一种废料收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料收集技术领域，特别涉及一种废料收集装置。


背景技术：

2.废塑料是在民用、工业等用途中，使用过且最终淘汰或替换下来的塑料的统称；废塑料腐烂的速度慢，常常造成大面积污染，目前废塑料的处理方式有收集破碎进行再塑使用，以减少废塑料的污染。
3.常见的废塑料破碎装置不具备细碎效果，而粗破碎的废塑料在再塑时效果不佳。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废料收集装置，
5.解决上述所提及的问题是本实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种废料收集装置，包括粉料罐、入料管、粉碎结构、电机一、吸料泵、支腿、收料箱、连接管结构、输料口、输料板结构、连接板、电机二、连接轴和拨动杆，所述粉料罐内部设有多个所述粉碎结构，多个所述电机一均与粉料罐连接固定，所述粉料罐顶端设有所述入料管，所述粉料罐底端设有所述支腿，所述粉料罐一侧贯穿设有所述输料口，所述输料板结构倾斜设置，所述输料板结构向上倾斜一端与粉料罐内壁连接固定，所述输料板结构一端伸出输料口设置，所述输料板结构包括输料板、滤料板和铰链件，所述铰链件一端与所述输料板一端连接固定，所述输料板板体上贯穿设有所述滤料板，所述电机二设置在粉料罐一侧，所述连接轴向上弧面处贴合输料板向下面设置，所述连接轴一端与电机二一端连接固定，所述连接轴轴体上相对设有两个所述拨动杆，所述收料箱设在支腿一侧，所述连接管结构包括吸料管和送料管，所述吸料管一端与吸料泵一端连接固定，所述吸料管远离吸料泵一端伸入收料箱内部靠近底端处设置，所述送料管一端与吸料泵顶端连接固定，所述送料管远离吸料泵一端贯穿入料管一侧设置。
7.作为改进，所述粉碎结构为两个平行相互活动齿合的滚轮，所述粉碎结构中两个滚轮两端均贯穿粉料罐两侧设置，且与粉料罐之间为活动连接，多个所述粉碎结构在粉料罐内部均为上下分布。
8.作为改进，所述粉料罐底端为锥形，多个所述支腿顶端均靠近粉料罐边沿设置。
9.作为改进，所述电机一与所述粉碎结构数量相等，所述电机一一端与粉料罐一侧连接固定，所述粉碎结构中其一所述滚轮端部连接固定。废料收集
10.作为改进，多个所述链件均等距分布在输料板一端。
11.作为改进，多个所述链件远离输料板一端均与粉料罐内壁远离输料口一侧连接固定。
12.作为改进，所述滤料板设置在输料板处于粉料罐内部的板体上。
13.作为改进，所述电机二机体横向贴合粉料罐设置，且靠近输料口底部设置，所述电
机二机体与粉料罐通过多个所述连接板连接固定。
14.作为改进，所述收料箱顶端靠近输料板远离铰链件一端下方设置。
15.作为改进，所述收料箱内部底端为锥形。
16.本实用新型的有益效果为：
17.本实用新型一种废料收集装置，对废塑料进行多次细破碎，使废塑料能被细化，有利于再塑使用，未能被细破碎的废塑料则会被进行二次细破碎处理；
18.在粉料罐1内部设有多组粉碎结构3，可以将废塑料进行多次细破碎；
19.在粉料罐1内部靠近多组粉碎结构3下方设有输料板结构10，细粉碎后的废塑料落至输料板101上，并穿过滤料板102下落，而通过滤料板102下落的废塑料颗粒，则被进行重新细破碎；
20.收料箱7底部为锥形，有利于集中收集到的废塑料；
21.粉料罐1底部为锥形，有利于使从滤料板102下落的废塑料颗粒的集中收取；
22.电机二12带动前端连接轴13上所设的拨动杆14旋转，拨动杆14在转动时将输料板结构10一端进行上下振动，有助于细碎后的废塑料颗粒快速穿过滤料板102，同时也是未能穿过的废塑料快速下滑至收料箱7内部。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的截面结构示意图；
25.图3为本实用新型的a部放大结构示意图；
26.图4为本实用新型的输料板结构的俯视结构示意图；
27.图5为本实用新型的粉碎结构的结构示意图。
28.附图标记对照表：
29.1、粉料罐；2、入料管；3、粉碎结构；4、电机一；5、吸料泵；6、支腿；7、收料箱；8、连接管结构；81、吸料管；82、送料管；9、输料口；10、输料板结构；101、输料板；102、滤料板；103、铰链件；11、连接板；12、电机二；13、连接轴；14、拨动杆。
具体实施方式
30.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
31.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
32.如图1-5所示，一种废料收集装置，包括粉料罐1、入料管2、粉碎结构3、电机一4、吸料泵5、支腿6、收料箱7、连接管结构8、输料口9、输料板结构10、连接板11、电机二12、连接轴13和拨动杆14，粉料罐1内部设有多个粉碎结构3，粉碎结构3为两个平行相互活动齿合的滚轮，粉碎结构3中两个滚轮两端均贯穿粉料罐1两侧设置，且与粉料罐1之间为活动连接，多个粉碎结构3在粉料罐1内部均为上下分布，在粉料罐1内部设有多组粉碎结构3，可以将废
塑料进行多次细破碎，多个电机一4均与粉料罐1连接固定，电机一4与粉碎结构3数量相等，电机一4一端与粉料罐1一侧连接固定，粉碎结构3中其一滚轮端部连接固定，粉料罐1顶端设有入料管2，粉料罐1底部为锥形，有利于使从滤料板102下落的废塑料颗粒的集中收取，粉料罐1底端设有支腿6，粉料罐1底端为锥形，多个支腿6顶端均靠近粉料罐1边沿设置，粉料罐1一侧贯穿设有输料口9，输料板结构10倾斜设置，输料板结构10向上倾斜一端与粉料罐1内壁连接固定，多个铰链件103远离输料板101一端均与粉料罐1内壁远离输料口9一侧连接固定，输料板结构10一端伸出输料口9设置，多组粉碎结构3下方设有输料板结构10，细粉碎后的废塑料落至输料板101上，并穿过滤料板102下落，而通过滤料板102下落的废塑料颗粒，则被进行重新细破碎，输料板结构10包括输料板101、滤料板102和铰链件103，铰链件103一端与输料板101一端连接固定，多个铰链件103均等距分布在输料板101一端，输料板101板体上贯穿设有滤料板102，滤料板102设置在输料板101处于粉料罐1内部的板体上，电机二12设置在粉料罐1一侧，电机二12机体横向贴合粉料罐1设置，且靠近输料口9底部设置，电机二12机体与粉料罐1通过多个连接板11连接固定，连接轴13向上弧面处贴合输料板101向下面设置，连接轴13一端与电机二12一端连接固定，连接轴13轴体上相对设有两个拨动杆14，电机二12带动前端连接轴13上所设的拨动杆14旋转，拨动杆14在转动时将输料板结构10一端进行上下振动，有助于细碎后的废塑料颗粒快速穿过滤料板102，同时也是未能穿过的废塑料快速下滑至收料箱7内部，收料箱7设在支腿6一侧，收料箱7顶端靠近输料板101远离铰链件103一端下方设置，收料箱7内部底端为锥形，有利于集中收集到的废塑料，连接管结构8包括吸料管81和送料管82，吸料管81一端与吸料泵5一端连接固定，吸料管81远离吸料泵5一端伸入收料箱7内部靠近底端处设置，送料管82一端与吸料泵5顶端连接固定，送料管82远离吸料泵5一端贯穿入料管2一侧设置，对废塑料进行多次细破碎，使废塑料能被细化，有利于再塑使用，未能被细破碎的废塑料则会被进行二次细破碎处理。
33.该实用新型使用时，启动多个电机一4、电机二12和吸料泵5，将废塑料由粉料罐1顶端的入料管2投入，废塑料下落至第一组粉碎结构3上，被粉碎结构3破碎，破碎后的废塑料下落至下方粉碎结构3位置进行二次细破碎，最后落至下方倾斜设置的输料板结构10上，细破碎后的塑料颗粒会穿过滤料板102下落，并从粉料罐底部锥形口排出，而未穿过滤料板102的废塑料会由输料板101滑落至收料箱7内，设在粉料罐1一侧的电机二12在转动时，会带动前端连接轴13上的拨动杆14一同转动，当拨动杆14每次转动时，都会将输料板结构10一端向上抬起并下落，在此过程中产生的振动，会加速破碎后废塑料颗粒穿过滤料板102下落，同时会加速未能穿过的废塑料下落至收料箱7内，再由伸入收料箱7内部的吸料管81吸至吸料泵5内，再由送料管82输送至粉料罐1顶部的入料管内，待废塑料下落后再被多个粉碎结构3再次细破碎。
34.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。