一种具有固定机构的PE管焊接装置的制作方法

一种具有固定机构的pe管焊接装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe管焊接技术领域，具体为一种具有固定机构的pe管焊接装置。


背景技术：

2.在建筑给水、建筑排水、建筑供暖、工业用管和农业用管等领域都少不了pe管的使用，当需要较长pe管时就需要把两个较短的pe管进行焊接。
3.现有的焊接装置多数在对pe管进行固定时，先根据pe管大小型号，再在固定夹内部填充垫片，再通过对两根螺栓的调节，收紧固定pe管再进行焊接，这就导致操作人员在固定管道时工作繁琐，无法方便快捷的进行焊接使用，且现有的焊接装置固定机构多数为一体式，不便于移动和搬运，且在不同施工环境中凹凸不平的地形上无法平稳放置，因此，亟需一种具有固定机构的pe管焊接装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有固定机构的pe管焊接装置，以解决上述背景技术中提出的操作人员在固定管道时工作繁琐，无法方便快捷的进行焊接使用，现有的焊接装置固定机构多数为一体式，不便于移动和搬运，在不同施工环境中凹凸不平的地形上无法平稳放置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有固定机构的pe管焊接装置，包括：
6.底座组件，所述底座组件包括有外杆、槽口、第一横杆、限位槽、伸缩杆、第一螺栓、插槽、稳定杆和第二螺栓，所述外杆设置有两组，所述外杆的一侧开设有槽口，且槽口的内部横向插设有第一横杆；
7.固定组件，所述底座组件上面安装有固定组件，所述固定组件包括有外环、第二横杆、传动杆、调节环、锁夹、内环、预留孔、传动轴和齿轮，所述外环的内部开设有内环，且内环的内部通过轴承套设有调节环，所述外环的底部横向插设有传动杆,且传动杆与调节环的底部啮合连接。
8.优选的，所述外杆的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部插设有伸缩杆，且限位槽与伸缩杆之间通过第一螺栓固定，所述伸缩杆和第一螺栓设置有两组。
9.优选的，所述外杆的表面设置有插槽，所述插槽的内部插设有稳定杆，且插槽与稳定杆之间通过第二螺栓固定。
10.优选的，所述外环的底部设置有预留孔，且预留孔的插口插设在第一横杆的表面。
11.优选的，所述外环的底部通过转轴与第二横杆固定连接，所述第二横杆的内部横向插设有传动轴，且传动轴的一端套设有齿轮。
12.优选的，所述调节环的表面与内环通过锁夹连接，所述锁夹设置有四组，所述锁夹包括有滑槽、滑块和滑轮，所述锁夹的一端与内环的外表面通过转轴连接，所述锁夹的表面开设有滑槽，所述调节环的表面固定连接有滑槽相适配的滑块，所述锁夹的一端通过轴承
安装有滑轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该具有固定机构的pe管焊接装置，相比较现有焊接装置，通过固定组件的设计，转动传动杆带动调节环进行旋转，调节环旋转使得锁夹随着移动，使四组锁夹向内收缩夹持，通过旋转调节传动杆，能针对不同型号的pe管进行快速夹持固定，更加方便快捷的进行焊接工作；同时通过外杆、槽口、第一横杆、插槽、稳定杆和第二螺栓的配合使用，使得底座组件可以快速拆装，从而使得焊接装置更加方便搬运；同时通过限位槽和伸缩杆的配合使用，从而使得底座组件在不同施工环境中凹凸不平的地形上可以平稳放置；其整体结构简单合理，安装稳固，实用性很高，易于推广应用。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的结构正视示意图；
16.图2为本实用新型的底座组件结构正视剖面示意图；
17.图3为本实用新型的底座组件结构侧视剖面示意图；
18.图4为本实用新型的固定组件结构侧视剖面示意图；
19.图5为本实用新型的固定组件结构正视剖面示意图；
20.图6为本实用新型的固定组件结构侧视示意图。
21.图中：1、底座组件；11、外杆；12、槽口；13、第一横杆；14、限位槽；15、伸缩杆；16、第一螺栓；17、插槽；18、稳定杆；19、第二螺栓；2、固定组件；21、外环；22、第二横杆；23、传动杆；24、调节环；25、锁夹；251、滑槽；252、滑块；253、滑轮；26、内环；27、预留孔；28、传动轴；29、齿轮。
具体实施方式：
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种具有固定机构的pe管焊接装置，包括：底座组件1，底座组件1包括有外杆11、槽口12、第一横杆13、限位槽14、伸缩杆15、第一螺栓16、插槽17、稳定杆18和第二螺栓19，外杆11设置有两组，外杆11的一侧开设有槽口12，且槽口12的内部横向插设有第一横杆13，根据附图1、附图2和附图3所示，外杆11的内部开设有限位槽14，限位槽14的内部插设有伸缩杆15，且限位槽14与伸缩杆15之间通过第一螺栓16固定，伸缩杆15和第一螺栓16设置有两组，旋转第一螺栓16，将伸缩杆15根据所需高度由上至下从限位槽14内抽出，再反方向旋转第一螺栓16使伸缩杆15锁定紧固，使得底座组件1在不同施工环境中凹凸不平的地形上可以平稳放置。外杆11的表面设置有插槽17，插槽17的内部插设有稳定杆18，且插槽17与稳定杆18之间通过第二螺栓19固定，将稳定杆
18的两端对准外杆11表面的插槽17由上向下插入，再旋转第二螺栓19使稳定杆18进行固定，使得底座组件1快速组装完成后更加的稳固，避免出现松动倾斜等情况发生。
24.固定组件2，底座组件1上面安装有固定组件2，固定组件2包括有外环21、第二横杆22、传动杆23、调节环24、锁夹25、内环26、预留孔27、传动轴28和齿轮29，外环21的内部开设有内环26，且内环26的内部通过轴承套设有调节环24，外环21的底部横向插设有传动杆23,且传动杆23与调节环24的底部啮合连接，根据附图4、附图5和附图6所示，外环21的底部设置有预留孔27，且预留孔27的插口插设在第一横杆13的表面，外环21的底部通过转轴与第二横杆22固定连接，第二横杆22的内部横向插设有传动轴28，且传动轴28的一端套设有齿轮29，且第二横杆22表面与外环21底部相贴合，从而使得齿轮29与第一横杆13啮合连接，旋转传动轴28可以使得固定组件2在第一横杆13的表面任意移动，从使得固定组件2在底座组件1的上面在焊接时方便进行对接移动。
25.进一步的，调节环24的表面与内环26通过锁夹25连接，锁夹25设置有四组，锁夹25包括有滑槽251、滑块252和滑轮253，锁夹25的一端与内环26的外表面通过转轴连接，锁夹25的表面开设有滑槽251，调节环24的表面固定连接有滑槽251相适配的滑块252，锁夹25的一端通过轴承安装有滑轮253，由于传动杆23与调节环24之间啮合作用，使得调节环24随着传动杆23的旋转而旋转，由于调节环24的表面固定连接有滑块252，且滑块252与锁夹25表面开设的滑槽251相适配，从而使得调节环24与锁夹25之间形成滑动连接，且锁夹25的一端通过转轴固定连接在内环26的表面，从而带动四组锁夹25随着调节环24的旋转进行收缩，从而使得不同型号pe管进行快速夹持固定，为下一步的焊接工作做固定准备。
26.工作原理：使用时先把两组外杆11放置在指定位置，然后将第一横杆13的两端对准外杆11表面的槽口12由外横向推入槽口12内，当第一横杆13横向插入两组外杆11后，将稳定杆18的两端对准外杆11表面的插槽17由上向下插入，再旋转第二螺栓19使稳定杆18进行固定，再然后旋转第一螺栓16，将伸缩杆15根据所需高度由上至下从限位槽14内抽出，再反方向旋转第一螺栓16使伸缩杆15锁定紧固，依次将四组伸缩杆15进行调节，使得底座组件1在不同施工环境中凹凸不平的地形上可以平稳放置。
27.在对pe管进行固定时，先将外环21表面的锁扣旋转打开，再将第二横杆22由上向下打开，然后将外环21底部预留孔27的插口对准第一横杆13，由上向下放置在第一横杆13上，再由下向上抬起第二横杆22，再旋转锁扣锁定，由于第二横杆22的内部设置有传动轴28，且传动轴28的表面套设有齿轮29，且第二横杆22表面与外环21底部相贴合，从而使得齿轮29与第一横杆13啮合连接，旋转传动轴28可以使得固定组件2在第一横杆13的表面任意移动，再然后将pe管由外向内横向插入固定组件2，再旋转传动杆23，由于传动杆23与调节环24之间啮合作用，使得调节环24随着传动杆23的旋转而旋转，由于调节环24的表面固定连接有滑块252，且滑块252与锁夹25表面开设的滑槽251相适配，从而使得调节环24与锁夹25之间形成滑动连接，且锁夹25的一端通过转轴固定连接在内环26的表面，从而带动四组锁夹25随着调节环24的旋转进行收缩，从而使得不同型号pe管进行快速夹持固定，使其方便快捷进行焊接，以上为本实用新型的全部工作原理。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。