一种控制器与加热板分离的热熔器的制作方法

1.本实用新型属于热熔器领域，更详细地说是一种控制器与加热板分离的热熔器。


背景技术：

2.现在的热熔器都是一体的，存在以下几个缺陷：
3.(1)不利于进入狭窄空间操作；
4.(2)控制器与加热板的距离近，控温元器件无论如何设置，都会受到加热板的热量传导，影响控制精度和元器件的寿命；
5.(3)一体式设计的结构，一旦某个部件出现问题，比如电源线，加热板或者控温元器件，无法单独测试，问题的原因往往很难自行排查和修复。


技术实现要素：

6.为了解决背景技术中提到的技术问题，本实用新型提供了一种控制器与加热板分离的热熔器，该热熔器能够进入狭窄空间，控温精度高，寿命长，维修方便。
7.本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种控制器与加热板分离的热熔器，包括焊枪、控制器和柔性电线；所述柔性电线的一端通过插头-插孔结构与所述焊枪插拔式连接，所述柔性电线的另一端通过插头-插孔结构与所述控制器插拔式连接。
9.进一步的，所述控制器包括至少一个插头-插孔结构，每个所述焊枪上设置有一个插头-插孔结构；所述控制器的每个插头-插孔结构均能够通过柔性电线连接一个所述焊枪上的插头-插孔结构。
10.控制器可以对应连接多个焊枪，实现一个控制器控制多个焊枪操作，减少控制器的用量。
11.进一步的，还包括电源线，所述电源线与所述控制器之间采用插拔式连接，所述电源线用于连接电源。电源可以是市电，也可以是蓄电池。
12.进一步的，所述柔性电线包括传输用信号线和输送电能的缆线，所述信号线与所述缆线之间采用屏蔽层隔离。
13.进一步的，所述焊枪包括加热板、隔热部件和手柄，所述隔热部件的一端与所述手柄连接，所述隔热部件的另一端与所述加热板连接；所述加热板上设置至少一个用于加热热熔管的模头。
14.进一步的，每一所述焊枪均独立设置有加热元件和温度传感器，所述加热元件和所述温度传感器均设置在所述加热板上。
15.进一步的，所述加热元件通过所述缆线连接所述控制器，所述温度传感器通过信号线连接所述控制器。
16.进一步的，所述控制器包括外壳，以及设置在外壳内的控温电路板，设置在外壳上的温度显示屏和调温按键盒，所述温度显示屏、调温按键盒均与所述控温电路板连接；所述
外壳上设置有提手和落地支撑架。
17.本实用新型的技术效果如下：
18.通过本技术的控制器与焊枪间的分体式设计，不仅提高了隔热性，延长控温电器元件的使用寿命，提高测温精度，还方便热熔器进入各种狭窄区域施工，提高了高空施工的轻便度。同时本技术还能够便于检修，更换方便。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型一个实施方式的结构示意图。
21.附图标记说明如下：
22.1、焊枪；2、控制器；3、柔性电线；4、插头-插孔结构；5、电源线；6、加热板；7、手柄；8、隔热部件；9、模头；10、外壳；11、提手。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
24.如图1所示，一种热熔器，包括一个焊枪1和一个控制器2，焊枪1与热熔器间通过柔性电线3采用插头-插孔结构4插拔式连接，以方便拆卸。具体的，柔性电线3的一端通过插头-插孔结构4与焊枪1插拔式连接，柔性电线3的另一端通过插头-插孔结构4与控制器2插拔式连接。可以预见的一个控制器2可以对应设置多个焊枪1，均采用插头-插孔结构4与柔性电线3连接。具体的，控制器2包括多个插头-插孔结构4，每个焊枪1上设置有至少一个与控制器2结构适配的插头-插孔结构4；控制器2的每个插头-插孔结构4均能够通过柔性电线3连接一个焊枪1上的插头-插孔结构4。如此设置的结构，使操作更加轻便，操作人员可以只拿着焊枪1操作。
25.在实际使用中，可以是将热熔器手持拿到狭小空间，将柔性电线3延长以把控制器2拿到空间较大处进行操作。
26.可选择的实施方式还包括，焊枪1上设置一个插孔，柔性电线3上设置与焊枪1上的插孔对应的插头，这个插头和插孔可以采用rj45插头和插孔实现信号传输，另外再设置电源插头和插孔；同理，控制器2与柔性电线3的插头-插孔结构也可以采用rj45插头和插孔实现信号传输，另外再设置电源插头和插孔。
27.可以选择的实施方式还包括，柔性电线3可以采用卷线器(图中未示出)缠绕以便调整长短，适应各种操作环境。卷线器能够收放柔性电线3。
28.可以选择的实施方式还包括，控制器2上还设置有用于连接电源的电源线5，电源线5与控制器2之间采用插拔式连接。电源可以是市电，也可以是蓄电池，如锂电池。
29.可以选择的实施方式还包括，柔性电线3包括传输用信号线和输送电能的缆线，信号线与缆线之间采用屏蔽层隔离。屏蔽层的设置防止信号线传输的信号被干扰。
30.可以选择的实施方式还包括，焊枪1包括加热板6、手柄7和隔热部件8，隔热部件8的一端与手柄7连接，隔热部件8的另一端与加热板6连接；加热板6上设置至少一个用于加热热熔管的模头9。
31.可以选择的实施方式还包括，加热板6上的模头9独立加热，独立测温，可以采用每个模头9上单独设置加热元件和温度传感器；通过控制器2可实现单独对每个模头9进行通断电，实现精准控温。可选择的，也可以将温度传感器设置在模头9上，加热元件设置在加热板6上。
32.可以选择的实施方式还包括，温度传感器和加热元件均设置在加热板6上。
33.可以选择的实施方式还包括，加热元件通过缆线连接控制器2，温度传感器通过信号线连接控制器2。
34.可以选择的实施方式还包括，控制器2包括外壳10，以及设置在外壳10内的控温电路板，设置在外壳上的温度显示屏和调温按键盒，调温按键盒上设置了用于调节温度的按键，温度显示屏、调温按键盒均与控温电路板连接；外壳10上设置有提手11和落地支撑架(图中未示出)。
35.通过本技术的控制器与焊枪间的分体式设计，不仅提高了隔热性，延长控温电器元件的使用寿命，提高测温精度，还方便热熔器进入各种狭窄区域施工，提高了高空施工的轻便度。同时本技术还能够便于检修，更换方便。
36.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。