定位确保严密整齐性的目的，作为本实用新型一种便于拆装的接线端子用成型模具，所述下压板的上表面固定连接有定位柱，所述上压板的上表面开设有定位孔，所述定位柱与定位孔的位置和尺寸相匹配。
8.为了使得达到方便拆卸组装的目的，作为本实用新型一种便于拆装的接线端子用成型模具，所述上压板的前表面和后表面固定连接有上半球柱，所述下压板的前表面和后表面固定连接有下半球柱，所述上半球柱和下半球柱的表面开设有螺纹，所述螺纹的表面活动连接有螺帽。
9.为了使得达到方便灌注的目的，作为本实用新型一种便于拆装的接线端子用成型模具，所述上压板的上表面固定连接有承接板，所述上压板靠左的上表面开设有灌注槽，所述灌注槽的下表面开设有灌注孔。
10.为了使得达到排气同时严密性的目的，作为本实用新型一种便于拆装的接线端子用成型模具，所述上压板靠近灌注孔的上表面开设有排气孔，所述排气孔的一端卡接有塞盖。
11.为了使得达到加速成型的目的，作为本实用新型一种便于拆装的接线端子用成型模具，所述上模具槽和下模具槽的表面均固定连接有制冷板。
12.为了使得达到方便拆装的目的，作为本实用新型一种便于拆装的接线端子用成型模具，所述上压板的左右两侧面固定连接有手柄。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
14.1.本实用新型中，通过下压板、上压板、稳定板、卡槽、下模具槽和上模具槽的设置，稳定板帮助确定模具的稳定和安全性，卡槽里可以更换不同形状的接线端子模具，然后通过上压板和下压板的挤压，实现灌注成型，通过更换机构上的半模具、连接板和螺钉的设置，通过螺钉和连接板拆卸和安装半模具，操作步骤简单提高效率的同时还增大了装置的适用性，上下半模具的组合形成完整的接线端子模具。
15.2.本实用新型中，通过定位孔、定位柱、上半球柱、下半球柱、螺纹和螺帽的设置，定位孔和定位柱帮助定位，将上半球柱和下半球柱对照整齐，然后将螺帽通过螺纹将上压板和下压板固定在一起，双重定位确保模具的完整和高质量，同时也方便拆卸组装，容易操作。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例1一种便于拆装的接线端子用成型模具的正视结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例1一种便于拆装的接线端子用成型模具的下压板结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例1一种便于拆装的接线端子用成型模具的上压板结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例1一种便于拆装的接线端子用成型模具的更换机构结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例2手柄结构安装示意图。
21.图中：1、下压板；2、上压板；3、稳定板；4、卡槽；5、下模具槽；6、更换机构；601、半模具；602、连接板；603、螺钉；7、凸块；8、上模具槽；9、定位柱；10、定位孔；11、上半球柱；12、下半球柱；13、螺纹；14、螺帽；15、承接板；16、灌注槽；17、灌注孔；18、排气孔；19、塞盖；20、制冷板；21、手柄。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1
24.如图1-4所示，一种便于拆装的接线端子用成型模具，包括下压板1和上压板2，下压板1的下表面固定连接有稳定板3，下压板1的上表面开设有卡槽4，卡槽4的上表面开设有下模具槽5，下模具槽5的上表面活动连接有更换机构6；
25.在本实施例中，更换机构6包括半模具601，半模具601的左右两侧固定连接有连接板602，连接板602的上表面活动连接有螺钉603，上压板2的下表面固定连接有凸块7，凸块7的下表面开设有上模具槽8，上模具槽8的下表面连接有更换机构6。
26.具体使用时，稳定板3帮助确定模具的稳定和安全性，卡槽4里可以更换不同形状的接线端子模具，然后通过上压板2和下压板1的挤压，实现灌注成型，通过螺钉603和连接板602拆卸和安装半模具601，操作步骤简单提高效率的同时还增大了装置的适用性，上下半模具601的组合形成完整的接线端子模具。
27.在本实施例中，下压板1的上表面固定连接有定位柱9，上压板2的上表面开设有定位孔10，定位柱9与定位孔10的位置和尺寸相匹配。
28.具体使用时，通过定位柱9和定位孔10的配合对准，方便上压板2和下压板1的对照组合，确保装置的严密性和精密性。
29.在本实施例中，上压板2的前表面和后表面固定连接有上半球柱11，下压板1的前表面和后表面固定连接有下半球柱12，上半球柱11和下半球柱12的表面开设有螺纹13，螺纹13的表面活动连接有螺帽14。
30.具体使用时，上半球柱11和下半球柱12的二次对齐，确保装置的安装定位精确，螺帽14通过螺纹13将上半球柱11和下半球柱12固定在一起，方便组装和拆卸，节约组装拆卸时间。
31.在本实施例中，上压板2的上表面固定连接有承接板15，上压板2靠左的上表面开设有灌注槽16，灌注槽16的下表面开设有灌注孔17。
32.具体使用时，灌注槽16方便灌注，材料通过灌注孔17进入到模具里进行成型压铸，承接板15帮助连接其他组件。
33.在本实施例中，上压板2靠近灌注孔17的上表面开设有排气孔18，排气孔18的一端卡接有塞盖19。
34.具体使用时，当灌注的时候，半模具601内部的气体可以通过排气孔18排出，调节内外气压的平衡，方便灌注。
35.在本实施例中，上模具槽8和下模具槽5的表面均固定连接有制冷板20。
36.具体使用时，制冷板20帮助上模具槽8和下模具槽5降低温度，加速接线端子的冷却成型。
37.工作原理；通过螺钉603和连接板602拆卸和安装半模具601，将半模具601安装在上模具槽8和下模具槽5里，当需要更换别的模具时，可以拆卸螺钉603更换，然后通过定位柱9和定位孔10的对照，将上压板2和下压板1对齐安装在一起，上半球柱11和下半球柱12的二次对齐，确保装置的安装定位精确，螺帽14通过螺纹13将上半球柱11和下半球柱12固定在一起，方便组装和拆卸，节约组装拆卸时间，灌注槽16方便灌注，材料通过灌注孔17进入到模具里进行成型压铸，承接板15帮助连接其他组件，当灌注的时候，半模具601内部的气体可以通过排气孔18排出，调节内外气压的平衡，方便灌注，制冷板20帮助上模具槽8和下模具槽5降低温度，加速接线端子的冷却成型。
38.实施例2
39.如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：上压板2的左右两侧面固定连接有手柄21。
40.具体使用时，当需要拆卸的时候，使用者可以通过手柄21网上拿起上压板2，方便操作。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。