一种废旧橡胶回收用污垢清理装置的制作方法

1.本实用新型属于橡胶回收领域，特别涉及一种废旧橡胶回收用污垢清理装置。


背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶二种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面。
3.随着社会的发展汽车的普及，每年都会产生许多汽车轮胎等废旧橡胶，在对这些废旧橡胶进行回收时，往往需要首先对其表面的污垢进行清理，目前市面上常见的清理装置往往只是简单的用水进行冲洗，对于污垢的清理效果较差，不利于使用。


技术实现要素：

4.针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种废旧橡胶回收用污垢清理装置，以解决常见的清理装置对于废旧橡胶表面的污垢清理效果较差的问题。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种废旧橡胶回收用污垢清理装置，包括基板，所述基板的顶部固定连接有清洗池，所述基板的顶部四个拐角处均固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部之间固定连接有顶板，所述清洗池的内部中端固定连接有隔板，所述清洗池的内部左侧与隔板的左侧均开设有插孔，所述插孔之间转动插接有转动棍，所述转动棍的外表面固定连接有多组软胶刷毛，所述清洗池的左侧固定安装有驱动机构，所述驱动机构的输出端与转动棍相连接，所述顶板的顶部左侧固定安装有储液箱，所述储液箱的底部固定安装有喷头，所述喷头的末端穿过顶板，所述顶板的顶部右侧固定安装有超声波机构，所述清洗池的左右两侧上端均固定连接有导水管。
7.通过采用上述技术方案，设置清洗池，清洗池内部通过隔板进行划分，以便对不同的废旧橡胶进行分别清洗，通过导水管即可将外界水源导入清洗池内部，清洗池内部左侧的插孔之间用于插接安装转动棍，驱动机构进行工作，即可带动转动棍进行转动，进而将带动软胶刷毛进行转动，软胶刷毛即可对废旧橡胶表面的污垢进行刷洗，储液箱内部用于储存清洗液，喷头进行工作，即可将清洗液喷入清洗池内部，以便提高刷洗效率，当某些废旧橡胶表面的污垢难以刷洗干净时，即可将其放入清洗池内部右侧，超声波机构进行工作，即可对难以刷洗干净的废旧橡胶进行超声波振动清洗，以便对其表面的污垢进行去除。
8.进一步地，作为优选技术方案，所述驱动机构包括安装框、伺服电机、通孔，所述清洗池的左侧固定连接有安装框，所述安装框的内部固定安装有伺服电机，所述清洗池的左侧开设有通孔，所述伺服电机的输出端穿过通孔与转动棍的左侧相连接。
9.通过采用上述技术方案，设置安装框，安装框的内部用于安装伺服电机，由于伺服电机的输出端穿过通孔与转动棍的左侧相连接，所以当伺服电机进行工作时，即可驱动转
动棍进行转动，以便带动软胶刷毛对废旧橡胶表面进行刷洗。
10.进一步地，作为优选技术方案，所述清洗池的左右两侧下端均固定连接有排水管，所述排水管的末端均固定安装有控制阀。
11.通过采用上述技术方案，设置排水管，排水管用于将清洗池内部清洗过后的污水排出，通过控制阀工作人员即可对排水管进行控制，从而避免污水出现随意流出的情况。
12.进一步地，作为优选技术方案，所述基板的底部四个拐角处均开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有弹簧减震器，所述弹簧减震器的底部固定安装有万向轮。
13.通过采用上述技术方案，开设凹槽，凹槽内部用于安装弹簧减震器与万向轮，万向轮使得该装置可以方便的进行移动，弹簧减震器可以提高该装置移动时的抗震性，以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏。
14.进一步地，作为优选技术方案，所述超声波机构包括超声波换能器、超声波振动杆，所述顶板的顶部右侧固定安装有超声波换能器，所述超声波换能器的底部固定安装有超声波振动杆，所述超声波振动杆的末端穿过顶板位于清洗池的内部右侧。
15.通过采用上述技术方案，设置超声波换能器，超声波换能器进行工作，即可将输入的电功率转换成机械功率即超声波，之后通过超声波振动杆将超声波传递出去，由于超声波振动杆的末端位于清洗池的内部右侧，所以即可对放置在清洗池内部右侧的废旧橡胶进行超声波清洗，以便清理掉刷洗无法去除的污垢。
16.进一步地，作为优选技术方案，所述储液箱的顶部开设有注液孔，所述注液孔的内部插接有密封塞。
17.通过采用上述技术方案，开设注液孔，通过注液孔工作人员即可为储液箱内部补充清洗液，当清洗液补充完成后，工作人员通过密封塞即可将注液孔堵住，以免清洗液出现意外洒出的情况。
18.进一步地，作为优选技术方案，所述清洗池的正面固定连接有观察窗，所述观察窗由透明钢化玻璃制成。
19.通过采用上述技术方案，设置观察窗，观察窗用于方便工作人员对清洗池内部的清洗过程进行观察，以便及时发现工作时可能出现的问题，观察窗由透明钢化玻璃制成，则保证了其强度，降低其出现损坏的可能性。
20.进一步地，作为优选技术方案，所述顶板的顶部中端固定安装有控制器。
21.通过采用上述技术方案，设置控制器，控制器用于方便工作人员对该装置的运行进行操控，以便高效的操控其进行工作。
22.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
23.第一、通过设置伺服电机，由于伺服电机的输出端穿过通孔与转动棍的左侧相连接，所以当伺服电机进行工作时，即可驱动转动棍进行转动，以便带动软胶刷毛对废旧橡胶表面进行刷洗，储液箱内部用于储存清洗液，喷头进行工作，即可将清洗液喷入清洗池内部，以便提高刷洗效率，从而达到对废旧橡胶表面进行高效刷洗的目的；
24.第二、通过设置超声波换能器，当某些废旧橡胶表面的污垢难以刷洗干净时，即可将其放入清洗池内部右侧，超声波换能器进行工作，即可将输入的电功率转换成机械功率即超声波，之后通过超声波振动杆将超声波传递出去，由于超声波振动杆的末端位于清洗池的内部右侧，所以即可对放置在清洗池内部右侧的废旧橡胶进行超声波清洗，以便达到
完全去除废旧橡胶表面污垢的目的。
附图说明
25.图1是本实用新型的立体图；
26.图2是本实用新型的内部结构剖视图；
27.图3是本实用新型的驱动机构部放大图。
28.附图标记：1、基板，2、清洗池，3、连接柱，4、顶板，5、隔板，6、插孔，7、转动棍，8、软胶刷毛，9、驱动机构，901、安装框，902、伺服电机，903、通孔，10、储液箱，11、喷头，12、超声波机构，1201、超声波换能器，1202、超声波振动杆，13、导水管，14、排水管，15、控制阀，16、凹槽，17、弹簧减震器，18、万向轮，19、注液孔，20、密封塞，21、观察窗，22、控制器。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.实施例1
31.参考图1-3，本实施例所述的一种废旧橡胶回收用污垢清理装置，包括基板1，基板1的顶部固定连接有清洗池2，基板1的顶部四个拐角处均固定连接有连接柱3，连接柱3的顶部之间固定连接有顶板4，清洗池2的内部中端固定连接有隔板5，清洗池2的内部左侧与隔板5的左侧均开设有插孔6，插孔6之间转动插接有转动棍7，转动棍7的外表面固定连接有多组软胶刷毛8，清洗池2的左侧固定安装有驱动机构9，驱动机构9的输出端与转动棍7相连接，顶板4的顶部左侧固定安装有储液箱10，储液箱10的底部固定安装有喷头11，喷头11的末端穿过顶板4，顶板4的顶部右侧固定安装有超声波机构12，清洗池2的左右两侧上端均固定连接有导水管13。
32.为了达到对废旧橡胶进行高效清洗的目的，清洗池2内部通过隔板5进行划分，以便对不同的废旧橡胶进行分别清洗，通过导水管13即可将外界水源导入清洗池2内部，清洗池2内部左侧的插孔6之间用于插接安装转动棍7，驱动机构9进行工作，即可带动转动棍7进行转动，进而将带动软胶刷毛8进行转动，软胶刷毛8即可对废旧橡胶表面的污垢进行刷洗，储液箱10内部用于储存清洗液，喷头11进行工作，即可将清洗液喷入清洗池2内部，以便提高刷洗效率，当某些废旧橡胶表面的污垢难以刷洗干净时，即可将其放入清洗池2内部右侧，超声波机构12进行工作，即可对难以刷洗干净的废旧橡胶进行超声波振动清洗，以便对其表面的污垢进行去除。
33.实施例2
34.参考图2-3，在实施例1的基础上，为了达到驱动转动棍7转动的目的，本实施例对驱动方式进行了创新设计，具体地，驱动机构9包括安装框901、伺服电机902、通孔903，清洗池2的左侧固定连接有安装框901，安装框901的内部固定安装有伺服电机902，清洗池2的左侧开设有通孔903，伺服电机902的输出端穿过通孔903与转动棍7的左侧相连接，设置安装框901，安装框901的内部用于安装伺服电机902，由于伺服电机902的输出端穿过通孔903与
转动棍7的左侧相连接，所以当伺服电机902进行工作时，即可驱动转动棍7进行转动，以便带动软胶刷毛8对废旧橡胶表面进行刷洗。
35.参考图1-2，为了达到方便排出污水的目的，本实施例清洗池2的左右两侧下端均固定连接有排水管14，排水管14的末端均固定安装有控制阀15，设置排水管14，排水管14用于将清洗池2内部清洗过后的污水排出，通过控制阀15工作人员即可对排水管14进行控制，从而避免污水出现随意流出的情况。
36.参考图2，为了达到方便移动该装置的目的，本实施例基板1的底部四个拐角处均开设有凹槽16，凹槽16的内部固定连接有弹簧减震器17，弹簧减震器17的底部固定安装有万向轮18，开设凹槽16，凹槽16内部用于安装弹簧减震器17与万向轮18，万向轮18使得该装置可以方便的进行移动，弹簧减震器17可以提高该装置移动时的抗震性，以免移动该装置时由于振动过大对该装置上的其他部件造成损坏。
37.实施例3
38.参考图1-2，本实施例在实施例2的基础上，为了达到超声波清洗的目的，本实施例对超声波清洗方式进行了创新设计，具体地，超声波机构12包括超声波换能器1201、超声波振动杆1202，顶板4的顶部右侧固定安装有超声波换能器1201，超声波换能器1201的底部固定安装有超声波振动杆1202，超声波振动杆1202的末端穿过顶板4位于清洗池2的内部右侧，设置超声波换能器1201，超声波换能器1201进行工作，即可将输入的电功率转换成机械功率即超声波，之后通过超声波振动杆1202将超声波传递出去，由于超声波振动杆1202的末端位于清洗池2的内部右侧，所以即可对放置在清洗池2内部右侧的废旧橡胶进行超声波清洗，以便清理掉刷洗无法去除的污垢。
39.参考图1-2，为了达到方便补充清洗液的目的，本实施例储液箱10的顶部开设有注液孔19，注液孔19的内部插接有密封塞20，开设注液孔19，通过注液孔19工作人员即可为储液箱10内部补充清洗液，当清洗液补充完成后，工作人员通过密封塞20即可将注液孔19堵住，以免清洗液出现意外洒出的情况。
40.参考图1，为了达到对清洗过程进行观察的目的，本实施例清洗池2的正面固定连接有观察窗21，观察窗21由透明钢化玻璃制成，设置观察窗21，观察窗21用于方便工作人员对清洗池2内部的清洗过程进行观察，以便及时发现工作时可能出现的问题，观察窗21由透明钢化玻璃制成，则保证了其强度，降低其出现损坏的可能性。
41.参考图1-2，为了达到方便操控该装置运行的目的，本实施例顶板4的顶部中端固定安装有控制器22，设置控制器22，控制器22用于方便工作人员对该装置的运行进行操控，以便高效的操控其进行工作。
42.使用原理及优点：在使用该装置进行工作时，工作人员首先将该装置转移到合适的工作地点，万向轮18使得该装置可以方便的进行移动，弹簧减震器17可以提高该装置移动时的抗震性，清洗池2内部通过隔板5进行划分，以便对不同的废旧橡胶进行分别清洗，通过导水管13即可将外界水源导入清洗池2内部，清洗池2内部左侧的插孔6之间用于插接安装转动棍7，由于伺服电机902的输出端穿过通孔903与转动棍7的左侧相连接，所以当工作人员通过控制器22操控伺服电机902进行工作时，即可驱动转动棍7进行转动，以便带动软胶刷毛8对废旧橡胶表面进行刷洗，储液箱10内部用于储存清洗液，喷头11进行工作，即可将清洗液喷入清洗池2内部，以便提高刷洗效率，当某些废旧橡胶表面的污垢难以刷洗干净
时，工作人员即可将其放入清洗池2内部右侧，工作人员通过控制器22操控超声波换能器1201进行工作，即可将输入的电功率转换成机械功率即超声波，之后通过超声波振动杆1202将超声波传递出去，由于超声波振动杆1202的末端位于清洗池2的内部右侧，所以即可对放置在清洗池2内部右侧的废旧橡胶进行超声波清洗，以便清理掉刷洗无法去除的污垢，观察窗21用于方便工作人员对清洗池2内部的清洗过程进行观察，以便及时发现工作时可能出现的问题，清洗完成之后，排水管14用于将清洗池2内部清洗过后的污水排出，通过控制阀15工作人员即可对排水管14进行控制，从而避免污水出现随意流出的情况。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。