一种给排水PE管材热熔连接装置的制作方法

一种给排水pe管材热熔连接装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe管材连接技术领域，特别是涉及一种给排水pe管材热熔连接装置。


背景技术：

2.pe，是聚乙烯(polyethylene of raised temperature resistance的英文缩写)，一般pe管材给水管道的应用范围为低于40℃的温度，无法用于热水输送管道。pe管材是一种结晶度高、非极性的热塑性树脂。原态hdpe的外表呈乳白色，在微薄截面呈一定程度的半透明状。pe具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。某些种类的化学品会产生化学腐蚀，例如腐蚀性氧化剂(浓硝酸)，芳香烃(二甲苯)和卤化烃(四氯化碳)。
3.如中国专利公开了：一种给排水pe管材热熔连接装置，公开号：cn215151953u，该实用新型设置有两个夹持机构，不仅操作起来省时省力，节约了人力，而且连接处熔接的整齐，降低了错位现象发生的概率，提高了热熔连接的质量；设置有冷却机构，利用风扇的风冷能够加快连接处熔接的冷却速率，方便快速成型，利用储水抽屉能够对热熔过程中滴落的高温物体进行收集，但是在设备进行物件定位的时候，对管道的固定效果较差，到达管道容易晃动，从而影响到管材的对位效果。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种给排水pe管材热熔连接装置。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种给排水pe管材热熔连接装置，包括底座，所述底座上表面设置有管材的固定机构，所述底座侧壁上设置有辅助管材移动的辅助机构；
6.所述固定机构包括上弧形板和下弧形板，所述下弧形板的侧壁上固定安装有圆环，所述上弧形板和下弧形板之间设置有合页进行连接，所述上弧形板和下弧形板的内侧壁上均设置有弹性垫，所述上弧形板的侧壁上螺纹安装有第一螺栓，所述第一螺栓的端部和弹性垫的侧壁相贴合。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上弧形板的侧壁上固定安装有弧形固定板，所述弧形固定板上表面固定安装有矩形平板，所述弧形固定板和矩形平板上螺纹安装有第二螺栓，所述第二螺栓的端部螺纹安装在上弧形板内，所述底座的上方表面固定安装有矩形方块，所述圆环固定安装在矩形方块的侧壁上，所述圆环的侧壁上固定安装有油缸，所述油缸的伸缩杆固定安装在另一侧的圆环内，所述油缸还固定安装在上弧形板上，该上弧形板上的所述油缸的伸缩杆固定安装在另一侧的上弧形板内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助机构包括斜坡，所述斜坡固定安装在底座的侧壁上，所述斜坡的上表面开设有弧形槽，所述斜坡的下表面活动安装有滚轮。
9.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
10.1、本装置通过对管道的固定，让管道能够稳定的相互靠近，从而提高对接的精准
性，让设备进行更加稳定的热熔焊接。
11.2、本装置通过辅助管道的搬运，让管道能够快速的到达弹性垫内，方便对管道进行后续的加工，提高了设备的工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型正面的结构示意图；
13.图2为本实用新型侧面的结构示意图；
14.图3为本实用新型斜坡的结构示意图；
15.图4为本实用新型固定机构的结构示意图。
16.其中：1、底座；11、矩形方块；12、油缸；21、上弧形板；22、圆环；23、下弧形板；24、弹性垫；25、合页；26、第一螺栓；27、弧形固定板；28、矩形平板；29、第二螺栓；31、斜坡；32、弧形槽；33、滚轮。
具体实施方式
17.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
18.实施例:
19.如图1、图2、图3和图4所示，一种给排水pe管材热熔连接装置，包括底座1，底座1上表面设置有管材的固定机构，底座1侧壁上设置有辅助管材移动的辅助机构；
20.固定机构包括上弧形板21和下弧形板23，下弧形板23的侧壁上固定安装有圆环22，上弧形板21和下弧形板23之间设置有合页25进行连接，上弧形板21和下弧形板23的内侧壁上均设置有弹性垫24，上弧形板21的侧壁上螺纹安装有第一螺栓26，第一螺栓26的端部和弹性垫24的侧壁相贴合。
21.上弧形板21的侧壁上固定安装有弧形固定板27，弧形固定板27上表面固定安装有矩形平板28，弧形固定板27和矩形平板28上螺纹安装有第二螺栓29，第二螺栓29的端部螺纹安装在上弧形板21内，底座1的上方表面固定安装有矩形方块11，圆环22固定安装在矩形方块11的侧壁上，圆环22的侧壁上固定安装有油缸12，油缸12的伸缩杆固定安装在另一侧的圆环22内，油缸12还固定安装在上弧形板21上，该上弧形板21上的油缸12的伸缩杆固定安装在另一侧的上弧形板21内。
22.辅助机构包括斜坡31，斜坡31固定安装在底座1的侧壁上，斜坡31的上表面开设有弧形槽32，斜坡31的下表面活动安装有滚轮33。
23.工作原理：
24.第一步：在设备工作能够的时候，通过推动斜坡31，让滚轮33在地面上滑动，让设备到达管道的旁面，之后需要将管道抬起，通过斜坡31上开设的弧形槽32，辅助管道的抬起，斜坡31的倾斜设计，也能够提升管道，从而提高管道的搬运效果，弧形槽32和弹性垫24
形成的结构，中心点位置相同，在管道卡合在弧形槽32内后，通过推动管道，让管道进入弹性垫24内，本装置通过辅助管道的搬运，让管道能够快速的到达弹性垫24内，方便对管道进行后续的加工，提高了设备的工作效率。
25.第二步：当管道进入弹性垫24内后，通过向下转动上弧形板21，让上弧形板21绕合页25进行转动，当两个上弧形板21相互靠近卡合的时候，其他位置的上弧形板21也因为油缸12和油缸12伸缩杆的连接，保证了上弧形板21的同步移动，当上弧形板21的端部贴合在一起后，上弧形板21上的弧形固定板27会卡合在另一侧的上弧形板21上，之后通过扭动第二螺栓29，让第二螺栓29在矩形平板28内螺纹移动，通过第二螺栓29的螺纹移动，让第二螺栓29螺纹固定安装在上弧形板21内，实现对两个上弧形板21的固定，之后扭动第一螺栓26，让第一螺栓26推动弹性垫24发生形变，弹性垫24会更加紧密的贴合在管道的侧壁上，实现对管道固定，之后启动油缸12，让油缸12的伸缩杆缩回油缸12内，这样在上弧形板21之间相互靠近的移动，让两个管道相互靠近贴合，方便后续对管道进行热熔，本装置通过对管道的固定，让管道能够稳定的相互靠近，从而提高对接的精准性，让设备进行更加稳定的热熔焊接。
26.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。