一种用于胶铁一体注塑加工的定位治具的制作方法

文档序号:32227647发布日期:2022-11-18 18:41阅读:67来源:国知局
一种用于胶铁一体注塑加工的定位治具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具加工技术领域,具体为一种用于胶铁一体注塑加工的定位治具。


背景技术:

2.注塑机又名注射成型机或注射机,它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
3.注塑后的模具为了保持精细度,会进行二次加工,而针对模具加工会进行定位,避免加工时产生晃动,但是现已有的定位装置是通过挤压模具两端,对模具进行固定,这种定位方式容易导致模具侧边受力过大损坏。
4.因此,急需一种用于胶铁一体注塑加工的定位治具,用于解决现已有固定装置对模具固定时容易对模具造成损坏的问题。


技术实现要素:

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种用于胶铁一体注塑加工的定位治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于胶铁一体注塑加工的定位治具,包括加工台、机械臂和支撑板,所述加工台顶部与机械臂底部固定连接,所述机械臂前端设置有支撑板,所述支撑板两侧设置有定位机构和调节机构;
9.所述定位机构包括夹持组件,所述夹持组件一侧固定连接有固定板,所述夹持组件和固定板设置有多个,每两个夹持组件和固定板为一组对称分布,所述夹持组件内侧固定连接有第一弹簧和伸缩杆,所述第一弹簧和伸缩杆的一端固定连接有橡胶板,两个所述固定板活动套结有紧固螺栓,所述紧固螺栓外部设置有第二弹簧。
10.优选的,所述调节机构包括升降组件、第二电机、螺纹杆和活动组件,所述螺纹杆顶部与第二电机的输出端固定连接,所述活动组件两侧固定连接有限位组件,所述限位组件与升降组件内部活动连接,所述活动组件开设有螺纹孔,所述螺纹孔与螺纹杆活动套结。
11.优选的,所述第二电机外部设置有防尘壳,所述防尘壳背部开设有通风孔,所述防尘壳与升降组件顶部固定连接,所述升降组件设置有两组,两组所述升降组件以加工台中心处对称。
12.优选的,所述活动组件外侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆外侧固定连接有第一电机的尾端,所述第一电机的输出端固定连接有固定杆,所述固定杆的一端固定连接有矩形板,所述矩形板开设有滑槽,所述滑槽与固定板一端活动连接。
13.优选的,所述升降组件外部两侧设置有固定组件,所述固定组件包括矩形板和固
定螺栓,所述矩形板与升降组件两侧固定连接,矩形板与加工台交接处通过螺栓固定连接。
14.优选的,所述第一弹簧设置于伸缩杆的外部,所述第一弹簧和伸缩杆设置有多个,多个所述第一弹簧和伸缩杆依次排固定连接于橡胶板的一端。
15.本实用新型公开了一种用于胶铁一体注塑加工的定位治具,其具备的有益效果如下:
16.1、该用于胶铁一体注塑加工的定位治具,通过在支撑板两侧设置升降组件、活动组件、支撑杆和第二电机,当需要对注塑后的模具板加工时,通过将模具板放在左右两组夹持组件中心的橡胶板处,由两组橡胶板对模具板提供支撑,同时调整紧固螺栓的松紧度,使两组固定板带动夹持组件相互靠拢,以此对两组橡胶板之间的模具板夹持,橡胶板为橡胶材质,本身具有一定的纹路,增加模具与橡胶板之间的摩擦力,使夹持时更加稳定,且橡胶板具有一定的柔韧性,对模具板保持一定的防夹断保护,解决了现已有固定装置对模具固定时容易对模具造成损坏的问题。
17.2、该用于胶铁一体注塑加工的定位治具,通过在两组活动连接固定板的矩形板后端设置第一电机、支撑杆和升降组件,通过驱动第一电机带动矩形板转动同步带动夹持有模具板的夹持组件和固定板转动,使模具板能够调转角度方便机械加工,通过驱动第二电机带动活动组件上下移动,方便将模具板上升到指定的高度,使模具板加工操作多样化,提高加工效率。
附图说明
18.图1为本实用新型整体立体示意图;
19.图2为本实用新型升降组件正视剖面结构示意图;
20.图3为本实用新型图2中a处放大结构示意图;
21.图4为本实用新型活动组件立体结构示意图。
22.图中:1、加工台;2、机械臂;3、支撑板;4、夹持组件;5、固定板;6、第一弹簧;7、伸缩杆;8、橡胶板;9、第二弹簧;10、紧固螺栓;11、固定杆;12、第一电机;13、升降组件;14、第二电机;15、螺纹杆;16、活动组件;17、支撑杆;18、限位组件;19、螺纹孔。
具体实施方式
23.本实用新型实施例公开一种用于胶铁一体注塑加工的定位治具,如图1-4所示,包括加工台1、机械臂2和支撑板3,加工台1顶部与机械臂2底部固定连接,机械臂2前端设置有支撑板3,支撑板3两侧设置有定位机构和调节机构;
24.定位机构包括夹持组件4,夹持组件4一侧固定连接有固定板5,夹持组件4和固定板5设置有多个,每两个夹持组件4和固定板5为一组对称分布,夹持组件4内侧固定连接有第一弹簧6和伸缩杆7,第一弹簧6和伸缩杆7的一端固定连接有橡胶板8,两个固定板5活动套结有紧固螺栓10,紧固螺栓10外部设置有第二弹簧9,第一弹簧6设置于伸缩杆7的外部,第一弹簧6和伸缩杆7设置有多个,多个第一弹簧6和伸缩杆7依次排固定连接于橡胶板8的一端。
25.通过上述技术方案,两组夹持组件4对第一弹簧6和伸缩杆7起到固定的作用,第一弹簧6和伸缩杆7对橡胶板8起到固定的作用,同时第一弹簧6和伸缩杆7用于减轻橡胶板8夹
持模具板的压力,对模具板起到保护的作用,橡胶板8为橡胶材质,本身具有一定的纹路,增加模具与橡胶板8之间的摩擦力,使夹持时更加稳定,且橡胶板8具有一定的柔韧性,对模具板保持一定的防夹断保护,固定板5依靠紧固螺栓10和第二弹簧9,使夹持模具板时能够调节松紧度,第二弹簧9对两组固定板5起到复位的作用。
26.具体的,调节机构包括升降组件13、第二电机14、螺纹杆15和活动组件16,螺纹杆15顶部与第二电机14的输出端固定连接,活动组件16两侧固定连接有限位组件18,限位组件18与升降组件13内部活动连接,活动组件16开设有螺纹孔19,螺纹孔19与螺纹杆15活动套结。
27.通过上述技术方案,驱动第一电机12带动矩形板转动同步带动夹持有模具板的夹持组件4和固定板5转动,使模具板能够调转角度方便机械加工,通过驱动第二电机14带动活动组件16上下移动,方便将模具板上升到指定的高度,使模具板加工操作多样化,活动组件16两侧固定的限位组件18对活动组件16上下升降起到限位的作用,避免活动组件16开始的螺纹孔19收到螺纹杆15转动时导致活动组件16同步转动。
28.具体的,第二电机14外部设置有防尘壳,防尘壳背部开设有通风孔,防尘壳与升降组件13顶部固定连接,升降组件13设置有两组,两组升降组件13以加工台1中心处对称,升降组件13外部两侧设置有固定组件,固定组件包括矩形板和固定螺栓,矩形板与升降组件13两侧固定连接,矩形板与加工台1交接处通过螺栓固定连接。
29.通过上述技术方案,防尘壳对第二电机14起到防尘保护的作用,通风孔用于防尘壳内的第二电机14正常散热,通风孔处设置有滤网,避免灰尘通过通风孔进入到防尘壳内部,固定组件对升降组件13起到固定的作用,避免第二电机14启动时升降组件13发生晃动,机械臂2为现已有技术,对模具板起到加工的作用。
30.具体的,活动组件16外侧固定连接有支撑杆17,支撑杆17外侧固定连接有第一电机12的尾端,第一电机12的输出端固定连接有固定杆11,固定杆11的一端固定连接有矩形板,矩形板开设有滑槽,滑槽与固定板5一端活动连接。
31.通过上述技术方案,矩形板开设的滑槽对固定板5松紧调整起到限位的作用。
32.工作原理:通过在支撑板3两侧设置升降组件13、活动组件16、支撑杆17和第二电机14,当需要对注塑后的模具板加工时,通过将模具板放在左右两组夹持组件4中心的橡胶板8处,由两组橡胶板8对模具板提供支撑,同时调整紧固螺栓10的松紧度,使两组固定板5带动夹持组件4相互靠拢,以此对两组橡胶板8之间的模具板夹持,橡胶板8为橡胶材质,本身具有一定的纹路,增加模具与橡胶板8之间的摩擦力,使夹持时更加稳定,且橡胶板8具有一定的柔韧性,对模具板保持一定的防夹断保护,解决了现已有固定装置对模具固定时容易对模具造成损坏的问题
33.通过在两组活动连接固定板5的矩形板后端设置第一电机12、支撑杆17和升降组件13,通过驱动第一电机12带动矩形板转动同步带动夹持有模具板的夹持组件4和固定板5转动,使模具板能够调转角度方便机械加工,通过驱动第二电机14带动活动组件16上下移动,方便将模具板上升到指定的高度,使模具板加工操作多样化,提高加工效率。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还
会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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