塑料注塑机的废料回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及废料回收技术领域，尤其涉及塑料注塑机的废料回收装置。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机在使用的过程中会产生一些废料，而这些废料通常需要使用回收装置进行回收。
3.申请人在申请本专利时，经过检索，发现中国专利公开了“一种新型塑料注塑机的废料回收装置”，其申请号为“cn202120069239.x”，该专利主要通过粉碎轴、粉碎叶片、第二电机对废料进行粉碎，然后进行回收的，粉碎后的废料都会落入收集箱内，但是收集箱内的废料过多后，工作人员在搬运的过程中非常地费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的塑料注塑机的废料回收装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：塑料注塑机的废料回收装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设置有粉碎组件，所述粉碎箱的底部固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有底板，所述底板的顶部固定连接有压簧，所述压簧的顶端固定连接有放置板，并且放置板与立柱滑动连接，所述放置板的顶部放置有收集盒，所述放置板的前表面固定连接有滑杆，所述滑杆的顶部固定连接有指示标，所述粉碎箱的前表面固定连接有刻度尺；
6.所述放置板的底部固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆靠近压簧的一端转动连接有定位板，所述定位板与放置板之间设置有限位组件，所述螺杆远离定位板的一端固定连接有旋钮，所述定位板远离压簧的一侧固定连接有定位块，所述立柱靠近定位板的一侧设置有定位孔。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述粉碎组件包括电机、转轴和粉碎叶片，所述电机固定在粉碎箱的侧壁上，所述电机的输出轴延伸至粉碎箱的内部并与转轴固定连接，所述粉碎叶片固定连接在转轴上。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述粉碎箱的顶部设置有加料管，所述粉碎箱的内底部设置有下料管，并且粉碎箱的内底部为漏斗形。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述限位组件包括t形槽和t形块，所述t形槽设置在放置板的内部，所述t形块滑动连接在t形槽内，并且t形块与定位板固定连接。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述定位孔的数量设置有多个，并且定位块与定位孔相适配。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述固定块、螺杆、定位板和旋钮的数量均设置有两个，并且对称设置在放置板的左右两侧。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述粉碎箱的前表面且位于刻度尺的左侧下方固定连接有限位块，并且滑杆滑动连接在限位块内。
19.本实用新型具有如下有益效果：
20.1、本实用新型，通过设置底板、压簧、放置板、滑杆、指示标和刻度尺，随着收集盒内的废料逐渐增加，压簧发生压缩，同时滑杆、指示标跟随放置板下移，通过观察指示标与刻度尺的位置判断收集盒内废料的多少，便于工作人员及时搬运。
21.2、本实用新型，通过设置固定块、螺杆、旋钮、定位板、定位块和定位孔，并且利用旋钮控制螺杆转动，进而控制定位板带动定位块移动，使定位块插入定位孔内，用于将放置板进行固定，方便工作人员进行收集盒的拿取与放置。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的塑料注塑机的废料回收装置的正视图；
23.图2为本实用新型提出的塑料注塑机的废料回收装置的粉碎箱内部结构示意图；
24.图3为本实用新型提出的图1中a结构示意图；
25.图4为本实用新型提出的塑料注塑机的废料回收装置的立柱部分结构示意图；
26.图5为本实用新型提出的塑料注塑机的废料回收装置的放置板侧面剖视图；
27.图6为本实用新型提出的塑料注塑机的废料回收装置的部分结构示意图。
28.其中，1、粉碎箱；2、粉碎组件；201、电机；202、转轴；203、粉碎叶片；3、加料管；4、下料管；5、立柱；6、底板；7、压簧；8、放置板；9、收集盒；10、滑杆；11、指示标；12、刻度尺；13、固定块；14、螺杆；15、定位板；16、旋钮；17、定位块；18、定位孔；19、t形槽；20、t形块。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-6，本实用新型提供的一种实施例：塑料注塑机的废料回收装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部设置有粉碎组件2，用于废料的粉碎，粉碎组件2包括电机201、转轴202和粉碎叶片203，电机201固定在粉碎箱1的侧壁上，电机201的输出轴延伸至粉碎箱1的内部并与转轴202固定连接，粉碎叶片203固定连接在转轴202上；
31.粉碎箱1的底部固定连接有立柱5，立柱5的底部固定连接有底板6，底板6的顶部固定连接有压簧7，当收集盒9内的废料逐渐增加时，压簧7会发生压缩，放置板8带动滑杆10、指示标11下移，通过观察指示标11与刻度尺12的相对位移，判断收集盒9内废料的多少，便于工作人员及时搬运，压簧7的顶端固定连接有放置板8，并且放置板8与立柱5滑动连接，放
置板8的顶部放置有收集盒9，放置板8的前表面固定连接有滑杆10，滑杆10的顶部固定连接有指示标11，粉碎箱1的前表面固定连接有刻度尺12，粉碎箱1的前表面且位于刻度尺12的左侧下方固定连接有限位块，用于滑杆10的限位，使滑杆10与刻度尺12保持平行，减小误差，并且滑杆10滑动连接在限位块内；
32.放置板8的底部固定连接有固定块13，固定块13的内部螺纹连接有螺杆14，螺杆14靠近压簧7的一端转动连接有定位板15，定位板15与放置板8之间设置有限位组件，用于定位板15的限位，避免定位板15发生偏移导致定位块17无法插入定位孔18内，限位组件包括t形槽19和t形块20，t形槽19设置在放置板8的内部，t形块20滑动连接在t形槽19内，并且t形块20与定位板15固定连接，螺杆14远离定位板15的一端固定连接有旋钮16，用于控制螺杆14转动，进而控制定位板15带动定位块17移动，当定位块17插入定位孔18内部时，放置板8与立柱5固定，方便工作人员进行收集盒9的拿取与放置，定位板15远离压簧7的一侧固定连接有定位块17，立柱5靠近定位板15的一侧设置有定位孔18，定位孔18的数量设置有多个，并且定位块17与定位孔18相适配，固定块13、螺杆14、定位板15和旋钮16的数量均设置有两个，并且对称设置在放置板8的左右两侧；
33.粉碎箱1的顶部设置有加料管3，粉碎箱1的内底部设置有下料管4，并且粉碎箱1的内底部为漏斗形。
34.工作原理：使用时，首先启动电机201，然后通过加料管3添加废料，废料进入粉碎箱1内部后被粉碎，最后通过下料管4落入收集盒9的内部，通过观察指示标11与刻度尺12的位置判断收集盒9内废料的多少，当废料收集到合适的位置后，停止添加废料，通过旋钮16控制定位板15往立柱5的一侧移动，并将定位块17插入定位孔18内，然后将收集盒9取出，并将废料集中处理，当收集盒9放置在放置板8上时，通过旋钮16控制定位板15往远离立柱5的一侧移动，使定位块17从定位孔18内拔出，并进行下一次收集。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。