一种便于加料的薄膜吹塑机的制作方法

1.本技术涉及吹塑技术领域，尤其涉及一种便于加料的薄膜吹塑机。


背景技术：

2.吹塑是一种用于快速生产薄膜的塑料加工方法，一般通过吹塑机来对薄膜进行加工，而工作人员在将输料管安装在吹塑机上时需要对输料管进行扶持，并通过螺栓来将输料管安装在吹塑机上，在安装时较为不便，影响加料的效率。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在在安装输料管时较为不便的缺点，而提出的一种便于加料的薄膜吹塑机。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种便于加料的薄膜吹塑机，包括吹塑机本体，所述吹塑机本体的圆弧面安装有四个输料管，所述吹塑机本体的上表面设有定位装置，所述定位装置包括四个固定板，四个所述固定板均与吹塑机本体的上表面固定连接，所述固定板内滑动插设有两个滑杆，两个所述滑杆的一端固定连接有支撑板，所述支撑板的下表面固定连接有两个限位架，两个所述滑杆远离支撑板的一端固定连接有连接板。
5.上述部件所达到的效果为：通过设置定位装置，达到了在安装输料管时对输料管进行定位的效果，以便于工作人员通过螺栓来将输料管安装在吹塑机本体上，提高了加料的效率。
6.优选的，所述滑杆的圆弧面套有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定板和支撑板固定连接。
7.上述部件所达到的效果为：通过弹簧的弹力带动支撑板移动，支撑板带动限位架卡住输料管，提高了对输料管进行限位的效果。
8.优选的，所述支撑板远离滑杆的一侧固定连接有拉手，所述限位架的尺寸与输料管的尺寸相适配。
9.上述部件所达到的效果为：通过拉动拉手使拉手带动支撑板移动，提高了装置的便捷性。
10.优选的，所述吹塑机本体的圆弧面固定连接有四个定位架，所述定位架的尺寸与输料管的尺寸相适配。
11.上述部件所达到的效果为：在安装输料管时，通过将输料管抵在定位架上，达到了便于对输料管与限位架的位置进行定位的效果，提高了装置的实用性。
12.优选的，所述固定板远离支撑板的一侧设有限位装置，所述限位装置包括四个限位板，四个所述限位板分别与四个固定板远离支撑板的一侧固定连接，所述限位板内螺纹插设有螺杆，所述螺杆的下端转动连接有挡架，所述螺杆远离挡架的一端固定连接有手柄，所述挡架的尺寸与连接板的尺寸相适配。
13.上述部件所达到的效果为：通过设置限位装置，达到了在安装输料管时对支撑板进行临时限位的效果，以便于工作人员对输料管进行安装，提高了装置的便捷性。
14.优选的，所述限位板内滑动插设有两个限位杆，所述限位杆的下端与挡架固定连接，所述限位杆远离挡架的一端固定连接有限位块。
15.上述部件所达到的效果为：通过限位杆在限位板内滑动，避免挡架随着螺杆的旋转而发生转动的情况发生，通过限位块对限位杆进行限位，防止在旋转螺杆时限位杆从限位板内滑出的情况发生，提高了装置的稳定性。
16.综上所述，本技术的有益效果为：
17.本技术中，通过设置定位装置，达到了在安装输料管时对输料管进行定位的效果，以便于工作人员通过螺栓来将输料管安装在吹塑机本体上，提高了加料的效率。
附图说明
18.图1为本技术的立体结构示意图；
19.图2为本技术中图1的部分结构示意图；
20.图3为本技术中定位装置的结构示意图；
21.图4为本技术中限位装置的结构示意图。
22.图例说明：1、吹塑机本体；2、输料管；3、定位装置；31、固定板；32、滑杆；33、支撑板；34、限位架；35、连接板；36、弹簧；37、拉手；38、定位架；4、限位装置；41、限位板；42、螺杆；43、挡架；44、手柄；45、限位杆；46、限位块。
具体实施方式
23.参照图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：一种便于加料的薄膜吹塑机，包括吹塑机本体1、四个固定板31和四个支撑板33，吹塑机本体1的圆弧面安装有四个输料管2，吹塑机本体1的上表面设有定位装置3，通过设置定位装置3，达到了在安装输料管2时对输料管2进行定位的效果，以便于工作人员通过螺栓来将输料管2安装在吹塑机本体1上，提高了加料的效率，固定板31远离支撑板33的一侧设有限位装置4，通过设置限位装置4，达到了在安装输料管2时对支撑板33进行临时限位的效果，以便于工作人员对输料管2进行安装，提高了装置的便捷性。
24.下面具体说一下其定位装置3和限位装置4的具体设置和作用。
25.参照图3所示，本实施方案中：四个固定板31均与吹塑机本体1的上表面固定连接，固定板31内滑动插设有两个滑杆32，两个滑杆32的一端与支撑板33固定连接，支撑板33的下表面固定连接有两个限位架34，两个滑杆32远离支撑板33的一端固定连接有连接板35，滑杆32的圆弧面套有弹簧36，弹簧36的两端分别与固定板31和支撑板33固定连接，通过弹簧36的弹力带动支撑板33移动，支撑板33带动限位架34卡住输料管2，提高了对输料管2进行限位的效果，支撑板33远离滑杆32的一侧固定连接有拉手37，限位架34的尺寸与输料管2的尺寸相适配，通过拉动拉手37使拉手37带动支撑板33移动，提高了装置的便捷性，吹塑机本体1的圆弧面固定连接有四个定位架38，定位架38的尺寸与输料管2的尺寸相适配，在安装输料管2时，通过将输料管2抵在定位架38上，达到了便于对输料管2与限位架34的位置进行定位的效果，提高了装置的实用性。
26.参照图4所示，具体的，限位装置4包括四个限位板41，四个限位板41分别与四个固定板31远离支撑板33的一侧固定连接，限位板41内螺纹插设有螺杆42，螺杆42的下端转动连接有挡架43，螺杆42远离挡架43的一端固定连接有手柄44，挡架43的尺寸与连接板35的尺寸相适配，限位板41内滑动插设有两个限位杆45，限位杆45的下端与挡架43固定连接，限位杆45远离挡架43的一端固定连接有限位块46，通过限位杆45在限位板41内滑动，避免挡架43随着螺杆42的旋转而发生转动的情况发生，通过限位块46对限位杆45进行限位，防止在旋转螺杆42时限位杆45从限位板41内滑出的情况发生，提高了装置的稳定性。
27.工作原理：当需要对输料管2进行定位时，将输料管2抵在定位架38的内表面上，旋转手柄44使手柄44带动螺杆42在限位板41内转动，螺杆42带动挡架43移动，通过限位杆45在限位板41内滑动，避免挡架43随着螺杆42的旋转而发生转动的情况发生，通过限位块46对限位杆45进行限位，防止在旋转螺杆42时限位杆45从限位板41内滑出的情况发生，提高了装置的稳定性，直到挡架43脱离连接板35时，通过弹簧36的弹力带动支撑板33移动，支撑板33带动限位架34卡住输料管2，此时达到了对输料管2进行定位的效果，以便于对输料管2进行安装。
28.当需要对输料管2进行拆卸时，拉动拉手37使拉手37带动支撑板33移动，支撑板33带动滑杆32在固定板31内滑动并拉伸弹簧36使限位架34脱离输料管2，直到连接板35越过挡架43时，转回手柄44使手柄44带动螺杆42在限位板41内转动，螺杆42带动挡架43移动，直到挡架43挡住连接板35时，将螺栓从输料管2内取出，此时达到了对输料管2进行拆卸的效果。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。